本技術(shù)涉及銅絲加工的，尤其是涉及一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置。

背景技術(shù)：

1、銅絲指的是由熱軋銅棒不退火，但尺寸較小的絲可能要求中間退火，拉制而成的絲，可用于電纜領(lǐng)域。有的銅絲生產(chǎn)出來(lái)后軟化效果較差，這就需要對(duì)這些銅絲進(jìn)行軟化處理，而現(xiàn)有的軟化裝置還有很多不足之處。

2、例如公開(kāi)號(hào)為：cn218372461u的一種銅絲加工軟化裝置，包括支腳，還包括便于更換的拆裝結(jié)構(gòu)、便于調(diào)節(jié)的撐直結(jié)構(gòu)以及便于操作的切割結(jié)構(gòu)，所述支腳的頂端安裝有底板，且底板頂端一側(cè)的前后兩端均設(shè)置有安裝架，所述拆裝結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架一端之間的底板上方，所述安裝架一側(cè)的底板頂端安裝有第二限制筒，且撐直結(jié)構(gòu)設(shè)置于第二限制筒一側(cè)的底板頂端，所述底板的頂端中間位置處設(shè)置有加熱箱，且加熱箱的內(nèi)壁設(shè)置有加熱管。本實(shí)用新型通過(guò)按動(dòng)導(dǎo)桿，使得導(dǎo)桿向空槽桿內(nèi)部延伸，安裝彈簧發(fā)生形變，直到導(dǎo)桿脫離對(duì)安裝架的限制功能，工作人員即可將繞線筒取出，反之可快速安裝新的繞線筒，該結(jié)構(gòu)有利于提高裝置的工作效率。

3、但是，銅絲在穿過(guò)第二限位筒纏繞在繞線筒上時(shí)，銅絲容易堆積在繞線筒的一側(cè)，不能將銅絲均勻的纏繞在繞線筒上，且不能自由調(diào)節(jié)銅絲軟化后的寬度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本實(shí)用新型的說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和實(shí)用新型名稱的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

2、因此，本實(shí)用新型目的是提供一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，能夠解決銅絲在穿過(guò)第二限位筒纏繞在繞線筒上時(shí)，銅絲容易堆積在繞線筒的一側(cè)，不能將銅絲均勻的纏繞在繞線筒上，且不能自由調(diào)節(jié)銅絲軟化后的寬度的問(wèn)題。

3、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，采用如下的技術(shù)方案：包括底板，所述底板的底部四角均固定連接有支撐柱，所述底板的頂部右側(cè)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有繞線筒，所述底板的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于控制機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述底板的頂部中心處設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部左側(cè)設(shè)有裁斷機(jī)構(gòu)。

4、可選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制板，所述控制板的頂部開(kāi)設(shè)有控制槽，所述控制槽內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有控制電機(jī)，所述控制電機(jī)的左側(cè)動(dòng)力輸出端連接有控制絲桿，所述控制絲桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在控制槽內(nèi)，所述控制絲桿上螺接有控制滑板，所述控制滑板滑動(dòng)連接在控制槽內(nèi)，所述夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在控制滑板的頂部。

5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將銅絲均勻的纏繞在繞線筒上。

6、可選的，所述夾持機(jī)構(gòu)包括夾持板，所述夾持板的頂部開(kāi)設(shè)有夾持槽，所述夾持槽內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有夾持電機(jī)，所述夾持電機(jī)的左側(cè)動(dòng)力輸出端連接有夾持絲桿，所述夾持絲桿的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持槽內(nèi)，所述夾持絲桿為正反向絲桿，所述夾持絲桿上螺接有兩組夾持滑板，兩組所述夾持滑板均滑動(dòng)連接在夾持槽內(nèi)，兩組所述夾持滑板的頂部均固定連接有夾持側(cè)板，右側(cè)所述夾持側(cè)板內(nèi)設(shè)有家旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的左側(cè)和左側(cè)夾持側(cè)板上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊，兩組所述旋轉(zhuǎn)塊之間設(shè)有繞線筒，所述繞線筒的左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊，兩組所述旋轉(zhuǎn)塊相互靠近的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有與兩組連接塊相適配的旋轉(zhuǎn)槽。

