本技術(shù)涉及鑄造模具領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。鑄造模具中的出料也是鑄造工藝中不可或缺的一環(huán)，出料結(jié)構(gòu)的設(shè)計和優(yōu)化對于鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接的影響。

2、現(xiàn)有的出料結(jié)構(gòu)中還存在的問題有：一般鑄造模具中會配備頂出機構(gòu)以便將鑄造成品從型腔中推出。然而，制造頂出機構(gòu)不僅會導(dǎo)致鑄造模具體積的增大，同時也增加了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座的頂面設(shè)有澆口，下模座的內(nèi)部設(shè)有型腔，所述上模座的頂面設(shè)有安裝位，上模座的側(cè)面設(shè)有定位板，定位板的上端與上模座通過伸縮組件進行連接，伸縮組件設(shè)置于安裝位內(nèi)，型腔的內(nèi)底面設(shè)有凹槽，型腔的內(nèi)側(cè)壁和凹槽均與定位板貼合，下模座的側(cè)面設(shè)有通氣道，通氣道依次延伸進型腔內(nèi)和定位板的側(cè)面。

3、上述說明中，作為進一步的方案，所述定位板對稱設(shè)置于上模座的側(cè)面，伸縮組件設(shè)有若干組。

4、上述說明中，作為進一步的方案，所述伸縮組件包括第一定位柱、第二定位柱、彈簧和連接筒，彈簧設(shè)置于連接筒的內(nèi)部，第一定位柱的一端和第二定位柱的一端均伸進連接筒的內(nèi)部，彈簧的兩端分別抵住第一定位柱的端面和第二定位柱的端面，第一定位柱的另一端與定位板進行固定連接，第二定位柱的另一端與安裝位的內(nèi)側(cè)壁進行固定連接。

5、上述說明中，作為進一步的方案，所述第二定位柱伸進連接筒的一端和連接筒均設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有緊固件。

6、上述說明中，作為進一步的方案，所述連接筒包括第一半筒體和第二半筒體，第一半筒體相對第二半筒體，第一半筒體的兩端和第二半筒體的兩端均設(shè)有延長邊，延長邊上設(shè)有定位孔。

7、上述說明中，作為進一步的方案，所述下模座的上端設(shè)有滑板，滑板沿型腔的方向傾斜。

8、上述說明中，作為進一步的方案，所述上模座的頂面設(shè)有安裝孔。

9、上述說明中，作為進一步的方案，所述定位板為l形。

10、上述說明中，作為進一步的方案，所述下模座的側(cè)面設(shè)有通氣道和真空泵，通氣道依次延伸進型腔內(nèi)和定位板的側(cè)面。

11、本實用新型所產(chǎn)生的有益效果如下：該一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置安裝位，便于放置伸縮組件；通過設(shè)置凹槽，型腔的內(nèi)側(cè)壁和凹槽均與定位板貼合，便于產(chǎn)品進行鑄造，確保了產(chǎn)品的完整性；通過設(shè)置伸縮組件，實現(xiàn)定位板的伸縮效果，提升出料的效率，結(jié)構(gòu)不僅簡潔、體積較小，而且有效地控制了制造成本，具有很高的實用價值和經(jīng)濟效益。

技術(shù)特征：

1.一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，包括上模座和下模座，上模座的頂面設(shè)有澆口，下模座的內(nèi)部設(shè)有型腔，其特征在于，所述上模座的頂面設(shè)有安裝位，上模座的側(cè)面設(shè)有定位板，定位板的上端與上模座通過伸縮組件進行連接，伸縮組件設(shè)置于安裝位內(nèi)，型腔的內(nèi)底面設(shè)有凹槽，型腔的內(nèi)側(cè)壁和凹槽均與定位板貼合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位板對稱設(shè)置于上模座的側(cè)面，伸縮組件設(shè)有若干組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述伸縮組件包括第一定位柱、第二定位柱、彈簧和連接筒，彈簧設(shè)置于連接筒的內(nèi)部，第一定位柱的一端和第二定位柱的一端均伸進連接筒的內(nèi)部，彈簧的兩端分別抵住第一定位柱的端面和第二定位柱的端面，第一定位柱的另一端與定位板進行固定連接，第二定位柱的另一端與安裝位的內(nèi)側(cè)壁進行固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二定位柱伸進連接筒的一端和連接筒均設(shè)有連接孔，連接孔內(nèi)設(shè)有緊固件。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接筒包括第一半筒體和第二半筒體，第一半筒體相對第二半筒體，第一半筒體的兩端和第二半筒體的兩端均設(shè)有延長邊，延長邊上設(shè)有定位孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下模座的上端設(shè)有滑板，滑板沿型腔的方向傾斜。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄造模具領(lǐng)域的一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，所述上模座的頂面設(shè)有安裝位，上模座的側(cè)面設(shè)有定位板，定位板的上端與上模座通過伸縮組件進行連接，伸縮組件設(shè)置于安裝位內(nèi)，型腔的內(nèi)底面設(shè)有凹槽，型腔的內(nèi)側(cè)壁和凹槽均與定位板貼合，下模座的側(cè)面設(shè)有通氣道，通氣道依次延伸進型腔內(nèi)和定位板的側(cè)面。該一種鑄造模具用的出料結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置安裝位，便于放置伸縮組件；通過設(shè)置凹槽，型腔的內(nèi)側(cè)壁和凹槽均與定位板貼合，便于產(chǎn)品進行鑄造，確保了產(chǎn)品的完整性；通過設(shè)置伸縮組件，實現(xiàn)定位板的伸縮效果，提升出料的效率，結(jié)構(gòu)不僅簡潔、體積較小，而且有效地控制了制造成本，具有很高的實用價值和經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：周漢芹,周立
受保護的技術(shù)使用者：東莞市澤達金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240301
技術(shù)公布日：2024/10/21