一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]車輛起動機轉(zhuǎn)軸是傳遞動力的重要部件，現(xiàn)有的齒輪滲碳淬火技術(shù)工藝設(shè)計欠佳，生產(chǎn)的齒輪在工作過程中易發(fā)生磨損和崩齒，導(dǎo)致車輛起動機壽命較短。因此，亟需對齒輪滲碳淬火工藝進(jìn)行完善，改善齒輪材料力學(xué)性能，提高齒輪材料的韌性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種齒輪滲碳淬火熱處理工
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[0004]本發(fā)明的技術(shù)效果通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，包括以下步驟:
步驟一:滲碳爐預(yù)熱；
步驟二:調(diào)配滲碳劑；
步驟三:在滲碳劑中滲碳，溫度800-910°C，時間0.5-2.5小時；
步驟四:淬火，淬火油溫度100-150°C，7小時；
步驟五:對齒輪進(jìn)行清洗；
步驟六:回火:500-600°C，3小時。
[0005]優(yōu)選地，所述滲碳劑為煤油:酒精為(3-5):(0.5-1.5)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所公開的一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，工藝路線設(shè)計合理，能夠保證加工齒輪的具有良好的力學(xué)性能，晶粒細(xì)化，韌性提高。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明通過以下【具體實施方式】實現(xiàn):
一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，包括以下步驟:
步驟一:滲碳爐預(yù)熱；
步驟二:調(diào)配滲碳劑；
步驟三:在滲碳劑中滲碳，溫度800°C，時間0.5小時；
步驟四:淬火，淬火油溫度100°C，7小時；
步驟五:對齒輪進(jìn)行清洗；
步驟六:回火:500°C，3小時。
[0008]優(yōu)選地，所述滲碳劑為煤油:酒精為5:1。
[0009]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:滲碳爐預(yù)熱； 步驟二:調(diào)配滲碳劑； 步驟三:在滲碳劑中滲碳，溫度800-910°C，時間0.5-2.5小時； 步驟四:淬火，淬火油溫度100-150°C，7小時； 步驟五:對齒輪進(jìn)行清洗； 步驟六:回火:500-600°C，3小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，其特征在于:所述滲碳劑為煤油:酒精為(3-5):(0.5-1.5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，包括以下步驟：步驟一：滲碳爐預(yù)熱；步驟二：調(diào)配滲碳劑；步驟三：在滲碳劑中滲碳，溫度800-910℃，時間0.5-2.5小時；步驟四：淬火，淬火油溫度100-150℃，7小時；步驟五：對齒輪進(jìn)行清洗；步驟六：回火：500-600℃，3小時。本發(fā)明所公開的一種齒輪滲碳淬火熱處理工藝，工藝路線設(shè)計合理，能夠保證加工齒輪的具有良好的力學(xué)性能，晶粒細(xì)化，韌性提高。
【IPC分類】C23C8-44
【公開號】CN104805397
【申請?zhí)枴緾N201510207302
【發(fā)明人】何擁軍, 何嘉圣, 何嘉賢, 蔣漓洪, 杜貴明, 梁兵, 賴衛(wèi)華
【申請人】柳州科爾特鍛造機械有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月28日