專利名稱：改良螺旋角的研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改良螺旋角的研磨裝置，尤指一種研磨刀具的研磨機(jī)，主要是分度盤、夾制部與旋角導(dǎo)向部間設(shè)有排齒，分度盤配合固定座、插銷座、固定片組成，利用分度盤鎖設(shè)外露在夾制座末端而能方便更換分度盤；排齒一端組設(shè)定位旋角導(dǎo)向部，使排齒穿入夾制部的預(yù)置空間嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使調(diào)整螺旋角更加便捷、組裝更容易。
在機(jī)械中所運(yùn)用的任何切削、鉆、銑工作均需配合刀具或鉆頭，而諸如鉆頭、滾齒刀均需形成螺旋式的刀刃，使鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)具有鉆、切削去除工件肉厚的功能，因此工作機(jī)械有一種研磨裝置是研磨刀具的螺旋角，一般而言，該種研磨裝置是如圖7所示，主要是在一具有滑軌的機(jī)臺(tái)50上架設(shè)一夾制部51，前端設(shè)有夾具以?shī)A設(shè)工件80，夾制部51內(nèi)部隱設(shè)分度盤與螺桿以便旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件80作旋轉(zhuǎn)、停止在定點(diǎn)角度切削研磨的需要，夾制部51內(nèi)部帶動(dòng)工件80的螺桿圈設(shè)鋼索一端，使鋼索另一端固定一固定桿54，固定桿54末端的卡塊55又伸出卡制在一引導(dǎo)滑軌61上，該引導(dǎo)滑軌61設(shè)在一可原地旋轉(zhuǎn)的角度座60中，夾制部51末端設(shè)有搖柄53以搖動(dòng)前后移位，且在夾制部51前端垂直面立設(shè)一研磨用的砂輪70，使砂輪70居于工件80旁側(cè)接觸用以研磨。
該傳統(tǒng)研磨裝置在動(dòng)作上是驅(qū)動(dòng)夾制部51旋轉(zhuǎn)至一角度定點(diǎn)，并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄53以使夾制部51前進(jìn)，使工件80因此與砂輪70接觸研磨，此外，為達(dá)到工件80具有螺旋角的需求，夾制部51利用卡塊55卡制引導(dǎo)滑軌61，假設(shè)引導(dǎo)滑軌61相對(duì)與夾制部51呈六十度夾角而使固定桿54被拉出，則夾制部51所夾制的工件80周面便因此被旋動(dòng)轉(zhuǎn)換至不同切線位置，改換工作面，使砂輪70依序研磨出螺旋角形態(tài)。
然而此種結(jié)構(gòu)在使用上卻有不盡完善的缺點(diǎn)；其中，控制工件需要在一定旋轉(zhuǎn)角度切削的分度盤，因其隱置在內(nèi)部，又因每種工件固定旋轉(zhuǎn)的角度并不相同，當(dāng)更換分度盤規(guī)格時(shí)，需將夾制部51拆裝因而相當(dāng)不便，浪費(fèi)工時(shí)，且在重復(fù)拆裝中易影響機(jī)體的組裝精度，此是直接性地造成工件加工不良的主要因素。
此外，夾制部51利用鋼索固定固定桿54，固定桿54又配合另一卡塊55卡制在引導(dǎo)滑軌61中，因此重重連結(jié)，很容易影響引導(dǎo)滑軌61相對(duì)夾制部51間的夾角控制角度，導(dǎo)致螺旋角的調(diào)整角度不精確，定向性易被鋼索的彈性拉伸變形而有不穩(wěn)定的變化；因此綜觀前述原因，均會(huì)有縮減機(jī)械精度的缺點(diǎn)，對(duì)于工件質(zhì)量無(wú)疑會(huì)產(chǎn)生降低，因而該種傳統(tǒng)的螺旋角研磨裝置有進(jìn)一步改良的必要。
本設(shè)計(jì)人因此鑒于前述研磨裝置的不便利缺點(diǎn)與問(wèn)題，以多年制造的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)與心得，不斷開(kāi)發(fā)試驗(yàn)，終于設(shè)計(jì)出一種改良螺旋角的研磨裝置。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種改良螺旋角的研磨裝置，主要是分度盤組裝在夾制部末端，外露在外而能隨時(shí)便于換裝規(guī)格，完全不需拆裝夾制部的元件，快捷便利而能確保機(jī)體原有組裝精密度；此外，角度座與夾制部間利用排齒與夾制部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)嚙合，因此使夾制部為角度座的排齒直線位移，進(jìn)而帶動(dòng)夾制部的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)以調(diào)整螺旋研磨角度，達(dá)到簡(jiǎn)便確實(shí)的調(diào)整功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