一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)及其工作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，包括：工作臺、立柱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，立柱設(shè)于工作臺的一側(cè)，立柱的頂部設(shè)有固定件，固定件上設(shè)有刀盤，刀盤下方設(shè)有磨刀，所述的工作臺上設(shè)有定位盤,所述的定位盤的中間設(shè)有定位柱，定位盤上設(shè)有用于調(diào)節(jié)保護(hù)膜寬度的限位件，且，定位盤與刀盤相配合；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過控制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的配合，讓刀盤上的磨刀對保護(hù)膜進(jìn)行自動(dòng)毛邊去除，讓保護(hù)膜的側(cè)邊光滑，從而是的產(chǎn)品的質(zhì)量得以提高，也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
【專利說明】
一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)及其工作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)制造領(lǐng)域，特別涉及一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]保護(hù)膜按照用途可以分為數(shù)碼產(chǎn)品保護(hù)膜，汽車保護(hù)膜，家用保護(hù)膜，食品保鮮保護(hù)膜等。隨著手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品在中國的普及，保護(hù)膜已經(jīng)慢慢的成為屏幕保護(hù)膜的一種統(tǒng)稱，而其在屏幕保護(hù)膜領(lǐng)域的功能也是五花八門，最早高清防刮，到現(xiàn)今香港GLAUKE，180度和0K8功能型保護(hù)膜的受寵。保護(hù)膜在功能上講是要對我們所要保護(hù)的實(shí)體物品外放一層膜?，F(xiàn)在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手機(jī)鏡子膜、防窺膜，高清防刮膜等功能型保護(hù)膜。
[0003]然而無論是哪一種保護(hù)膜，其生產(chǎn)后，表面有毛邊，看起來很粗糙，且，客戶在購買保護(hù)膜后需要對其進(jìn)行再加工，在加工的過程中，客戶首先要對保護(hù)膜粗糙的毛邊進(jìn)行處理，這樣將會給客戶后續(xù)的加工帶來麻煩；同時(shí)，當(dāng)客戶看貨時(shí)，也會影響產(chǎn)品給客戶的形象，從而也會影響其市場的競爭力，因而現(xiàn)有的保護(hù)膜生產(chǎn)技術(shù)還有待于改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，易于生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量;本發(fā)明中還涉及一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)的工作方法。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供了一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，包括:工作臺、立柱、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的立柱設(shè)于工作臺的一側(cè)，所述立柱的頂部設(shè)有固定件，所述的固定件上設(shè)有刀盤，所述刀盤的下方設(shè)有磨刀，所述的工作臺上設(shè)有定位盤，所述定位盤的中間設(shè)有定位柱，所述的定位盤上設(shè)有用于調(diào)節(jié)保護(hù)膜寬度的限位件，且，所述的定位盤與刀盤相配合;所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過控制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的配合，讓刀盤上的磨刀實(shí)現(xiàn)對保護(hù)膜進(jìn)行自動(dòng)毛邊去除，讓保護(hù)膜的側(cè)邊光滑，從而是的產(chǎn)品的質(zhì)量得以提高，進(jìn)而也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0006]本發(fā)明中所述的立柱上設(shè)有滑道，所述的滑道上設(shè)有用于滑動(dòng)的移動(dòng)件，所述的移動(dòng)件通過螺栓與固定件連接。
[0007]本發(fā)明中所述的移動(dòng)件的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述的滑塊的內(nèi)部設(shè)有第二凹槽，所述的第二凹槽與滑道相配合，移動(dòng)件能夠帶著固定件以及刀盤順利的實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，保證了其能夠順利的生產(chǎn)。
[0008]本發(fā)明中所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸，所述的油缸通過連接管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。
