一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種真空鍍膜技術(shù)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用在真空卷繞鍍膜機(jī)上、可在線檢測(cè)油膜厚度并自動(dòng)調(diào)節(jié)油屏蔽溫度使屏蔽效果良好的油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空鍍膜的油屏蔽裝置是在基膜鍍膜之前，將油蒸汽噴涂在基膜上形成未鍍條紋，以控制基膜的鍍膜區(qū)域。常用的油屏蔽裝置是固定在真空鍍膜裝置的真空室內(nèi)，其無(wú)法根據(jù)基膜的位置進(jìn)行調(diào)整，也無(wú)法控制油蒸汽的噴涂位置，使得這種系統(tǒng)使用范圍受到了限制。針對(duì)上述情況，已有技術(shù)能解決上述油屏蔽裝置的技術(shù)缺陷。但是對(duì)于在油屏蔽裝置中能夠在線檢測(cè)油層厚度的技術(shù)還未出現(xiàn)，且不能調(diào)節(jié)該屏蔽的溫度，使得屏蔽效果不理想，有一定的油污染產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置，該油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置能夠根據(jù)油膜厚度的要求而自動(dòng)設(shè)定并檢測(cè)該厚度和鍍膜線速度，當(dāng)檢測(cè)鍍層油膜厚度和鍍膜線速度出現(xiàn)不合格時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的加熱棒的加熱功率，使其油屏蔽的溫度達(dá)到符合要求并重新檢測(cè)直至符合要求為止，保證油膜效果的良好和一致，減少油污染的產(chǎn)生，使用更方便，范圍更廣。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置，包括真空支架、與真空支架配合形成真空狀態(tài)的真空密封端面、真空支架和真空密封端面之間設(shè)置的調(diào)整導(dǎo)軌、調(diào)整導(dǎo)軌的一端穿過(guò)真空支架的端面與調(diào)整導(dǎo)軌安裝連接的調(diào)整電機(jī)、固定設(shè)于調(diào)整導(dǎo)軌上并內(nèi)置有加熱棒的蒸發(fā)器、蒸發(fā)器上設(shè)有的噴嘴和集成傳感器、噴嘴上設(shè)有的電磁閥；所述的蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)有連接加熱棒和集成傳感器的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器；所述的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器由啟動(dòng)單元、與啟動(dòng)單元連接并設(shè)定油膜厚度的油膜厚度設(shè)定單元、與油膜厚度設(shè)定單元連接并在線檢測(cè)油膜厚度和在線檢測(cè)鍍膜線速度的在線檢測(cè)單元、與在線監(jiān)測(cè)單元連接并接收在線監(jiān)測(cè)單元檢測(cè)合格信號(hào)的循環(huán)工作執(zhí)行單元、循環(huán)工作執(zhí)行單元分別連接有結(jié)束停止單元和油膜厚度設(shè)定單元并反饋信號(hào)至油膜厚度設(shè)定單元循環(huán)工作；所述的在線檢測(cè)單元還連接有接收在線檢測(cè)單元發(fā)出不合格信號(hào)并可調(diào)節(jié)加熱棒功率的屏蔽溫度調(diào)節(jié)單元，屏蔽溫度調(diào)節(jié)單元循環(huán)連接在線檢測(cè)單元并傳達(dá)重新檢測(cè)信號(hào)至在線檢測(cè)單元。該油屏蔽溫度自動(dòng)控制器能夠自動(dòng)設(shè)定油膜厚度，并對(duì)該油膜厚度和鍍膜線速度進(jìn)行檢測(cè)是否符合要求，如符合要求，即可形成合格產(chǎn)品，如不符合要求，則自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的加熱棒的加熱功率，使其油屏蔽的溫度達(dá)到符合要求后并重新檢測(cè)，直至符合要求形成合格產(chǎn)品為止。
[0005]進(jìn)一步的，于蒸發(fā)器上橫向陣列安裝有九個(gè)噴嘴和電磁閥及一個(gè)集成傳感器。
[0006]綜上所述，本發(fā)明的油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置能夠根據(jù)油膜厚度的要求而自動(dòng)設(shè)定并檢測(cè)該厚度和鍍膜線速度，當(dāng)檢測(cè)鍍層油膜厚度和鍍膜線速度出現(xiàn)不合格時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的加熱棒的加熱功率，使其油屏蔽的溫度達(dá)到符合要求并重新檢測(cè)直至符合要求為止，保證油膜效果的良好和一致，減少油污染的產(chǎn)生，使用更方便，范圍更廣。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本發(fā)明的一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器的結(jié)構(gòu)框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
本實(shí)施例1所描述的一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置，如圖1和圖2所示，包括真空支架