種改良螺旋角的研磨裝置，接設(shè)夾具的夾制部，夾具用以?shī)A置工件，內(nèi)部設(shè)有齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與心軸，心軸與數(shù)個(gè)齒輪嚙合連動(dòng)，夾制部設(shè)有分度盤，夾制部邊側(cè)設(shè)有旋角導(dǎo)向部，其有一角度底座，頂面組套一角度座，角度座中央頂面為一固座，而頂面配合地穿套一軸座，軸座頂面固定一中央具有孔洞的軸套，以在軸套中連續(xù)組穿螺栓、螺帽、軸承、刻度座等元件，其特征在于分度盤是配合固定座、插銷座、固定片組成，固定座頂面突出處鎖接一近C形的插銷座，其一端底面突出一銷塊，以使固定座、插銷座鎖裝一起并相對(duì)穿套在心軸上，又，插銷座與心軸所穿固的齒輪鎖穿一起，一端面刻有角度刻度的分度盤在周邊凹設(shè)數(shù)個(gè)凹口，以供銷塊卡制，分度盤另一面則鎖設(shè)固定片，分度盤與固定片穿套在心軸相對(duì)插銷座末端，利用分度盤結(jié)構(gòu)設(shè)在外部以便換裝，排齒一端組設(shè)定位在軸套中，其配合螺穿在一內(nèi)部有螺紋的桿體中，以借螺栓穿抵在外固定，使排齒與軸座、固座結(jié)合在一起，另外一斜銷條則安置在排齒相對(duì)穿入夾制部的預(yù)設(shè)空間，以便排齒穿入并嚙合在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪部份，排齒底面貼靠斜銷條，以精確地調(diào)整螺旋角方向。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1·分度盤的換裝十分便利，因其外露而能直接拆卸換裝規(guī)格，達(dá)到極佳的換裝方便性。
2·排齒配合改變了工件的加工面，利用排齒與大齒輪的嚙合精密性而確保調(diào)整的精確性，迅捷且較為便利，制造上也相當(dāng)精簡(jiǎn)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的零件分解圖。
圖2是本實(shí)用新型的組合外觀圖。
圖3是本實(shí)用新型的夾制部與旋角導(dǎo)向部結(jié)合A－A剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型的夾制部結(jié)合B－B剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型的分度盤等相關(guān)構(gòu)件端視圖，插銷座相對(duì)圖4已改變位置的狀態(tài)。
圖6是本實(shí)用新型的旋角導(dǎo)向部動(dòng)作圖。
圖7是傳統(tǒng)的研磨裝置側(cè)視平面示意圖。
請(qǐng)參看
圖1～圖4所示，基本上，研磨裝置的基本構(gòu)造與原理相同，但元件的形態(tài)不同，故以下的說(shuō)明直接針對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)配置作說(shuō)明，而對(duì)研磨裝置的構(gòu)件形態(tài)則不予詳述；一接設(shè)夾具52的L形蓋座在垂直面鎖接一傳動(dòng)箱11，其下部可供一心軸12配合軸承、偏心座13組穿定位，而心軸12伸出端套設(shè)齒輪14，相鄰心軸12旁側(cè)則一連串組接小齒輪15、一大齒輪16，而在各齒輪另一端則另有一對(duì)稱傳動(dòng)箱11的傳動(dòng)箱110，使二傳動(dòng)箱11、110互相并靠鎖接，且二傳動(dòng)箱11、110之間另行搭配離合式控制裝置，以隱藏心軸12等元件在其內(nèi)部，心軸12另一端是配合夾具52以固定工件80，并使大齒輪16與齒輪14相鄰嚙合，而大齒輪16底下預(yù)備供排齒30嚙合，心軸12穿出傳動(dòng)箱110外則組穿分度盤19等結(jié)構(gòu)；分度盤19配合固定座17、插銷座18、固定片192組成，固定座17頂面突出處鎖接一近C形的插銷座18，插銷座18一端底部突出一銷塊181，故當(dāng)固定座17、插銷座18按序相互鎖接后并相對(duì)穿套心軸12末端位置，使固定座17與齒輪14配合螺栓鎖穿結(jié)合，從而達(dá)到插銷座18與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連結(jié)，其次，端面刻有角度刻度的分度盤19，其是在周邊凹設(shè)數(shù)個(gè)近齒形的凹口191以供銷塊181卡制，分度盤19另一面則鎖設(shè)固定片192以便旋動(dòng)分度盤19，分度盤19與固定片192結(jié)合一起，以能配合插銷座18咬合分度盤19而調(diào)整加工面；此外，旋角導(dǎo)向部20仍如傳統(tǒng)研磨裝置設(shè)有一角度底座210，其頂面組套一角度座21，角度座21中央頂面為一固座23，其頂面又配合地穿套一軸座231，軸座231上面固定一中央具有孔洞的軸套24，以在軸套24中連續(xù)組穿螺栓、螺帽、軸承、刻度座25、排齒30，使排齒30一端螺穿在桿體27中，螺栓再在外部抵定排齒30，使排齒30與軸座231、固座23結(jié)合在一起，而滑座22則卡制在角度座21一側(cè)，斜銷條31則安置在二傳動(dòng)箱11、110間的溝槽112并相對(duì)排齒30下方，以便排齒30穿入并嚙合小齒輪15，排齒30底面則貼靠斜銷條31；由