[0009]本發(fā)明中所述的控制機(jī)構(gòu)采用多檔位控制，其中設(shè)有底座、控制盒和搖桿，所述的底座固定于工作臺上，所述的控制盒設(shè)于底座上，且，所述的控制盒上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的搖桿設(shè)于內(nèi)凹槽中，并通過連接部件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0010]本發(fā)明中所述的刀盤上一設(shè)有開口和凹槽，所述的磨刀設(shè)于開口處，且，所述刀盤下方的凸起與定位柱相配合。
[0011]本發(fā)明中所述的移動(dòng)件的下方設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述的凸耳中設(shè)有穿孔，所述的穿孔內(nèi)呈螺紋狀，所述的穿孔中設(shè)有螺桿，所述的螺桿通過螺母固定。
[0012]本發(fā)明中所述的限位件能夠根據(jù)保護(hù)膜的寬度進(jìn)行選擇，大大的提高了該光磨機(jī)適用的范圍，讓其能夠更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
[0013]本發(fā)明中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)的工作方法，具體的工作方法如下:
(1):首先把限位件穿過定位柱后，再放到定位盤上；
(2):待限位件放置好后，把需要加工的保護(hù)膜放到限位件上；
(3):待保護(hù)膜放好后，用扳手對螺桿上的螺母進(jìn)行松動(dòng)，然后拉動(dòng)搖桿對刀盤的位置進(jìn)行校準(zhǔn)；
(4):在上一步驟對刀盤的校準(zhǔn)過程中，如果保護(hù)膜的高度低于刀盤的可操作范圍，那么將對限位件進(jìn)行更換，直至保護(hù)膜處于刀盤的可操作范圍為止；
(5):在上一步驟中限位件的高度確認(rèn)好后，再次將保護(hù)膜放到限位件上；
(6):然后工作人員根據(jù)生產(chǎn)的要求，將搖桿拉到相應(yīng)的檔位；
(7):在上一步驟中，搖桿被拉動(dòng)的過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸給出動(dòng)力輸出，其將帶動(dòng)移動(dòng)件沿著立柱上的滑道向下運(yùn)動(dòng)；
(8):由于移動(dòng)件通過螺栓與固定件連接，而刀盤又固定在固定件上，因而在移動(dòng)件下移的過程中刀盤也跟隨其一起向下移動(dòng)；
(9):當(dāng)?shù)侗P下壓到保護(hù)膜的上方，并與定位柱配合好后，工作人員繼續(xù)拉動(dòng)搖桿，并將搖桿拉至相應(yīng)的檔位；
(10):在上述搖桿拉動(dòng)的過程中，刀盤上的磨刀將會對保護(hù)膜的表面進(jìn)行光磨；
(11):待磨刀光磨完成后，工作人員松掉搖桿即可。
[0014]本發(fā)明中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)的工作方法，其方法簡便可行，操作簡單，能夠通過拉動(dòng)搖桿，讓刀盤上的磨刀自動(dòng)的對保護(hù)膜的毛邊進(jìn)行去除，其方法簡單易行，操作方便，有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，讓其更好的滿足客戶的需求。
[0015]上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過控制機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的配合，讓刀盤上的磨刀實(shí)現(xiàn)對保護(hù)膜進(jìn)行自動(dòng)毛邊去除，讓保護(hù)膜的側(cè)邊光滑，從而是的產(chǎn)品的質(zhì)量得以提高，進(jìn)而也進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
[0016]2、本發(fā)明中所述的限位件能夠根據(jù)保護(hù)膜的寬度進(jìn)行選擇，讓其能夠滿足不同型號的保護(hù)膜的生產(chǎn)，大大的提高了該光磨機(jī)適用的范圍，同時(shí)，也減少企業(yè)對光磨機(jī)的投入，減少了設(shè)備的占用空間，讓其能夠更好的滿足企業(yè)生產(chǎn)需求。
[0017]3、本發(fā)明中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)的工作方法，其方法簡便可行，操作簡單，能夠通過拉動(dòng)搖桿，讓刀盤上的磨刀自動(dòng)的對保護(hù)膜的毛邊進(jìn)行去除，其方法簡單易行，操作方便，有效的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，讓其更好的滿足客戶的需求。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為發(fā)明中刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:工作臺-1、立柱-2、固定件-3、刀盤-4、磨刀-5、定位盤-6、定位柱-7、限位件-8、油缸-9、控制盒-1 1、搖桿-12、滑道-21、移動(dòng)件-22、螺桿-23。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
實(shí)施例
[0020]如圖1和圖2所示的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，包括:工作臺1、立柱2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸9，；
上述的各部件關(guān)系如下:
