日韩成人黄色,透逼一级毛片,狠狠躁天天躁中文字幕,久久久久久亚洲精品不卡,在线看国产美女毛片2019,黄片www.www,一级黄色毛a视频直播

注余鋼渣回收利用方法

文檔序號(hào):9411711閱讀:1343來源:國知局
注余鋼渣回收利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種注余鋼渣回收利用方法,尤其是一種應(yīng)用于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的注余鋼渣回收利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]已有注余鋼渣利用中,將注余鋼渣倒入空鋼包內(nèi)或倒入重鐵水罐內(nèi)均有文獻(xiàn)報(bào)道和專有技術(shù)。其中公開號(hào)為:CN1804047(公開日:2006.07.19)的專利文件,煉鋼澆余熱態(tài)鋼渣回收循環(huán)利用的方法,公開了一種煉鋼澆余熱態(tài)鋼渣回收循環(huán)利用的方法。該方法將鋼包內(nèi)的澆余熱態(tài)鋼渣倒入空鋼包內(nèi);在盛有澆余熱態(tài)鋼渣的鋼包運(yùn)至轉(zhuǎn)爐處,向其內(nèi)出鋼;將盛有鋼水及澆余熱態(tài)鋼渣的鋼包運(yùn)至精煉工位,進(jìn)行精煉;將精煉后的鋼包運(yùn)至澆注跨,進(jìn)行澆注。此專利方法是將鋼包內(nèi)的澆余熱態(tài)鋼渣倒入空鋼包內(nèi),運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng),到轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)溫降大。其中公開號(hào)為:CN102399917A(公開日:2012.04.04)的專利申請(qǐng)文件一種連鑄鋼包注余熱態(tài)鋼渣回收再利用的方法公開一種連鑄鋼包注余熱態(tài)鋼渣回收再利用的方法,其特征在于:連鑄生產(chǎn)中,鋼包鋼水注入中間包的過程結(jié)束后,將鋼包內(nèi)熔融的注余熱態(tài)鋼渣倒入重鐵水罐內(nèi);隨后將注余熱態(tài)鋼渣隨鐵水一起兌入轉(zhuǎn)爐用于煉鋼。此專利方法是鋼包內(nèi)熔融的注余熱態(tài)鋼渣倒入重鐵水罐內(nèi),運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)。因此現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種可以有效脫出半鋼中的磷,提高鋼水的潔凈度;使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)溫降小,可以有效降低半鋼覆蓋劑消耗,降低煉鋼轉(zhuǎn)爐冷渣料消耗,降低鋼鐵料消耗的注余鋼渣回收利用方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效脫出半鋼中的磷,提高鋼水的潔凈度;使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)溫降小,可以有效降低半鋼覆蓋劑消耗,降低煉鋼轉(zhuǎn)爐冷渣料消耗,降低鋼鐵料消耗的注余鋼渣回收利用方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題本發(fā)明采用的注余鋼渣回收利用方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0005]a、鋼水澆注;
[0006]b、將鋼水澆注后的注余鋼渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼罐中;
[0007]C、將過跨臺(tái)車上的半鋼罐運(yùn)輸至提釩跨;
[0008]d、半鋼罐在提釩爐出半鋼;
[0009]e、將回收了注余渣的半鋼罐運(yùn)輸?shù)綗掍撧D(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉;
[0010]f、對(duì)鋼水爐后處理;
[0011]g、對(duì)鋼水進(jìn)行精煉;
[0012]h、依次重復(fù)前述步驟。
[0013]進(jìn)一步的是,在a步驟中先用吊車將裝有注余鋼渣的鋼包渣罐吊運(yùn)至過跨臺(tái)車上空,然后降低鋼包渣罐,將注余渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼空罐內(nèi)。
[0014]更進(jìn)一步的是,從鋼水澆注結(jié)束至完成將注余鋼渣倒入半鋼罐中的時(shí)間小于15分鐘。
[0015]更進(jìn)一步的是,在b步驟中當(dāng)鋼包渣罐罐口距半鋼罐罐口 0.5m?Im時(shí)開始將注余鋼渣倒入半鋼罐中。
[0016]進(jìn)一步的是,在d步驟出半鋼過程中加入鋁鐵。
[0017]更進(jìn)一步的是,加入招鐵的質(zhì)量范圍為每噸半鋼加入0.38千克至0.8千克招鐵。