圖1～圖5所見(jiàn)，夾制部10另一端配合固定夾具52，以便裝放定位工件80，旋角導(dǎo)向部20安置在夾制部10另一側(cè)。
而本實(shí)用新型的特徵是分度盤19與排齒30的設(shè)計(jì)，首先，如本實(shí)用新型各附圖所示，由于插銷座18與齒輪14結(jié)合在一起，故當(dāng)插銷座18被齒輪14帶動(dòng)，且排齒30暫先脫離于小齒輪15時(shí)(離合方式可將斜銷條取出或再加附離合控制器，屬習(xí)知技術(shù)故不擬多述)，方利用銷塊181咬住分度盤19周面的凹口191移動(dòng)，便達(dá)到分辨加工面分等份的目的，而分度盤19的設(shè)計(jì)因設(shè)在夾制部10外部末端，故欲換裝分度盤19的規(guī)格時(shí)便可直接卸下固定片192，完全不需拆裝其它夾制部10的零件，提供快速換裝的方便性；比如，工件80周面分成四等份加工面，則分度盤19需為24齒，若為二等分加工面則為20齒等，而當(dāng)插銷座18拆離齒輪14，則分度盤19沒(méi)有插銷座18就不能產(chǎn)生作用。
此外，如圖2～圖6所示，在研磨之前，必須先調(diào)整研磨螺旋角，其是直接配合將角度座21松開(kāi)而調(diào)整至需要角度，因角度座21移動(dòng)隨便使滑座22、固座23相對(duì)夾制部10而往外拖移一段距離，且軸座231配合地套設(shè)在固座23中以保持排齒30在一水平線上，因此固座23與軸座231便帶著排齒30往角度座21調(diào)整角度而外移，造成排齒30在移動(dòng)中嚙合小齒輪15旋動(dòng)，其與大齒輪16同軸，故大齒輪16嚙合的齒輪14便能因此與心軸12同步旋動(dòng)，使工件80迅速精確地達(dá)到調(diào)整加工螺旋角的目的，再在角度底座210上鎖固角度座21，使用者便能順利地使夾制部10漸趨向砂輪并沿滑座22移動(dòng)予以研磨成具有螺旋角的刀具。
權(quán)利要求1.一種改良螺旋角的研磨裝置，接設(shè)夾具的夾制部，夾具用以?shī)A置工件，內(nèi)部設(shè)有齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與心軸，心軸與數(shù)個(gè)齒輪嚙合連動(dòng)，夾制部設(shè)有分度盤，夾制部邊側(cè)設(shè)有旋角導(dǎo)向部，其有一角度底座，頂面組套一角度座，角度座中央頂面為一固座，而頂面配合地穿套一軸座，軸座頂面固定一中央具有孔洞的軸套，以在軸套中連續(xù)組穿螺栓、螺帽、軸承、刻度座等元件，其特征在于分度盤是配合固定座、插銷座、固定片組成，固定座頂面突出處鎖接一近C形的插銷座，其一端底面突出一銷塊，以使固定座、插銷座鎖裝一起并相對(duì)穿套在心軸上，又，插銷座與心軸所穿固的齒輪鎖穿一起，一端面刻有角度刻度的分度盤在周邊凹設(shè)數(shù)個(gè)凹口，以供銷塊卡制，分度盤另一面則鎖設(shè)固定片，分度盤與固定片穿套在心軸相對(duì)插銷座末端，以便換裝的分度盤結(jié)構(gòu)設(shè)在外部，排齒一端組設(shè)定位在軸套中，其配合螺穿在一內(nèi)部有螺紋的桿體中，以借螺栓穿抵在外固定，使排齒與軸座、固座結(jié)合在一起，另外一斜銷條則安置在排齒相對(duì)穿入夾制部的預(yù)設(shè)空間，以便排齒穿入并嚙合在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的齒輪部份，排齒底面貼靠斜銷條。
專利摘要改良螺旋角的研磨裝置，主要是分度盤、夾制部與旋角導(dǎo)向部間設(shè)有排齒，分度盤配合固定座、插銷座、固定片組成，固定座鎖接一具有銷塊的插銷座，插銷座得以離合性地連結(jié)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，分度盤周邊設(shè)有數(shù)個(gè)凹口，另一面鎖貼固定片并穿套心軸，以便更換分度盤；排齒一端組設(shè)定位旋角導(dǎo)向部，使排齒穿入夾制部的預(yù)置空間，而嚙合傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，便于確實(shí)調(diào)整螺旋角的角度。
文檔編號(hào)B24B37/00GK2204219SQ94243548
公開(kāi)日1995年8月2日 申請(qǐng)日期1994年10月27日 優(yōu)先權(quán)日1994年10月27日
發(fā)明者陳永閔 申請(qǐng)人:陳永閔