一種含鋁物料銅渣除雜方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于冶金中的有價(jià)金屬綜合回收利用領(lǐng)域，尤其涉及一種含鋁物料銅渣除 雜的方法。
[0002]
【背景技術(shù)】： 含鋁物料是指：各種冶金生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)出的含鋁品位較低的氧化鋁雜料。通常含鋁物 料中含有氯雜質(zhì)，影響含鋁物料的純度。傳統(tǒng)采用火法即回轉(zhuǎn)窯或多膛爐，其氯雜質(zhì)的脫除 率低，只有80%左右，同時(shí)存在一次性投入高，操作環(huán)境惡劣，能耗高的弊端； 目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)研究采用漿化水洗脫除含鋅物料中的氯雜質(zhì)，處理設(shè)備投入較 高，處理過(guò)程較長(zhǎng)，一次性投資高，輔助材料及能源消耗大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服現(xiàn)有含鋁物料脫除氯雜質(zhì)技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明提出了一種含鋁物料 脫除雜質(zhì)的方法，解決含鋁物料除雜的技術(shù)問(wèn)題。
[0004] 本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的方案，包括順序進(jìn)行的下列步驟： (1) 水洗預(yù)除氯：取含鋁物料和水?dāng)嚢韬?，打入到反?yīng)槽，開(kāi)動(dòng)機(jī)械水洗，水洗后的洗滌 液料液進(jìn)入銅渣深度除氯工序； 水洗時(shí)含鋁物料與水的固液比為1:10~15 ;水洗溫度：65~85°C;水洗時(shí)間：90~ 100分鐘；攪拌狀態(tài)； (2) 銅渣深度除氯：水洗后的洗滌液料中加入100~120目的銅渣攪拌，混合液加熱至 100°C煮沸，保持反應(yīng)溫度不變30~40分鐘； 當(dāng)含鋁物料含氯大于1%時(shí)，重復(fù)步驟（2)中的反應(yīng)，直至再次洗滌前物料含氯雜質(zhì)不 大于1%時(shí)，作為最后一次洗漆過(guò)程。
[0005]洗滌液料液經(jīng)凈化所得的濾渣為脫除雜質(zhì)的潔凈含鋁物料，廢水另行處理。
[0006] 本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的積極效果，通過(guò)含鋁物料的漿化、球磨、水洗、壓濾步驟 能夠脫除含鋁物料中的雜質(zhì)。具有一次性投資低，消耗少，氯雜質(zhì)的脫除率高的特點(diǎn)，適宜 在含鋁物料脫除雜質(zhì)時(shí)應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】[0007]實(shí)施例： (1)水洗預(yù)除氯：取含鋁物料200kg，加水2 ?3攪拌，打入到反應(yīng)槽，開(kāi)動(dòng)機(jī)械水洗，溫 度控制70°C，反應(yīng)時(shí)間：90分鐘，適度攪拌，水洗后的洗滌液料液進(jìn)入銅渣深度除氯工序； 水洗時(shí)含鋁物料與水的固液比為1:10~15 ;水洗溫度：65~85°C;水洗時(shí)間：90~ 100分鐘；攪拌狀態(tài)。
[0008] (2)銅渣深度除氯：水洗后的洗滌液料中加入100目的銅渣攪拌，混合液加熱至 100°C煮沸，保持反應(yīng)溫度不變30分鐘； 當(dāng)含鋁物料含氯大于1%時(shí)，重復(fù)步驟（2)中的反應(yīng)，直至再次洗滌前物料含氯雜質(zhì)不 大于1%時(shí)，作為最后一次洗漆過(guò)程。
[0009] 洗滌液料液經(jīng)凈化所得的濾渣為脫除雜質(zhì)的潔凈含鋁物料，廢水另行處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種含鋁物料銅渣除雜方法，其特征在于包括順序進(jìn)行的下列步驟： (1) 水洗預(yù)除氯：取含鋁物料和水?dāng)嚢韬?，打入到反?yīng)槽，開(kāi)動(dòng)機(jī)械水洗，水洗后的洗滌 液料液進(jìn)入銅渣深度除氯工序； 水洗時(shí)含鋁物料與水的固液比為1:10~15 ;水洗溫度：65~85°C ;水洗時(shí)間：90~ 100分鐘；攪拌狀態(tài)； (2) 銅渣深度除氯：水洗后的洗滌液料中加入100~120目的銅渣攪拌，混合液加熱至 100°C煮沸，保持反應(yīng)溫度不變30~40分鐘。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鋁物料銅渣除雜方法，其特征在于：當(dāng)含鋁物料含氯 大于1%時(shí)，重復(fù)步驟（2)中的反應(yīng)，直至再次洗滌前物料含氯雜質(zhì)不大于1%時(shí)，作為最后 一次洗滌過(guò)程。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含鋁物料銅渣除雜方法，包括順序進(jìn)行的下列步驟：水洗預(yù)除氯：取含鋁物料和水?dāng)嚢韬?，打入到反?yīng)槽，開(kāi)動(dòng)機(jī)械水洗，水洗后的洗滌液料液進(jìn)入銅渣深度除氯工序；銅渣深度除氯：水洗后的洗滌液料中加入100～120目的銅渣攪拌，混合液加熱至100℃煮沸，保持反應(yīng)溫度不變30～40分鐘。當(dāng)含鋁物料含氯大于1%時(shí)，重復(fù)反應(yīng)步驟，直至再次洗滌前物料含氯雜質(zhì)不大于1%時(shí)，作為最后一次洗滌過(guò)程。本發(fā)明具有一次性投資低，消耗少，氯雜質(zhì)的脫除率高的特點(diǎn)，適宜在含鋁物料脫除雜質(zhì)時(shí)應(yīng)用。
【IPC分類】C22B3-46, C22B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104651632
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310583824
【發(fā)明人】王子華
【申請(qǐng)人】王子華
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月20日