一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝，包括如下步驟：（1）表面拋光、（2）去油處理、（3）清洗處理、（4）鈍化處理、（5）清洗干燥。本發(fā)明以酒石酸、檸檬酸、鉬酸鋅和鉬酸鈣為主要活性成分，在羧甲基纖維素鈉、磷酸三丁酯、甲基丙烯酸酯改性1,2?聚丁二烯樹(shù)脂和三乙醇胺組成的成膜助劑的作用下，酒石酸、檸檬酸、鉬酸鋅、鉬酸鈣、硅溶膠和改性納米蛭石粉一邊與刀輥表面的鐵反應(yīng)結(jié)合，一邊起到螯合連接作用，形成了一層均勻致密的網(wǎng)狀復(fù)合分子膜層，不僅提高了刀輥的硬度、韌性、耐磨和耐腐蝕性能，又賦予了其較強(qiáng)的抗蟲(chóng)抗菌性能，保證了食品加工的安全性，最終刀輥的使用壽命提高了4~5倍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種食品機(jī)械的加工工藝，具體涉及一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工
-H-
O
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)是世界上最大的面制品生產(chǎn)國(guó)，掛面是老百姓日常生活不可缺少的主要食品。目前掛面品種和制作方式正在趨向于機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化。單刀切面機(jī)、多刀切面機(jī)、掛面生產(chǎn)線等食品機(jī)械已經(jīng)實(shí)現(xiàn)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。
[0003]所有的面條加工機(jī)械都離不了刀輥(又名:刀桿、刀棒)，刀輥是將壓面機(jī)搟制好的面皮切成各種形狀、各種規(guī)格的“條”的主要工具。刀輥是掛面機(jī)中更換頻率較快的部件，不僅因?yàn)榈遁伇砻骈L(zhǎng)期需要進(jìn)行兩兩對(duì)應(yīng)連續(xù)的切割擠壓，產(chǎn)生的摩擦力和擠壓力造成槽齒磨損、崩裂報(bào)廢的問(wèn)題，還因面皮參有鹽和堿，這些鹽和堿對(duì)刀輥起腐蝕作用，使用不久就會(huì)因銹蝕問(wèn)題而報(bào)廢。此外，刀輥在使用過(guò)程中很容易滋生細(xì)菌，產(chǎn)生霉變，因?yàn)槠洳痪邆湟种泼咕L(zhǎng)的功能，給產(chǎn)品帶來(lái)了較大的安全隱患。有人采取在刀輥表面鍍鋅、鍍鎳等處理來(lái)防止刀輥銹蝕和機(jī)械損傷問(wèn)題，但其外表面鍍的鋅、鎳等金屬脫落的顆粒對(duì)人體有害，無(wú)法保證產(chǎn)品的安全性;有人利用亞硝酸鈉或磷酸三鈉對(duì)金屬表面進(jìn)行鈍化處理，但過(guò)程中的亞硝酸鹽有毒性，危害員工健康，而且多余的磷酸鹽排出后將會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝。
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝，包括如下步驟:
(1)表面拋光:用砂紙對(duì)刀輥表面進(jìn)行拋光處理，除去雜質(zhì)；
(2)去油處理:將拋光后的刀輥放入去油液中，浸泡5?Smin，去除刀輥表面油污后取出備用，所述每升去油液中含有0.6g碳酸鈉、0.4g氫氧化鈉、0.2g三聚磷酸鈉和0.5ml脂肪醇聚氧乙烯醚；
(3 )清洗處理:將去油后的刀輥放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸溶液中浸泡3?5min，然后取出用清水沖洗干凈備用；
(4)鈍化處理:將清洗后的刀輥放入鈍化液中，保持鈍化液的溫度為50?53 °C，鈍化處理4?6min后取出，期間同時(shí)施加32KHz的超聲波輔助處理，所述鈍化液由如下重量份的物質(zhì)制成:15份酒石酸、20份檸檬酸、3份鉬酸鋅、4份鉬酸鈣、3份硅溶膠、2份羧甲基纖維素鈉、I份磷酸三丁酯、I份甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂、0.5份三乙醇胺、2份改性納米蛭石粉、3500份水;在鈍化處理時(shí)，使用超聲波進(jìn)行輔助處理，不僅能加快鈍化的速度，又能將鈍化膜的生成厚度提高30%左右，進(jìn)而改善了鈍化的質(zhì)量；
(5 )清洗干燥:對(duì)鈍化后的刀輥用去離子水沖洗，然后放入溫度為55 0C的干燥箱中干燥25min即可。
[0006]進(jìn)一步的，步驟(4)所述鈍化液的制備方法為:將水加熱至85?88°C，然后加入羧甲基纖維素鈉、磷酸三丁酯和甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂，連續(xù)攪拌30min后，將水溫降至50?55°C，再將硅溶膠和改性納米蛭石粉加入，連續(xù)攪拌15min，最后將剩余成分加入，攪拌均勻后即得鈍化液。
