專利名稱：防止?jié)茶T器具泄漏的機構的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種防止?jié)茶T器具泄漏的機構，用于有色金屬的澆鑄。
目前，采用圓盤鑄錠機定量澆鑄有色金屬陽極板(如鉛陽極板)時，澆鑄溜槽是固定的，在澆鑄時間內流不盡，槽內余鉛流淌在?？蛏?，鏟毛工作量很大，且浪費能源，有妨文明生產。
本實用新型的目的在于提供一種定量澆鑄機澆鑄完后，澆鑄口翅起使剩余澆鑄物倒流而不泄漏的機構，避免澆鑄物流失，減輕操作工人勞動強度，提高勞動生產率，做到文明生產。
本實用新型所提供的防止?jié)茶T器具泄漏的機構，它在澆鑄溜槽兩端設置有能使溜槽旋轉的水平軸及軸承，與水平軸平行的另一側中央部位焊接一主軸，其上裝有一個固定套和一個上方帶撥桿、下方設置有小滾輪的活動套，固定套和活動套吻合的端面均有凸臺，凸臺間有限制活動套只能旋轉某一角度的間隙，活動套的外側裝有一個支承大滾輪，而大小滾輪下有比澆溜槽稍長的支承軌道，其兩端分別焊接有立板，立板上方固定有能使撥桿擺動和溜槽旋轉的撞桿和撞輪。
本實用新型可采用機械式，也可采用電磁鐵和液(氣)動使?jié)茶T口在返回時翅起，當采用上述機械式時，工作行程開始前，撞輪〔12〕壓迫撥桿〔4〕，使活動套〔5〕及其下小滾輪〔9〕旋轉一角度，頂起軸〔2〕，則溜槽向下，進行定量澆鑄。當澆鑄即將完畢時，撥桿〔4〕被滾動〔16〕壓迫，使活動套〔5〕及其下小滾輪〔9〕倒轉一角度，小滾輪〔9〕離開軌道〔8〕，溜槽〔1〕在彈簧〔14〕的作用下而翅起，此時大滾輪〔6〕則與其下軌道〔8〕接觸。
本實用新型結構簡單，工作可靠，投資少，易于實施。
本實用新型實施例如圖所示，


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖。它是用于φ7800毫米圓盤鑄錠機澆鑄鉛陽極板的機構；〔1〕是活動澆鑄溜槽，它以軸〔15〕為中心能向上旋轉6°，溜槽〔1〕左側中央焊有主軸〔2〕，其上裝有一個固定套〔3〕、一個活動套〔5〕、一個外徑為120毫米的大滾輪〔6〕，固定套〔3〕的右端與主軸〔2〕焊成一體，活動套〔5〕上方偏前焊有長140毫米的撥桿〔4〕，下方偏后焊有一個支座及外徑50毫米的小滾輪〔9〕，活動套〔5〕與固定套〔3〕有定位凸臺吻合，凸臺間有一空隙，活動套〔5〕、撥桿〔4〕和小滾輪〔9〕都能一起順(或逆)時針旋轉60°，軸〔2〕挨近溜槽處下方設有一拉伸彈簧〔14〕，大滾輪〔6〕和小滾輪〔9〕下方安裝有一條鋼制軌道〔8〕，其兩端分別焊有立板〔13〕一塊，兩立板上方分別固定有撞桿〔11〕、〔17〕和撞輪〔12〕、〔16〕。當溜槽返回快至終點時，撞輪〔12〕壓迫撥桿〔4〕，使活動套〔5〕和小滾輪〔9〕順時針旋轉60°，則軸〔2〕被頂起，溜槽〔1〕以軸〔15〕為中心，向下旋轉6°，隨即工作行程開始，進行澆鑄；當快澆鑄完時，撞輪〔16〕壓迫撥桿〔4〕，使活動套〔5〕和其下小滾輪〔9〕逆時針旋轉60°，小滾輪〔9〕離開軌道〔8〕，在拉伸彈簧〔14〕的作用下，溜槽〔1〕繞軸〔15〕逆時針旋轉6°，澆鑄口翅起，則槽內余鉛倒流，從而防止了向外泄漏。
權利要求1.一種用于澆鑄器具防止泄漏的機構，其特征在于它有一個繞水平軸[15]旋轉的澆鑄溜槽[1]，在與水平軸[15]垂直的一側中央設置有主軸[2]，其上裝有固定套[3]、上方有撥桿[4]，下方有小滾輪[9]的活動套[5]、大滾輪[6]、大小滾輪下有軌道[8]，軌道兩端上方有撞桿[11]、[17]和撞輪[12]、[16]，在溜槽的一側并有輔以其復位的彈簧。
2.根據(jù)權利要求1所述的機構，其特征在于固定套〔3〕與活動套〔5〕接觸的端面上各有定位凸臺吻合，定位凸臺間有能使活動套〔5〕旋轉某一角的空隙。
專利摘要一種用于防止?jié)茶T器具泄漏的機構，它借助澆鑄器具運行的動力(或外力)，在返回行程即將結束時，通過導軌一端的撞輪、撥桿、活動套和滾輪迫使?jié)茶T器具繞其兩端向下旋轉一角度，進行定量澆鑄。當工作行程將至終點時，通過導軌另一端的撞輪，使撥桿、活動套和滾輪反轉，特制彈簧使?jié)茶T口上翹，則剩余澆鑄物倒流，以達到防止泄漏的目的，該機構結構簡單，工作可靠。
文檔編號B22D39/00GK2053122SQ89212530
公開日1990年2月21日 申請日期1989年5月26日 優(yōu)先權日1989年5月26日
發(fā)明者譚俠 申請人:株洲冶煉廠設備修造廠