本技術(shù)涉及拋光機，尤其涉及一種鋁材表面拋光機。

背景技術(shù)：

1、拋光機也稱為研磨機，常用作機械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦，進而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min，多為無級變速，施工時可根據(jù)需要隨時?，F(xiàn)有的用于夾持鋁材的夾具也不能調(diào)節(jié)，并不能根據(jù)鋁材的尺寸調(diào)節(jié)夾緊，不利于多種尺寸的鋁材進行拋光加工，滿足不了使用者需求，降低了工作效率；因此我們提出一種鋁材表面拋光機來解決這個問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋁材表面拋光機，以解決上述背景技術(shù)中所提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁材表面拋光機，包括：u型底座和拋光盤，所述拋光盤設(shè)置于u型底座的正上方，所述u型底座右側(cè)固定安裝有第一支撐架，所述第一支撐架內(nèi)側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于u型底座的內(nèi)部，所述第一螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有移動塊，所述移動塊外側(cè)鉸接有多個驅(qū)動桿，多個所述驅(qū)動桿一側(cè)鉸接有同一個驅(qū)動板，所述驅(qū)動板頂部固定安裝有長方板，所述長方板內(nèi)部活動插接有多個斜板，多個所述斜板頂部均固定安裝有連桿，多個所述連桿相互靠近的一側(cè)固定安裝有夾持板。

4、優(yōu)選的，所述u型底座倆側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)滑動連接有t型滑塊，倆個所述t型滑塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定安裝有移動框，所述移動框左側(cè)固定安裝有第二支撐架，所述第二支撐架內(nèi)側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿外側(cè)螺紋連接有滑動塊，所述滑動塊底部固定安裝有固定板，所述固定板底部固定安裝有多個電動推桿，多個所述電動推桿輸出端固定連接有同一個支撐板，所述支撐板底部固定安裝有第三電機，所述第三電機的輸出端固定連接于拋光盤的頂部。

5、優(yōu)選的，所述u型底座底部前后倆側(cè)均固定安裝有弧形板，前側(cè)所述弧形板內(nèi)側(cè)固定安裝有第四電機，所述第四電機的輸出端固定連接有第三螺紋桿，所述第三螺紋桿的外側(cè)螺紋連接于移動框的內(nèi)部，所述第三螺紋桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于后側(cè)弧形板的內(nèi)部。

6、優(yōu)選的，所述u型底座頂部固定安裝有多個支撐柱，多個所述支撐柱頂部安裝有十字架板，所述十字架板外側(cè)開設(shè)有滑孔，所述連桿外側(cè)對應(yīng)的滑動連接于滑孔內(nèi)所述長方板底部固定安裝有多個伸縮桿，多個所述伸縮桿底部固定安裝于同一個u型底座頂部，所述u型底座底部前后左右均固定安裝有支撐座。

7、優(yōu)選的，所述u型底座底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽底部開設(shè)有移動槽，所述移動塊底部滑動連接于移動槽內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述移動框內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條外側(cè)滑動連接于滑動塊的內(nèi)部，所述第二螺紋桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于移動框的內(nèi)部。

9、本實用新型中，所述的一種鋁材表面拋光機，通過啟動第一電機，第一電機帶動第一螺紋桿開始轉(zhuǎn)動，從而帶動移動塊開始移動，然后移動塊帶動驅(qū)動桿開始轉(zhuǎn)動，進一步的帶動驅(qū)動板開始向上移動，從而帶動四個夾持板開始相互靠近從而對鋁材進行夾緊；

10、本實用新型中，所述的一種鋁材表面拋光機，通過啟動第二電機帶動第二螺紋桿開始轉(zhuǎn)動，從而帶動滑動塊開始移動，從而帶動拋光盤開始左右移動，同時啟動支撐板從而帶動拋光盤開始上下移動，同一時間啟動第三電機，從而帶動拋光盤開始轉(zhuǎn)動，從而鋁材進行拋光；

