一種油泵殼體壓鑄用的芯體滑塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁合金油栗殼體壓鑄模具領(lǐng)域，特別是涉及一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車中的部分零部件是采用鋁合金材料進(jìn)行生產(chǎn)的，而鋁合金壓鑄模具大大提高了鋁合金零部件的加工效率，減少精加工步驟，從而增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)的成本。
[0003]汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的油栗殼體多為鋁合金材料制成，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)鋁合金壓鑄模具的要求較高，普通壓鑄模具的芯體設(shè)計(jì)簡單，毛坯余量大，增加了機(jī)加工的工作量和生產(chǎn)的成本，需要改良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，減少毛坯余量和機(jī)加工成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，包括:固定基座、第一錐形柱體和第二錐形柱體，所述第一錐形柱體和第二錐形柱體分別垂直設(shè)置在固定基座的正面，所述第一錐形柱體和第二錐形柱體相交，所述固定基座的正面上設(shè)置有弧形殼體，所述弧形殼體分別與第一錐形柱體和第二錐形柱體的外壁相連接，所述固定基座上設(shè)置有減重沖頭工藝孔。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定基座背面設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝螺紋孔。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述弧形殼體、第一錐形柱體和第二錐形柱體的外壁之間形成一個(gè)空腔。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定基座上設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝沖頭工藝孔，所述安裝沖頭工藝孔分別設(shè)置在第一錐形柱體、第二錐形柱體和弧形殼體的外側(cè)。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述減重沖頭工藝孔設(shè)置在第一錐形柱體和第二錐形柱體的外側(cè)。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一錐形柱體頂部同心設(shè)置有第三錐形柱體。
[0011]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定基座背面設(shè)置與延伸至第三錐形柱體內(nèi)的第一階梯孔。
[0012]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二錐形柱體頂部同心設(shè)置有第四錐形柱體。
[0013]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定基座背面設(shè)置有延伸至第四錐形柱體內(nèi)的第二階梯孔。
[0014]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一錐形柱體頂部邊緣內(nèi)凹設(shè)置有模具碰穿面。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，專為油栗殼體設(shè)計(jì)，可以與壓鑄模具的定模配合，提升壓鑄生產(chǎn)的毛坯精度，減少余量和機(jī)加工的工作量，減少了材料和加工成本，而且減重沖頭工藝孔可以和壓鑄模具的減重沖頭配合，得到的油栗殼體上增加了減重孔，降低油栗殼體重量，提升油栗殼體散熱性能，使用更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，包括:固定基座1、第一錐形柱體2和第二錐形柱體3，所述第一錐形柱體2和第二錐形柱體3分別垂直設(shè)置在固定基座I的正面，所述第一錐形柱體2和第二錐形柱體3相交，所述固定基座I的正面上設(shè)置有弧形殼體4，所述弧形殼體4分別與第一錐形柱體2和第二錐形柱體3的外壁相連接，所述弧形殼體4、第一錐形柱體2和第二錐形柱體3的外壁之間形成一個(gè)空腔。壓鑄生產(chǎn)時(shí)，第一錐形柱體2和第二錐形柱體3與定模配合得到兩個(gè)相交的錐形殼體，空腔內(nèi)被鋁合金填充，提升兩個(gè)錐形殼體的連接固定性，得到的錐形殼體加工余量小，減少了機(jī)加工的成本。
[0019]所述固定基座I上設(shè)置有減重沖頭工藝孔11，所述減重沖頭工藝孔11設(shè)置在第一錐形柱體2和第二錐形柱體3的外側(cè)。減重沖頭工藝孔11可以和壓鑄模具的減重沖頭配合，得到的油栗殼體上增加了減重孔，降低油栗殼體重量，提升油栗殼體散熱性能，使用更加穩(wěn)定。