[0007]進(jìn)一步的，所述的改性納米蛭石粉的制備方法包括如下步驟:
(I)將蛭石粉碎過(guò)30目得蛭石粗粉備用；
(2 )將蛭石粗粉放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鹽酸溶液中浸泡處理1min，取出后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的鹽酸溶液中浸泡處理lOmin，取出后再放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸溶液中浸泡處理lOmin，取出后用去離子水沖洗干凈后得酸處理蛭石粗粉備用；
(3)將酸處理蛭石粗粉放入850?900°C的環(huán)境下煅燒2h，取出后以20?25°C/min的降溫速度冷卻至室溫得煅燒蛭石粗粉備用；
(4)取煅燒蛭石粗粉質(zhì)量3倍的中藥混合物，將中藥混合物與其質(zhì)量2倍的清水混合，沸水煎煮20min，過(guò)濾后得濾液，再將濾液濃縮至原質(zhì)量的一半得濃縮液備用，所述中藥混合物由如下重量份的物質(zhì)組成:1O份肉桂、8份黃芪、6份金銀花、5份苦楝子。
[0008](5)將煅燒蛭石粗粉球磨至粒徑為40?50nm的納米蛭石粉后，再將其與上步所得的濃縮液混合，以500?600rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3?4h后，濾出干燥后即得改性納米輕石粉。
[0009]本發(fā)明具有如下有益效果:
(I)對(duì)蛭石進(jìn)行酸洗、煅燒、納米粉碎后，大大提升了其吸附、耐磨、耐高溫等性能，再將其放入中藥提取液中進(jìn)行浸泡處理，又賦予了其抗蟲(chóng)抗菌的特性。最終分散到鈍化膜中，可起到很好的勻化交接作用，改善了鈍化膜的理化性質(zhì)。
[0010](2)本發(fā)明以酒石酸、檸檬酸、鉬酸鋅和鉬酸鈣為主要活性成分，取代了傳統(tǒng)的亞硝酸鈉或磷酸三鈉等有害鈍化劑成分，不僅保證了鈍化生產(chǎn)過(guò)程的安全性，又保證了鈍化后刀輥的使用安全性，在羧甲基纖維素鈉、磷酸三丁酯、甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂和三乙醇胺組成的成膜助劑的作用下，酒石酸、檸檬酸、鉬酸鋅、鉬酸鈣、硅溶膠和改性納米蛭石粉一邊與刀輥表面的鐵反應(yīng)結(jié)合，一邊起到螯合連接作用，形成了一層均勻致密的網(wǎng)狀復(fù)合分子膜層，不僅提高了刀輥的硬度、韌性、耐磨和耐腐蝕性能，又賦予了其較強(qiáng)的抗蟲(chóng)抗菌性能，保證了食品加工的安全性，最終刀輥的使用壽命提高了 4?5倍。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝，包括如下步驟:
(1)表面拋光:用砂紙對(duì)刀輥表面進(jìn)行拋光處理，除去雜質(zhì)；
(2)去油處理:將拋光后的刀輥放入去油液中，浸泡5?Smin，去除刀輥表面油污后取出備用，所述每升去油液中含有0.6g碳酸鈉、0.4g氫氧化鈉、0.2g三聚磷酸鈉和0.5ml脂肪醇聚氧乙烯醚；
(3 )清洗處理:將去油后的刀輥放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸溶液中浸泡3~5min，然后取出用清水沖洗干凈備用；
(4)鈍化處理:將清洗后的刀輥放入鈍化液中，保持鈍化液的溫度為50?53 °C，鈍化處理4?6min后取出，期間同時(shí)施加32KHz的超聲波輔助處理，所述鈍化液由如下重量份的物質(zhì)制成:15份酒石酸、20份檸檬酸、3份鉬酸鋅、4份鉬酸鈣、3份硅溶膠、2份羧甲基纖維素鈉、I份磷酸三丁酯、I份甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂、0.5份三乙醇胺、2份改性納米蛭石粉、3500份水；
(5 )清洗干燥:對(duì)鈍化后的刀輥用去離子水沖洗，然后放入溫度為55 0C的干燥箱中干燥25min即可。
[0012]進(jìn)一步的，步驟(4)所述鈍化液的制備方法為:將水加熱至85?88°C，然后加入羧甲基纖維素鈉、磷酸三丁酯和甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂，連續(xù)攪拌30min后，將水溫降至50?55°C，再將硅溶膠和改性納米蛭石粉加入，連續(xù)攪拌15min，最后將剩余成分加入，攪拌均勻后即得鈍化液。
[0013]進(jìn)一步的，所述的改性納米蛭石粉的制備方法包括如下步驟:
(I)將蛭石粉碎過(guò)30目得蛭石粗粉備用；
