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一種鐵制品表面的發(fā)黑處理工藝的制作方法

文檔序號:9593171閱讀:2472來源:國知局
一種鐵制品表面的發(fā)黑處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種金屬表面處理工藝,具體的說是一種能夠在鐵制品表面形成一層外保護層進而實現(xiàn)鐵制品防銹的發(fā)黑處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鐵發(fā)黑處理(也有人稱之為發(fā)藍處理)是一種常見金屬制品的防銹處理工藝。其目的是在鐵制品外表面上形成致密、光滑的四氧化三鐵氧化膜。現(xiàn)有的鐵發(fā)黑處理工藝有高溫發(fā)黑和常溫發(fā)黑兩種,兩者最大的區(qū)別在于發(fā)黑工藝過程中是否加熱。常溫發(fā)黑工藝,并具有一定的防腐防銹作用。鐵高溫發(fā)黑工藝,其效果和功能質(zhì)量都遠遠超過常溫發(fā)黑,但,現(xiàn)有的鐵高溫發(fā)黑工藝的過程主要有:去污、酸洗、氧化處理、皂化、熱水煮沸、檢查等步驟,在上述處理中,需要使用到鹽酸、硫酸等強酸,使用過程中會產(chǎn)生大量刺激性氣味,會對空氣環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。此外,鹽酸、硫酸等強酸在轉(zhuǎn)運、存儲、使用過程中均存在一定的使用安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種使用酒精替代強酸實現(xiàn)鐵制品表面發(fā)黑的工藝。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明包括以下步驟:
步驟一:將氮化爐升溫至620-650攝氏度。
[0005]步驟二:對鐵質(zhì)品表面進行清潔,去除表面銹斑、油污、臟物,鐵質(zhì)品總重不高于120千克。
[0006]步驟二:將完成清潔的鐵質(zhì)品放入氣化爐中。
[0007]步驟四:往氮化爐內(nèi)以每分鐘二十滴的速度,每分鐘滴入10毫升濃度為75%的酒精溶液,共計滴入90分鐘,共計滴入900毫升的酒精溶液。
[0008]步驟五:恒溫120分鐘。
[0009]步驟六:氮化爐停止加熱,自然冷卻200-300分鐘,使鍋內(nèi)溫度不高于400攝氏度。
[0010]步驟七:將鐵制品從氮化爐中取出,冷卻至常溫。
[0011]本發(fā)明實施時,酒精溶液在爐內(nèi)高溫狀態(tài)下,經(jīng)過燃燒裂解成一氧化碳,氫氣,水,其中水在高溫下很快被蒸發(fā),一氧化碳防止產(chǎn)品脫碳,并防止鐵制品的脆性。乙醇裂解后,在2小時內(nèi),工件表面形成一層防脫碳抗腐蝕及抗氧化的氧化膜,然后經(jīng)過一定時長的燜爐,讓鐵制品形成的氧化膜向更深層的滲透。
[0012]本發(fā)明步驟合理,使用上述步驟實現(xiàn)無強酸的鐵制品表面發(fā)黑處理,成本低,操作安全性高。
【具體實施方式】
[0013]為方便對本發(fā)明作進一步的理解,現(xiàn)舉出實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0014]實施例1: 步驟一:將氮化爐升溫至625攝氏度。
[0015]步驟二:對110公斤的鐵質(zhì)品表面進行清潔,不得有銹斑、油污、臟物存在。
[0016]步驟二:將完成清潔的鐵質(zhì)品放入氣化爐中。
[0017]步驟四:往氮化爐內(nèi)以每分鐘二十滴的速度,每分鐘滴入10毫升濃度為75%的酒精溶液,共計滴入90分鐘,共計滴入900毫升的酒精溶液。
[0018]步驟五:恒溫120分鐘。
[0019]步驟六:氮化爐停止加熱,自然冷卻240分鐘,爐內(nèi)溫度為400攝氏度。
[0020]步驟七:將鐵制品從氮化爐中取出,冷卻至常溫。
[0021]以上實施例用于理解本發(fā)明的方法和核心思想,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,進行任何可能的變化或替換,均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鐵制品表面的發(fā)黑處理工藝,其特征在于:包括以下步驟,步驟一:將氮化爐升溫至620-650攝氏度;步驟二:對鐵質(zhì)品表面進行清潔,去除表面銹斑、油污、臟物,鐵質(zhì)品總重不高于120千克;步驟三:將完成清潔的鐵質(zhì)品放入氮化爐中;步驟四:往氮化爐內(nèi)以每分鐘二十滴的速度,每分鐘滴入10毫升濃度為75%的酒精溶液,共計滴入90分鐘,共計滴入900毫升的酒精溶液;步驟五:恒溫120分鐘;步驟六:氮化爐停止加熱,自然冷卻200-300分鐘,使鍋內(nèi)溫度不高于400攝氏度;步驟七:將鐵制品從氮化爐中取出,冷卻至常溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鐵制品表面的發(fā)黑處理工藝,包括以下步驟:步驟一:將氮化爐升溫至620-650攝氏度;步驟二:對鐵質(zhì)品表面進行清潔。步驟三:將完成清潔的鐵質(zhì)品放入氮化爐中。步驟四:滴入900毫升的酒精溶液。步驟五:恒溫120分鐘。步驟六:氮化爐停止加熱,自然冷卻。步驟七:將鐵制品從氮化爐中取出,冷卻至常溫。本發(fā)明步驟合理,使用上述步驟實現(xiàn)無強酸的鐵制品表面發(fā)黑處理,成本低,操作安全性高。
【IPC分類】C23C8/18
【公開號】CN105349935
【申請?zhí)枴緾N201510682017
【發(fā)明人】康寶年, 王清立
【申請人】冀州市匯鑫車橋配件有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年10月21日
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