[0020]所述固定基座I背面設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝螺紋孔。利用安裝螺紋孔和螺栓的配合，把固定基座I安裝在動(dòng)模組件上，安裝和拆卸的便利性好。
[0021]所述固定基座I上設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝沖頭工藝孔12，所述安裝沖頭工藝孔12分別設(shè)置在第一錐形柱體2、第二錐形柱體3和弧形殼體4的外側(cè)。安裝沖頭工藝孔12與模具上的安裝沖頭配合，在得到的油栗殼體上留有安裝孔，以便精加工鉆孔和攻絲，定位速度快，有利于提升機(jī)加工精度。
[0022]所述第一錐形柱體2頂部同心設(shè)置有第三錐形柱體21，所述固定基座I背面設(shè)置與延伸至第三錐形柱體21內(nèi)的第一階梯孔，所述第二錐形柱體3頂部同心設(shè)置有第四錐形柱體31，所述固定基座I背面設(shè)置有延伸至第四錐形柱體31內(nèi)的第二階梯孔。第一階梯孔和第二階梯孔降低了整體的重量，通風(fēng)散熱效果好，提升了工作效率，減少能耗。
[0023]所述第一錐形柱體2頂部邊緣內(nèi)凹設(shè)置有模具碰穿面22，模具碰穿面22與第三錐形柱體21的底部邊緣相距0.3mm，模具碰穿面22精細(xì)打磨時(shí)要注意，避免觸碰到第三錐形柱體21 ο
[0024]綜上所述，本發(fā)明指出的一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，安裝在壓鑄模具上，得到的油栗殼體毛坯精度高，機(jī)加工余量小，減少了鋁合金的原料消耗，降低了機(jī)加工的成本。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，包括:固定基座、第一錐形柱體和第二錐形柱體，所述第一錐形柱體和第二錐形柱體分別垂直設(shè)置在固定基座的正面，其特征在于，所述第一錐形柱體和第二錐形柱體相交，所述固定基座的正面上設(shè)置有弧形殼體，所述弧形殼體分別與第一錐形柱體和第二錐形柱體的外壁相連接，所述固定基座上設(shè)置有減重沖頭工藝孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述固定基座背面設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝螺紋孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述弧形殼體、第一錐形柱體和第二錐形柱體的外壁之間形成一個(gè)空腔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述固定基座上設(shè)置有數(shù)個(gè)安裝沖頭工藝孔，所述安裝沖頭工藝孔分別設(shè)置在第一錐形柱體、第二錐形柱體和弧形殼體的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述減重沖頭工藝孔設(shè)置在第一錐形柱體和第二錐形柱體的外側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述第一錐形柱體頂部同心設(shè)置有第三錐形柱體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述固定基座背面設(shè)置與延伸至第三錐形柱體內(nèi)的第一階梯孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述第二錐形柱體頂部同心設(shè)置有第四錐形柱體。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述固定基座背面設(shè)置有延伸至第四錐形柱體內(nèi)的第二階梯孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油栗殼體壓鑄用的芯體滑塊，其特征在于，所述第一錐形柱體頂部邊緣內(nèi)凹設(shè)置有模具碰穿面。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種油泵殼體壓鑄用的芯體滑塊，包括：固定基座、第一錐形柱體和第二錐形柱體，所述第一錐形柱體和第二錐形柱體分別垂直設(shè)置在固定基座的正面，所述第一錐形柱體和第二錐形柱體相交，所述固定基座的正面上設(shè)置有弧形殼體，所述弧形殼體分別與第一錐形柱體和第二錐形柱體的外壁相連接，所述固定基座上設(shè)置有減重沖頭工藝孔。通過上述方式，本發(fā)明所述的油泵殼體壓鑄用的芯體滑塊，可以與壓鑄模具的定模配合，提升壓鑄生產(chǎn)的毛坯精度，減少余量和機(jī)加工的工作量，減少了材料和加工成本，而且減重沖頭工藝孔可以和壓鑄模具的減重沖頭配合，得到的油泵殼體上增加了減重孔，降低油泵殼體重量，提升油泵殼體散熱性能。
【IPC分類】B22D17/24
【公開號(hào)】CN105583392
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610108880
【發(fā)明人】楊文奎, 陳柏
【申請(qǐng)人】聯(lián)禾厚普（太倉）精密機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年2月29日