2、與真空支架配合形成真空狀態(tài)的真空密封端面5、真空支架和真空密封端面之間設(shè)置的調(diào)整導(dǎo)軌3、調(diào)整導(dǎo)軌的一端穿過(guò)真空支架的端面與調(diào)整導(dǎo)軌安裝連接的調(diào)整電機(jī)1、固定設(shè)于調(diào)整導(dǎo)軌上并內(nèi)置有加熱棒的蒸發(fā)器4、蒸發(fā)器上設(shè)有的噴嘴6和集成傳感器7、噴嘴上設(shè)有的電磁閥8 ;所述的蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)有連接加熱棒和集成傳感器的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器；所述的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器由啟動(dòng)單元9、與啟動(dòng)單元連接并設(shè)定油膜厚度的油膜厚度設(shè)定單元10、與油膜厚度設(shè)定單元連接并在線檢測(cè)油膜厚度和在線檢測(cè)鍍膜線速度的在線檢測(cè)單元11、與在線監(jiān)測(cè)單元連接并接收在線監(jiān)測(cè)單元檢測(cè)合格信號(hào)的循環(huán)工作執(zhí)行單元12、循環(huán)工作執(zhí)行單元分別連接有結(jié)束停止單元13和油膜厚度設(shè)定單元并反饋信號(hào)至油膜厚度設(shè)定單元循環(huán)工作；所述的在線檢測(cè)單元還連接有接收在線檢測(cè)單元發(fā)出不合格信號(hào)并可調(diào)節(jié)加熱棒功率的屏蔽溫度調(diào)節(jié)單元14，屏蔽溫度調(diào)節(jié)單元循環(huán)連接在線檢測(cè)單元并傳達(dá)重新檢測(cè)信號(hào)至在線檢測(cè)單元。該油屏蔽溫度自動(dòng)控制器能夠自動(dòng)設(shè)定油膜厚度，并對(duì)該油膜厚度和鍍膜線速度進(jìn)行檢測(cè)是否符合要求，如符合要求，即可形成合格產(chǎn)品，如不符合要求，則自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的加熱棒的加熱功率，使其油屏蔽的溫度達(dá)到符合要求后并重新檢測(cè)，直至符合要求形成合格產(chǎn)品為止。
[0009]于蒸發(fā)器上橫向陣列安裝有九個(gè)噴嘴和電磁閥及一個(gè)集成傳感器。
[0010]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于，包括真空支架、與真空支架配合形成真空狀態(tài)的真空密封端面、真空支架和真空密封端面之間設(shè)置的調(diào)整導(dǎo)軌、調(diào)整導(dǎo)軌的一端穿過(guò)真空支架的端面與調(diào)整導(dǎo)軌安裝連接的調(diào)整電機(jī)、固定設(shè)于調(diào)整導(dǎo)軌上并內(nèi)置有加熱棒的蒸發(fā)器、蒸發(fā)器上設(shè)有的噴嘴和集成傳感器、噴嘴上設(shè)有的電磁閥；所述的蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)有連接加熱棒和集成傳感器的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器；所述的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器由啟動(dòng)單元、與啟動(dòng)單元連接并設(shè)定油膜厚度的油膜厚度設(shè)定單元、與油膜厚度設(shè)定單元連接并在線檢測(cè)油膜厚度和在線檢測(cè)鍍膜線速度的在線檢測(cè)單元、與在線監(jiān)測(cè)單元連接并接收在線監(jiān)測(cè)單元檢測(cè)合格信號(hào)的循環(huán)工作執(zhí)行單元、循環(huán)工作執(zhí)行單元分別連接有結(jié)束停止單元和油膜厚度設(shè)定單元并反饋信號(hào)至油膜厚度設(shè)定單元循環(huán)工作；所述的在線檢測(cè)單元還連接有接收在線檢測(cè)單元發(fā)出不合格信號(hào)并可調(diào)節(jié)加熱棒功率的屏蔽溫度調(diào)節(jié)單元，屏蔽溫度調(diào)節(jié)單元循環(huán)連接在線檢測(cè)單元并傳達(dá)重新檢測(cè)信號(hào)至在線檢測(cè)單元。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置，其特征在于，于蒸發(fā)器上橫向陣列安裝有九個(gè)噴嘴和電磁閥及一個(gè)集成傳感器。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置，包括真空支架、真空密封端面、真空支架和真空密封端面之間設(shè)置的調(diào)整導(dǎo)軌、調(diào)整導(dǎo)軌的一端穿過(guò)真空支架的端面與調(diào)整導(dǎo)軌安裝連接的調(diào)整電機(jī)、固定設(shè)于調(diào)整導(dǎo)軌上并內(nèi)置有加熱棒的蒸發(fā)器、蒸發(fā)器上設(shè)有的噴嘴和集成傳感器、噴嘴上設(shè)有的電磁閥；蒸發(fā)器內(nèi)還設(shè)有連接加熱棒和集成傳感器的油屏蔽溫度自動(dòng)控制器。該油屏蔽溫度自動(dòng)控制裝置能夠根據(jù)油膜厚度的要求而自動(dòng)設(shè)定并檢測(cè)該厚度和鍍膜線速度，當(dāng)檢測(cè)鍍層油膜厚度和鍍膜線速度出現(xiàn)不合格時(shí)，能自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)的加熱棒的加熱功率，使其油屏蔽的溫度達(dá)到符合要求并重新檢測(cè)直至符合要求為止，保證油膜效果的良好和一致，減少油污染的產(chǎn)生。
【IPC分類】C23C14/54, C23C14/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105506546
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410496397
【發(fā)明人】張德強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江門市兆業(yè)科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2014年9月25日