11、本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過第一電機、第一支撐架、第一螺紋桿、移動塊、驅(qū)動桿、驅(qū)動板、長方板、十字架板、斜板、連桿和夾持板之間的相互配合使得夾持板對不同尺寸的鋁材進行夾緊，有利于多種尺寸的鋁材進行拋光加工，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種鋁材表面拋光機，其特征在于，包括：u型底座(1)和拋光盤(20)，所述拋光盤(20)設(shè)置于u型底座(1)的正上方，所述u型底座(1)右側(cè)固定安裝有第一支撐架(4)，所述第一支撐架(4)內(nèi)側(cè)固定安裝有第一電機(3)，所述第一電機(3)的輸出端固定安裝有第一螺紋桿(30)，所述第一螺紋桿(30)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于u型底座(1)的內(nèi)部，所述第一螺紋桿(30)的外側(cè)螺紋連接有移動塊(5)，所述移動塊(5)外側(cè)鉸接有多個驅(qū)動桿(6)，多個所述驅(qū)動桿(6)一側(cè)鉸接有同一個驅(qū)動板(23)，所述驅(qū)動板(23)頂部固定安裝有長方板(7)，所述長方板(7)內(nèi)部活動插接有多個斜板(9)，多個所述斜板(9)頂部均固定安裝有連桿(10)，多個所述連桿(10)相互靠近的一側(cè)固定安裝有夾持板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材表面拋光機，其特征在于，所述u型底座(1)倆側(cè)開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)滑動連接有t型滑塊(22)，倆個所述t型滑塊(22)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定安裝有移動框(2)，所述移動框(2)左側(cè)固定安裝有第二支撐架(13)，所述第二支撐架(13)內(nèi)側(cè)固定安裝有第二電機(12)，所述第二電機(12)的輸出端固定連接有第二螺紋桿(14)，所述第二螺紋桿(14)外側(cè)螺紋連接有滑動塊(15)，所述滑動塊(15)底部固定安裝有固定板(16)，所述固定板(16)底部固定安裝有多個電動推桿(17)，多個所述電動推桿(17)輸出端固定連接有同一個支撐板(18)，所述支撐板(18)底部固定安裝有第三電機(19)，所述第三電機(19)的輸出端固定連接于拋光盤(20)的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材表面拋光機，其特征在于，所述u型底座(1)底部前后倆側(cè)均固定安裝有弧形板(24)，前側(cè)所述弧形板(24)內(nèi)側(cè)固定安裝有第四電機(25)，所述第四電機(25)的輸出端固定連接有第三螺紋桿(26)，所述第三螺紋桿(26)的外側(cè)螺紋連接于移動框(2)的內(nèi)部，所述第三螺紋桿(26)的外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于后側(cè)弧形板(24)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材表面拋光機，其特征在于，所述u型底座(1)頂部固定安裝有多個支撐柱(27)，多個所述支撐柱(27)頂部安裝有十字架板(8)，所述十字架板(8)外側(cè)開設(shè)有滑孔，所述連桿(10)外側(cè)對應(yīng)的滑動連接于滑孔內(nèi)所述長方板(7)底部固定安裝有多個伸縮桿(28)，多個所述伸縮桿(28)底部固定安裝于同一個u型底座(1)頂部，所述u型底座(1)底部前后左右均固定安裝有支撐座(29)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材表面拋光機，其特征在于，所述u型底座(1)底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽底部開設(shè)有移動槽，所述移動塊(5)底部滑動連接于移動槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁材表面拋光機，其特征在于，所述移動框(2)內(nèi)側(cè)固定安裝有導(dǎo)向條(21)，所述導(dǎo)向條(21)外側(cè)滑動連接于滑動塊(15)的內(nèi)部，所述第二螺紋桿(14)外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于移動框(2)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁材表面拋光機，屬于拋光機技術(shù)領(lǐng)域，其包括：U型底座和拋光盤，拋光盤設(shè)置于U型底座的正上方，U型底座右側(cè)固定安裝有第一支撐架，第一支撐架內(nèi)側(cè)固定安裝有第一電機，第一電機的輸出端固定安裝有第一螺紋桿，第一螺紋桿外側(cè)轉(zhuǎn)動連接于U型底座的內(nèi)部，第一螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有移動塊，移動塊外側(cè)鉸接有多個驅(qū)動桿，多個驅(qū)動桿一側(cè)鉸接有同一個驅(qū)動板。本技術(shù)通過第一電機、第一支撐架、第一螺紋桿、移動塊、驅(qū)動桿、驅(qū)動板、長方板、十字架板、斜板、連桿和夾持板之間的相互配合使得夾持板對不同尺寸的鋁材進行夾緊，有利于多種尺寸的鋁材進行拋光加工，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：劉艷東,朱洪帥,陳福民
受保護的技術(shù)使用者：山東潤弘鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2024/10/21