[0018]更進(jìn)一步的是,在d步驟出半鋼過程中加入硅鐵。
[0019]更進(jìn)一步的是,加入硅鐵的質(zhì)量范圍為每噸半鋼加入0.75千克至1.13千克硅鐵。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:本申請(qǐng)注余鋼渣運(yùn)輸時(shí)間短,使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)溫降小。注余渣在轉(zhuǎn)爐內(nèi)利用,可充分利用注余渣的渣料及鋼水,快速成渣,加快爐渣流動(dòng),有效脫出半鋼中的磷,提高鋼水的潔凈度;降低半鋼覆蓋劑消耗,降低煉鋼轉(zhuǎn)爐冷渣料消耗,降低鋼鐵料消耗。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的流程圖;
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0023]如圖1所示,本發(fā)明的注余鋼渣回收利用方法,包括以下幾個(gè)步驟:
[0024]a、鋼水澆注;
[0025]b、將鋼水澆注后的注余鋼渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼罐中;
[0026]C、將過跨臺(tái)車上的半鋼罐運(yùn)輸至提釩跨;
[0027]d、半鋼罐在提釩爐出半鋼;
[0028]e、將回收了注余渣的半鋼罐運(yùn)輸?shù)綗掍撧D(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉;
[0029]f、對(duì)鋼水行爐后處理;
[0030]g、對(duì)鋼水進(jìn)行精煉;
[0031]h、依次重復(fù)前述步驟。
[0032]在a步驟中先用吊車將裝有注余鋼渣的鋼包渣罐吊運(yùn)至過跨臺(tái)車上空,然后降低鋼包渣罐,將注余渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼空罐內(nèi)。當(dāng)鋼包渣罐吊運(yùn)至過跨臺(tái)車上空,降低鋼包渣罐的過程要緩慢進(jìn)行。先半鋼罐內(nèi)倒入注余鋼渣的過程也要求緩慢進(jìn)行。
[0033]從鋼水澆注結(jié)束至完成將注余鋼渣倒入半鋼罐中的時(shí)間小于15分鐘。將注余鋼渣倒入半鋼罐內(nèi)的時(shí)間控制在前述時(shí)間范圍內(nèi),可以減少運(yùn)輸時(shí)間,使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)溫降小。
[0034]在b步驟中當(dāng)鋼包渣罐罐口距半鋼罐罐口 0.5m?Im時(shí)開始將注余鋼渣倒入半鋼罐中。將翻到注余鋼渣的距離控制在前述范圍內(nèi),可以便于鋼渣即快速又準(zhǔn)確地倒入半鋼罐中。
[0035]在d步驟出半鋼過程中加入鋁鐵。
[0036]加入鋁鐵的質(zhì)量范圍為每噸半鋼加入0.38千克至0.8千克鋁鐵。
[0037]在d步驟出半鋼過程中加入硅鐵。
[0038]加入硅鐵的質(zhì)量范圍為每噸半鋼加入0.75千克至1.13千克硅鐵。
[0039]出半鋼時(shí)搖爐應(yīng)緩慢,防止渣液發(fā)泡上漲溢出罐外,如渣液發(fā)泡上漲過于嚴(yán)重,可以采取前述的加鋁鐵和硅鐵的措施。
[0040]本申請(qǐng)?jiān)谠谵D(zhuǎn)盤上進(jìn)行注余鋼渣熱態(tài)回收,可充分利用注余渣的渣料及鋼水,快速成渣,加快爐渣流動(dòng),有效脫出半鋼中的磷,提高鋼水的潔凈度;降低半鋼覆蓋劑消耗,降低煉鋼轉(zhuǎn)爐冷渣料消耗,降低鋼鐵料消耗。
[0041]實(shí)施例一、熔煉號(hào)P14608455爐次連鑄注余渣用吊車吊至過跨臺(tái)車上空,緩慢降低鋼包渣罐,當(dāng)兩個(gè)罐口間距離為0.Sm時(shí),緩慢將注余渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼空罐內(nèi),澆鑄結(jié)束至翻渣結(jié)束的時(shí)間控制在lOmin,注余渣重量為1.7t,將過跨臺(tái)車上的半鋼罐運(yùn)輸至提釩跨,運(yùn)輸時(shí)間31min,半鋼罐在提釩爐P14518730爐次出半鋼,出半鋼時(shí)搖爐緩慢,渣液發(fā)泡上漲,在半鋼罐內(nèi)加0.72Kg/t_5鋁鐵脫氧,半鋼覆蓋劑消耗降低0.53Kg/t^。出完半鋼后運(yùn)輸?shù)綗掍撧D(zhuǎn)爐P14708439爐次進(jìn)行冶煉,注余渣在轉(zhuǎn)爐內(nèi)利用。轉(zhuǎn)爐冷渣料加入量降低4.5Kg/te,成渣快,脫磷效果好,鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。
