本技術(shù)涉及煉鋼冷卻，具體涉及一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、傳統(tǒng)的煉鋼方法分為兩步，即初煉加精煉。初煉即在氧化性氣氛下進(jìn)行爐料的熔化、脫磷、脫碳和合金化。精煉即在真空、惰性氣體或控氣氛的條件下進(jìn)行深脫碳、去氣、脫氧、去夾雜物和夾雜物變性處理，調(diào)整成分，控制鋼水溫度等，從而優(yōu)化工藝和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。一般采用rh真空精煉方法。

2、在控制鋼水溫度時主要利用冷卻水完成。冷卻水使用完畢后需要經(jīng)過降溫處理，達(dá)到所需溫度，否則冷卻水二次使用時溫度過高影響降溫效率；煉鋼廠的冷卻水用量龐大，除水源補(bǔ)充外，廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽可以通過冷凝變?yōu)槔鋮s水進(jìn)行補(bǔ)充，降低原冷卻水量，提高了蒸汽利用率，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能降耗、降低成本的目的。蒸汽的溫度較高，蒸汽打入冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷凝過程中，冷卻系統(tǒng)負(fù)載較大，導(dǎo)致冷卻水的溫度會受一定影響，因此申請人基于上述問題，設(shè)計了一種利用蒸汽補(bǔ)充冷卻水并完成降溫循環(huán)的冷卻系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)，可以將冷卻水完成降溫同時，并利用冷卻水進(jìn)行對蒸汽進(jìn)行噴淋冷凝。完成蒸汽冷凝回收，達(dá)到補(bǔ)充水源的目的。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括真空槽，氣體冷卻器，第一蒸汽引射泵，第二蒸汽引射泵，第一冷凝塔，第二冷凝塔，回水罐，過濾器，第一冷卻塔，濁環(huán)水池；所述真空槽的排氣口氣體冷卻器的進(jìn)氣口連通；所述氣體冷卻器的出氣口與第一蒸汽引射泵的其中一個進(jìn)氣口連通；所述第一蒸汽引射泵串聯(lián)有一組以上；每個所述第一蒸汽引射泵的另一個進(jìn)氣口與蒸汽源的管線連接；所述第一蒸汽引射泵的出氣口與第一冷凝塔的進(jìn)氣口連通；所述第一冷凝塔的排氣口與第二蒸汽引射泵的其中一個進(jìn)氣口連接；所述第二蒸汽引射泵的另一個進(jìn)氣口與蒸汽源的管線連接；所述第二蒸汽引射泵的出氣口與第二冷凝塔的進(jìn)氣口連通；所述第一冷凝塔、第二冷凝塔的出液口與回水罐的進(jìn)液口連通；

4、所述回水罐的出液口與過濾器的進(jìn)液口連通；所述過濾器的出液口與第一冷卻塔的進(jìn)水口連接；所述第一冷卻塔的出水口接入濁環(huán)水池；?所述第一冷凝塔和第二冷凝塔的噴淋管線與濁環(huán)水池連通。

5、優(yōu)選地，所述回水罐與過濾器之間的管線上設(shè)有提供動力的第一提升泵。

6、優(yōu)選地，所述第一冷凝塔和第二冷凝塔的噴淋管線連接有提供動力的第二提升泵。

7、優(yōu)選地，所述濁環(huán)水池與第二冷卻塔的進(jìn)水口連接；所述第二冷卻塔的出水口連接有第三提升泵，并通過第三提升泵將冷卻水打回濁環(huán)水池。

8、優(yōu)選地，所述第一冷凝塔和第二冷凝塔之間并聯(lián)有一組以上的第二蒸汽引射泵。

9、優(yōu)選地，所述第二冷凝塔的排氣口連接有水環(huán)真空泵。

10、本實(shí)用新型有益效果：

11、該系統(tǒng)可以將蒸汽進(jìn)行冷凝后作為冷卻水源補(bǔ)充到濁環(huán)水池內(nèi)；濁環(huán)水池冷卻后的水可以用于蒸汽冷凝，完成整體的循環(huán)。蒸汽冷凝利用，降低了冷卻水量的消耗，達(dá)到節(jié)能目的。進(jìn)而降低了冷卻水的成本。

技術(shù)特征：

1.一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，包括真空槽，氣體冷卻器，第一蒸汽引射泵，第二蒸汽引射泵，第一冷凝塔，第二冷凝塔，回水罐，過濾器，第一冷卻塔，濁環(huán)水池；其特征在于：所述真空槽的排氣口氣體冷卻器的進(jìn)氣口連通；所述氣體冷卻器的出氣口與第一蒸汽引射泵的其中一個進(jìn)氣口連通；所述第一蒸汽引射泵串聯(lián)有一組以上；每個所述第一蒸汽引射泵的另一個進(jìn)氣口與蒸汽源的管線連接；所述第一蒸汽引射泵的出氣口與第一冷凝塔的進(jìn)氣口連通；所述第一冷凝塔的排氣口與第二蒸汽引射泵的其中一個進(jìn)氣口連接；所述第二蒸汽引射泵的另一個進(jìn)氣口與蒸汽源的管線連接；所述第二蒸汽引射泵的出氣口與第二冷凝塔的進(jìn)氣口連通；所述第一冷凝塔、第二冷凝塔的出液口與回水罐的進(jìn)液口連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述回水罐與所述過濾器之間的管線上設(shè)有提供動力的第一提升泵。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一冷凝塔和所述第二冷凝塔的噴淋管線連接有提供動力的第二提升泵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述濁環(huán)水池與第二冷卻塔的進(jìn)水口連接；所述第二冷卻塔的出水口連接有第三提升泵，并通過第三提升泵將冷卻水打回濁環(huán)水池。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一冷凝塔和所述第二冷凝塔之間并聯(lián)有一組以上的第二蒸汽引射泵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種rh真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于：所述第二冷凝塔的排氣口連接有水環(huán)真空泵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種RH真空冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，該系統(tǒng)涉及煉鋼冷卻技術(shù)領(lǐng)域；包括真空槽，氣體冷卻器，第一蒸汽引射泵，第二蒸汽引射泵，第一冷凝塔，第二冷凝塔，回水罐，過濾器，第一冷卻塔，濁環(huán)水池；所述氣體冷卻器的出氣口與第一蒸汽引射泵的其中一個進(jìn)氣口連通；每個所述第一蒸汽引射泵的另一個進(jìn)氣口與蒸汽源的管線連接；所述第一冷凝塔、第二冷凝塔的出液口與回水罐的進(jìn)液口連通；所述第一冷卻塔的出水口接入濁環(huán)水池；所述第一冷凝塔和第二冷凝塔的噴淋管線與濁環(huán)水池連通。該系統(tǒng)可以將蒸汽進(jìn)行冷凝后作為冷卻水源補(bǔ)充到濁環(huán)水池內(nèi)；濁環(huán)水池冷卻后的水可以用于蒸汽冷凝，完成整體的循環(huán)；蒸汽冷凝利用，降低了冷卻水量的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：孫成,宋智明,張松林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：赤峰遠(yuǎn)聯(lián)鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/10/21