本技術(shù)涉及除氣裝置，更具體地說，本技術(shù)涉及一種鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金錠是指將熔融的鋁合金倒入特定形狀的模具中進(jìn)行冷卻和固化后得到的塊狀鋁合金產(chǎn)品，鋁合金錠生產(chǎn)過程中中，通常會使用除氣裝置去除熔融鋁合金中的氣泡和雜質(zhì)，以提高鋁合金的質(zhì)量和性能，但是其在實際使用時，仍舊存在一些缺點，如：現(xiàn)有除氣裝置通過抽取空氣，降低環(huán)境壓力，促使氣泡從鋁合金中析出并逐漸浮到液面上，最終不斷抽取空氣使氣泡破裂，但氣泡浮出到破裂的過程過于緩慢，且需要不斷抽取空氣，導(dǎo)致出氣效率不高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)除氣裝置氣泡浮出到破裂的過程過于緩慢，且需要不斷抽取空氣，導(dǎo)致出氣效率不高的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，包括

3、熔化爐；

4、破碎組件，所述破碎組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動柱、軸承、電動伸縮桿、連接盤、破碎頂柱，所述電機(jī)安裝在熔化爐的頂部，所述轉(zhuǎn)動柱的一端與電機(jī)的驅(qū)動軸固定連接，所述軸承的外表面與熔化爐的頂部固定連接，所述軸承的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動柱的外表面固定連接，所述電動伸縮桿的頂端與轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接，所述連接盤的頂部與電動伸縮桿的底端固定連接，所述破碎頂柱安裝在連接盤的底部。

5、其中，還包括空氣抽取組件，所述空氣抽取組件設(shè)置在熔化爐的一側(cè)。

6、其中，所述空氣抽取組件包括底板、空氣泵、一號連接管、過濾機(jī)構(gòu)、二號連接管，所述底板長度方向的一側(cè)與熔化爐的側(cè)面固定連接，所述空氣泵的底部與底板的頂部固定連接，所述一號連接管的一端與空氣泵的吸風(fēng)端固定連接，所述過濾機(jī)構(gòu)安裝在底板的頂部，所述過濾機(jī)構(gòu)的一側(cè)與一號連接管遠(yuǎn)離空氣泵的一端固定連通，所述過濾機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離一號連接管的一側(cè)與二號連接管的一端固定連接，所述二號連接管遠(yuǎn)離過濾機(jī)構(gòu)的一端與熔化爐的內(nèi)部固定連通。

7、其中，所述過濾機(jī)構(gòu)包括過濾箱、箱蓋、把手、過濾網(wǎng)、活性炭過濾層，所述過濾箱的底部與底板的頂部固定連接，所述箱蓋的底部與過濾箱的頂部活動連接，所述把手安裝在箱蓋的頂部，所述過濾網(wǎng)的兩側(cè)與過濾箱的內(nèi)部可拆卸連接，用于阻擋氣體中的雜質(zhì)，所述活性炭過濾層的兩側(cè)與過濾箱的內(nèi)部可拆卸連接，用于吸附有害氣體。

8、本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

9、上述方案中，設(shè)置熔化爐、破碎組件，通過抽取空氣將氣泡從鋁合金中析出并使其浮到液面上時，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動柱再帶動電動伸縮桿旋轉(zhuǎn)，從而讓連接盤和破碎頂柱開始轉(zhuǎn)動，同時啟動電動伸縮桿使連接盤和破碎頂柱上下移動，使破碎頂柱將液面上浮出的氣泡戳破，通過上述結(jié)構(gòu)，可全方位的將浮出液面的氣泡進(jìn)行破碎，達(dá)到加速氣泡破碎的速度，提高除氣效率的效果；

10、設(shè)置空氣抽取組件，啟動空氣泵，空氣泵會將熔化爐中的空氣從二號連接管抽出，進(jìn)入過濾箱，氣體經(jīng)過過濾網(wǎng)時會將氣體中的雜質(zhì)顆粒去除，然后氣體經(jīng)過活性炭過濾層，活性炭過濾層能將氣體中的有害物質(zhì)吸附，最終通過一號連接管排出無害氣體，通過上述結(jié)構(gòu)，在將熔化爐中氣體抽出時對其進(jìn)行過濾，達(dá)到防止熔化爐中氣體直接排放對環(huán)境造成污染的效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，其特征在于，還包括空氣抽取組件(3)，所述空氣抽取組件(3)設(shè)置在熔化爐(1)的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，其特征在于，所述空氣抽取組件(3)包括底板(31)、空氣泵(32)、一號連接管(33)、過濾機(jī)構(gòu)(34)、二號連接管(35)，所述底板(31)長度方向的一側(cè)與熔化爐(1)的側(cè)面固定連接，所述空氣泵(32)的底部與底板(31)的頂部固定連接，所述一號連接管(33)的一端與空氣泵(32)的吸風(fēng)端固定連接，所述過濾機(jī)構(gòu)(34)安裝在底板(31)的頂部，所述過濾機(jī)構(gòu)(34)的一側(cè)與一號連接管(33)遠(yuǎn)離空氣泵(32)的一端固定連通，所述過濾機(jī)構(gòu)(34)遠(yuǎn)離一號連接管(33)的一側(cè)與二號連接管(35)的一端固定連接，所述二號連接管(35)遠(yuǎn)離過濾機(jī)構(gòu)(34)的一端與熔化爐(1)的內(nèi)部固定連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)(34)包括過濾箱(341)、箱蓋(342)、把手(343)、過濾網(wǎng)(344)、活性炭過濾層(345)，所述過濾箱(341)的底部與底板(31)的頂部固定連接，所述箱蓋(342)的底部與過濾箱(341)的頂部活動連接，所述把手(343)安裝在箱蓋(342)的頂部，所述過濾網(wǎng)(344)的兩側(cè)與過濾箱(341)的內(nèi)部可拆卸連接，用于阻擋氣體中的雜質(zhì)，所述活性炭過濾層(345)的兩側(cè)與過濾箱(341)的內(nèi)部可拆卸連接，用于吸附有害氣體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金錠生產(chǎn)用除氣裝置，包括熔化爐；破碎組件，破碎組件包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動柱、軸承、電動伸縮桿、連接盤、破碎頂柱，電機(jī)安裝在熔化爐的頂部，轉(zhuǎn)動柱的一端與電機(jī)的驅(qū)動軸固定連接，軸承的外表面與熔化爐的頂部固定連接，軸承的內(nèi)表面與轉(zhuǎn)動柱的外表面固定連接，電動伸縮桿的頂端與轉(zhuǎn)動柱遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接，連接盤的頂部與電動伸縮桿的底端固定連接。上述方案中，設(shè)置熔化爐、破碎組件，通過抽取空氣將氣泡從鋁合金中析出并使其浮到液面上時，啟動電機(jī)，電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動柱旋轉(zhuǎn)，使破碎頂柱將液面上浮出的氣泡戳破，通過上述結(jié)構(gòu)，可全方位的將浮出液面的氣泡進(jìn)行破碎，達(dá)到加速氣泡破碎的速度，提高除氣效率的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：黃海峰,邵錦豪,張保,劉王智
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四會市潤德鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2024/10/21