[0042]實(shí)施例二、熔煉號(hào)P14608723爐次連鑄注余渣用吊車吊至過跨臺(tái)車上空,緩慢降低鋼包渣罐,當(dāng)兩個(gè)罐口間距離為0.7m時(shí),緩慢將注余渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼空罐內(nèi),澆鑄結(jié)束至翻渣結(jié)束的時(shí)間控制在llmin,注余渣重量為1.5t,將過跨臺(tái)車上的半鋼罐運(yùn)輸至提釩跨,運(yùn)輸時(shí)間35min,半鋼罐在提釩爐P14519393爐次出半鋼,出半鋼時(shí)搖爐緩慢,渣液發(fā)泡上漲,在半鋼罐內(nèi)加0.鋁鐵脫氧,半鋼覆蓋劑消耗降低0.85Kg/t^。出完半鋼后運(yùn)輸?shù)綗掍撧D(zhuǎn)爐P14708730爐次進(jìn)行冶煉,注余渣在轉(zhuǎn)爐內(nèi)利用。轉(zhuǎn)爐冷渣料加入量降低5.lKg/te,成渣快,脫磷效果好,鋼水質(zhì)量穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:包括以下幾個(gè)步驟: a、鋼水澆注; b、將鋼水澆注后的注余鋼渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼罐中; C、將過跨臺(tái)車上的半鋼罐運(yùn)輸至提釩跨; d、半鋼罐在提釩爐出半鋼; e、將回收了注余渣的半鋼罐運(yùn)輸?shù)綗掍撧D(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉; f、對(duì)鋼水進(jìn)行爐后處理; g、對(duì)鋼水進(jìn)彳丁精煉; h、依次重復(fù)前述步驟。2.如權(quán)利要求1所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:在a步驟中先用吊車將裝有注余鋼渣的鋼包渣罐吊運(yùn)至過跨臺(tái)車上空,然后降低鋼包渣罐,將注余渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼空罐內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:從鋼水澆注結(jié)束至完成將注余鋼渣倒入半鋼罐中的時(shí)間小于15分鐘。4.如權(quán)利要求3所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:在b步驟中當(dāng)鋼包渣罐罐口距半鋼罐罐口 0.5m?Im時(shí)開始將注余鋼渣倒入半鋼罐中。5.如權(quán)利要求1所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:在d步驟出半鋼過程中加入招鐵。6.如權(quán)利要求5所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:加入鋁鐵的質(zhì)量范圍為每噸半鋼加入0.38千克至0.80千克鋁鐵。7.如權(quán)利要求1所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:在d步驟出半鋼過程中加入硅鐵。8.如權(quán)利要求7所述的注余鋼渣回收利用方法,其特征在于:加入硅鐵的質(zhì)量范圍為每噸半鋼加入0.75千克至1.13千克硅鐵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注余鋼渣回收利用方法,尤其是一種應(yīng)用于鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域的注余鋼渣回收利用方法。本發(fā)明提供一種可以有效脫出半鋼中的磷,提高鋼水的潔凈度;使轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)溫降小,有效降低半鋼覆蓋劑、煉鋼轉(zhuǎn)爐冷渣料消耗的注余鋼渣回收利用方法,包括以下幾個(gè)步驟:a、鋼水澆注;b、將鋼水澆注后的注余鋼渣倒入過跨臺(tái)車上的半鋼罐中;c、將過跨臺(tái)車上的半鋼罐運(yùn)輸至提釩跨;d、半鋼罐在提釩爐出半鋼;e、將出完半鋼后的注余鋼渣運(yùn)輸?shù)綗掍撧D(zhuǎn)爐進(jìn)行冶煉;f、對(duì)注余鋼渣進(jìn)行爐后處理;g、對(duì)注余鋼渣進(jìn)行精煉;h、依次重復(fù)前述步驟。本申請(qǐng)可以有效脫出半鋼中的磷,提高鋼水的潔凈,度降低鋼鐵料消耗。
【IPC分類】C21C5/28, C21C7/064
【公開號(hào)】CN105132626
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510502840
【發(fā)明人】郭奠榮, 楊森祥, 李錫福, 陳懷杰, 黃德勝, 解明科
【申請(qǐng)人】攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月14日
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1