7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)繞線筒進(jìn)行夾持固定。

8、可選的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板的頂部左右兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)側(cè)板，兩組所述調(diào)節(jié)側(cè)板相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽，右側(cè)所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)腔底部設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)的頂部動(dòng)力輸出端連接有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲桿為正反向絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿上螺接有兩組調(diào)節(jié)滑板，兩組所述調(diào)節(jié)滑板均滑動(dòng)連接在右側(cè)調(diào)節(jié)槽內(nèi)，左側(cè)所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有兩組調(diào)節(jié)移動(dòng)板，兩組所述調(diào)節(jié)滑板和兩組調(diào)節(jié)移動(dòng)板之間均設(shè)有調(diào)節(jié)滾筒。

9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)銅絲的寬度。

10、可選的，所述加熱機(jī)構(gòu)包括加熱塊，所述加熱塊內(nèi)開(kāi)設(shè)有加熱孔，所述加熱孔的上下兩側(cè)均設(shè)有加熱板。

11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)銅絲進(jìn)行加熱。

12、可選的，所述裁斷機(jī)構(gòu)包括裁斷板，所述裁斷板的頂部左右兩側(cè)均固定連接有裁斷側(cè)板，兩組所述裁斷側(cè)板相互靠近的一側(cè)上均開(kāi)設(shè)有裁斷槽，右側(cè)所述裁斷槽內(nèi)腔頂部設(shè)有裁斷電機(jī)，所述裁斷電機(jī)的底部動(dòng)力輸出端連接有裁斷絲桿，所述裁斷絲桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)裁斷槽內(nèi)，所述裁斷絲桿上螺接有裁斷滑板，所述裁斷滑板滑動(dòng)連接在右側(cè)裁斷槽內(nèi)，左側(cè)所述裁斷槽內(nèi)滑動(dòng)連接有裁斷移動(dòng)板，所述裁斷移動(dòng)板和裁斷滑板之間設(shè)有裁斷連接板，所述裁斷連接板的底部固定連接有裁斷刀片。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，對(duì)銅絲進(jìn)行裁斷。

14、綜上所述，本實(shí)用新型包括以下至少一種有益效果：通過(guò)設(shè)置控制機(jī)構(gòu)控制繞線筒左右移動(dòng)，將銅絲均勻的纏繞在繞線筒上，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以自由的調(diào)節(jié)銅絲軟化后的寬度。