(2 )將蛭石粗粉放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鹽酸溶液中浸泡處理1min，取出后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的鹽酸溶液中浸泡處理lOmin，取出后再放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸溶液中浸泡處理lOmin，取出后用去離子水沖洗干凈后得酸處理蛭石粗粉備用；
(3)將酸處理蛭石粗粉放入850?900°C的環(huán)境下煅燒2h，取出后以20?25°C/min的降溫速度冷卻至室溫得煅燒蛭石粗粉備用；
(4)取煅燒蛭石粗粉質(zhì)量3倍的中藥混合物，將中藥混合物與其質(zhì)量2倍的清水混合，沸水煎煮20min，過(guò)濾后得濾液，再將濾液濃縮至原質(zhì)量的一半得濃縮液備用，所述中藥混合物由如下重量份的物質(zhì)組成:1O份肉桂、8份黃芪、6份金銀花、5份苦楝子。
[0014](5)將煅燒蛭石粗粉球磨至粒徑為40?50nm的納米蛭石粉后，再將其與上步所得的濃縮液混合，以500?600rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3?4h后，濾出干燥后即得改性納米輕石粉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝，其特征在于，包括如下步驟: (1)表面拋光:用砂紙對(duì)刀輥表面進(jìn)行拋光處理，除去雜質(zhì)； (2)去油處理:將拋光后的刀輥放入去油液中，浸泡5?Smin，去除刀輥表面油污后取出備用，所述每升去油液中含有0.6g碳酸鈉、0.4g氫氧化鈉、0.2g三聚磷酸鈉和0.5ml脂肪醇聚氧乙烯醚； (3 )清洗處理:將去油后的刀輥放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸溶液中浸泡3~5mi η，然后取出用清水沖洗干凈備用； (4)鈍化處理:將清洗后的刀輥放入鈍化液中，保持鈍化液的溫度為50?53°C，鈍化處理4?6min后取出，期間同時(shí)施加32KHz的超聲波輔助處理，所述鈍化液由如下重量份的物質(zhì)制成:15份酒石酸、20份檸檬酸、3份鉬酸鋅、4份鉬酸鈣、3份硅溶膠、2份羧甲基纖維素鈉、I份磷酸三丁酯、I份甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂、0.5份三乙醇胺、2份改性納米蛭石粉、3500份水； (5 )清洗干燥:對(duì)鈍化后的刀輥用去離子水沖洗，然后放入溫度為55 °C的干燥箱中干燥25min即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝，其特征在于，步驟(4)所述鈍化液的制備方法為:將水加熱至85?88°C，然后加入羧甲基纖維素鈉、磷酸三丁酯和甲基丙烯酸酯改性I，2_聚丁二烯樹(shù)脂，連續(xù)攪拌30min后，將水溫降至50?55°C，再將硅溶膠和改性納米蛭石粉加入，連續(xù)攪拌15min，最后將剩余成分加入，攪拌均勻后即得鈍化液。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種掛面機(jī)刀輥表面鈍化處理工藝，其特征在于，所述的改性納米蛭石粉的制備方法包括如下步驟: (I)將蛭石粉碎過(guò)30目得蛭石粗粉備用； (2 )將蛭石粗粉放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的鹽酸溶液中浸泡處理1min，取出后放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%的鹽酸溶液中浸泡處理lOmin，取出后再放入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸溶液中浸泡處理lOmin，取出后用去離子水沖洗干凈后得酸處理蛭石粗粉備用； (3)將酸處理蛭石粗粉放入850?900°C的環(huán)境下煅燒2h，取出后以20?25°C/min的降溫速度冷卻至室溫得煅燒蛭石粗粉備用； (4)取煅燒蛭石粗粉質(zhì)量3倍的中藥混合物，將中藥混合物與其質(zhì)量2倍的清水混合，沸水煎煮20min，過(guò)濾后得濾液，再將濾液濃縮至原質(zhì)量的一半得濃縮液備用，所述中藥混合物由如下重量份的物質(zhì)組成:1O份肉桂、8份黃芪、6份金銀花、5份苦楝子。 (5)將煅燒蛭石粗粉球磨至粒徑為40?50nm的納米蛭石粉后，再將其與上步所得的濃縮液混合，以500?600rpm的轉(zhuǎn)速攪拌3~4h后，濾出干燥后即得改性納米蛭石粉。
【文檔編號(hào)】C23C22/42GK105887071SQ201610364826
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】武獻(xiàn)東
【申請(qǐng)人】五河縣黃淮糧油機(jī)械有限公司