技術(shù)特征：

1.一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均固定連接有支撐柱（2），所述底板（1）的頂部右側(cè)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)（3），所述控制機(jī)構(gòu)（3）的頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)（4），所述夾持機(jī)構(gòu)（4）上設(shè)有繞線筒（5），所述底板（1）的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6）位于控制機(jī)構(gòu)（3）的左側(cè)，所述底板（1）的頂部中心處設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)（7），所述底板（1）的頂部左側(cè)設(shè)有裁斷機(jī)構(gòu)（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)（3）包括控制板（301），所述控制板（301）的頂部開(kāi)設(shè)有控制槽（302），所述控制槽（302）內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有控制電機(jī)（303），所述控制電機(jī)（303）的左側(cè)動(dòng)力輸出端連接有控制絲桿（304），所述控制絲桿（304）的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在控制槽（302）內(nèi)，所述控制絲桿（304）上螺接有控制滑板（305），所述控制滑板（305）滑動(dòng)連接在控制槽（302）內(nèi)，所述夾持機(jī)構(gòu)（4）設(shè)置在控制滑板（305）的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)（4）包括夾持板（401），所述夾持板（401）的頂部開(kāi)設(shè)有夾持槽（402），所述夾持槽（402）內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有夾持電機(jī)（403），所述夾持電機(jī)（403）的左側(cè)動(dòng)力輸出端連接有夾持絲桿（404），所述夾持絲桿（404）的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在夾持槽（402）內(nèi)，所述夾持絲桿（404）為正反向絲桿，所述夾持絲桿（404）上螺接有兩組夾持滑板（405），兩組所述夾持滑板（405）均滑動(dòng)連接在夾持槽（402）內(nèi)，兩組所述夾持滑板（405）的頂部均固定連接有夾持側(cè)板（406），右側(cè)所述夾持側(cè)板（406）內(nèi)設(shè)有家旋轉(zhuǎn)電機(jī)（407），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（407）的左側(cè)和左側(cè)夾持側(cè)板（406）上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊（4071），兩組所述旋轉(zhuǎn)塊（4071）之間設(shè)有繞線筒（5），所述繞線筒（5）的左右兩側(cè)均設(shè)有連接塊（501），兩組所述旋轉(zhuǎn)塊（4071）相互靠近的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有與兩組連接塊（501）相適配的旋轉(zhuǎn)槽（4072）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（6）包括調(diào)節(jié)板（601），所述調(diào)節(jié)板（601）的頂部左右兩側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)側(cè)板（602），兩組所述調(diào)節(jié)側(cè)板（602）相互靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽（603），右側(cè)所述調(diào)節(jié)槽（603）內(nèi)腔底部設(shè)有調(diào)節(jié)電機(jī)（604），所述調(diào)節(jié)電機(jī)（604）的頂部動(dòng)力輸出端連接有調(diào)節(jié)絲桿（605），所述調(diào)節(jié)絲桿（605）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)調(diào)節(jié)槽（603）內(nèi)，所述調(diào)節(jié)絲桿（605）為正反向絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿（605）上螺接有兩組調(diào)節(jié)滑板（606），兩組所述調(diào)節(jié)滑板（606）均滑動(dòng)連接在右側(cè)調(diào)節(jié)槽（603）內(nèi)，左側(cè)所述調(diào)節(jié)槽（603）內(nèi)滑動(dòng)連接有兩組調(diào)節(jié)移動(dòng)板（607），兩組所述調(diào)節(jié)滑板（606）和兩組調(diào)節(jié)移動(dòng)板（607）之間均設(shè)有調(diào)節(jié)滾筒（608）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，其特征在于：所述加熱機(jī)構(gòu)（7）包括加熱塊（701），所述加熱塊（701）內(nèi)開(kāi)設(shè)有加熱孔（702），所述加熱孔（702）的上下兩側(cè)均設(shè)有加熱板（703）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，其特征在于：所述裁斷機(jī)構(gòu)（8）包括裁斷板（801），所述裁斷板（801）的頂部左右兩側(cè)均固定連接有裁斷側(cè)板（802），兩組所述裁斷側(cè)板（802）相互靠近的一側(cè)上均開(kāi)設(shè)有裁斷槽（803），右側(cè)所述裁斷槽（803）內(nèi)腔頂部設(shè)有裁斷電機(jī)（804），所述裁斷電機(jī)（804）的底部動(dòng)力輸出端連接有裁斷絲桿（805），所述裁斷絲桿（805）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在右側(cè)裁斷槽（803）內(nèi)，所述裁斷絲桿（805）上螺接有裁斷滑板（806），所述裁斷滑板（806）滑動(dòng)連接在右側(cè)裁斷槽（803）內(nèi)，左側(cè)所述裁斷槽（803）內(nèi)滑動(dòng)連接有裁斷移動(dòng)板（807），所述裁斷移動(dòng)板（807）和裁斷滑板（806）之間設(shè)有裁斷連接板（808），所述裁斷連接板（808）的底部固定連接有裁斷刀片（809）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了銅絲加工技術(shù)領(lǐng)域的一種通信數(shù)據(jù)電纜用銅絲加工軟化裝置，包括底板，所述底板的底部四角均固定連接有支撐柱，所述底板的頂部右側(cè)設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)上設(shè)有繞線筒，所述底板的右側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)位于控制機(jī)構(gòu)的左側(cè)，所述底板的頂部中心處設(shè)有加熱機(jī)構(gòu)，所述底板的頂部左側(cè)設(shè)有裁斷機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)包括控制板，所述控制板的頂部開(kāi)設(shè)有控制槽，所述控制槽內(nèi)腔右側(cè)設(shè)有控制電機(jī)，本技術(shù)解決了銅絲在穿過(guò)第二限位筒纏繞在繞線筒上時(shí)，銅絲容易堆積在繞線筒的一側(cè)，不能將銅絲均勻的纏繞在繞線筒上，且不能自由調(diào)節(jié)銅絲軟化后的寬度的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張坤,沈呂方,蔣國(guó)祥,李嚴(yán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣德亨通銅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2024/10/21