所述的立柱2設(shè)于工作臺I的一側(cè)，所述的立柱2的頂部設(shè)有固定件3，所述的固定件3上設(shè)有刀盤4，所述的刀盤4的下方設(shè)有磨刀5，所述的工作臺I上設(shè)有定位盤6，所述的定位盤6的中間設(shè)有定位柱7，所述的定位盤6上設(shè)有用于調(diào)節(jié)保護(hù)膜寬度的限位件8，且，所述的定位盤6與刀盤4相配合;所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述的油缸9通過連接管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱2上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接。
[0021]本實(shí)施例中所述的立柱2上設(shè)有滑道21，所述的滑道21上設(shè)有用于滑動(dòng)的移動(dòng)件22，所述的移動(dòng)件22通過螺栓與固定件3連接。
[0022]本實(shí)施例中所述的移動(dòng)件22的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述的滑塊的內(nèi)部設(shè)有第二凹槽，所述的第二凹槽與滑道21相配合。
[0023]本實(shí)施例中所述的控制機(jī)構(gòu)采用多檔位控制，其中設(shè)有底座、控制盒11和搖桿12，所述的底座固定于工作臺I上，所述的控制盒11設(shè)于底座上，且，所述的控制盒11上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的搖桿11設(shè)于內(nèi)凹槽中，并通過連接部件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0024]本實(shí)施例中所述的刀盤4上一設(shè)有開口和凹槽，所述的磨刀5設(shè)于開口處，且，所述刀盤4下方的凸起與定位柱7相配合。
[0025]本實(shí)施例中所述的移動(dòng)件22的下方設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述的凸耳中設(shè)有穿孔，所述的穿孔內(nèi)呈螺紋狀，所述的穿孔中設(shè)有螺桿23，所述的螺桿23通過螺母固定。
[0026]本實(shí)施例中所述的限位件8能夠根據(jù)保護(hù)膜的寬度進(jìn)行選擇。
[0027]實(shí)施例2
本實(shí)施例中所述的光磨機(jī)與實(shí)施例1中的結(jié)構(gòu)相同。
[0028]如圖1和圖2所示的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，包括:工作臺1、立柱2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸9，；
上述的各部件關(guān)系如下:
所述的立柱2設(shè)于工作臺I的一側(cè)，所述的立柱2的頂部設(shè)有固定件3，所述的固定件3上設(shè)有刀盤4，所述的刀盤4的下方設(shè)有磨刀5，所述的工作臺I上設(shè)有定位盤6，所述的定位盤6的中間設(shè)有定位柱7，所述的定位盤6上設(shè)有用于調(diào)節(jié)保護(hù)膜寬度的限位件8，且，所述的定位盤6與刀盤4相配合;所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述的油缸9通過連接管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱2上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接。
[0029]本實(shí)施例中所述的立柱2上設(shè)有滑道21，所述的滑道21上設(shè)有用于滑動(dòng)的移動(dòng)件22，所述的移動(dòng)件22通過螺栓與固定件3連接。
[0030]本實(shí)施例中所述的移動(dòng)件22的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述的滑塊的內(nèi)部設(shè)有第二凹槽，所述的第二凹槽與滑道21相配合。
[0031]本實(shí)施例中所述的控制機(jī)構(gòu)采用多檔位控制，其中設(shè)有底座、控制盒11和搖桿12，所述的底座固定于工作臺I上，所述的控制盒11設(shè)于底座上，且，所述的控制盒11上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的搖桿11設(shè)于內(nèi)凹槽中，并通過連接部件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0032]本實(shí)施例中所述的刀盤4上一設(shè)有開口和凹槽，所述的磨刀5設(shè)于開口處，且，所述刀盤4下方的凸起與定位柱7相配合。
[0033]本實(shí)施例中所述的移動(dòng)件22的下方設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述的凸耳中設(shè)有穿孔，所述的穿孔內(nèi)呈螺紋狀，所述的穿孔中設(shè)有螺桿23，所述的螺桿23通過螺母固定。
[0034]本實(shí)施例中所述的限位件8能夠根據(jù)保護(hù)膜的寬度進(jìn)行選擇。
[0035]本實(shí)施例中所述的一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)的工作方法，具體的工作方法如下:
(1):首先把限位件8穿過定位柱7后，再放到定位盤6上；
(2):待限位件8放置好后，把需要加工的保護(hù)膜放到限位件8上；
(3):待保護(hù)膜放好后，用扳手對螺桿上的螺母進(jìn)行松動(dòng)，然后拉動(dòng)搖桿12對刀盤4的位置進(jìn)行校準(zhǔn)；
(4):在上一步驟對刀盤4的校準(zhǔn)過程中，如果保護(hù)膜的高度低于刀盤4的可操作范圍，那么將對限位件8進(jìn)行更換，直至保護(hù)膜處于刀盤4的可操作范圍為止；
(5):在上一步驟中限位件8的高度確認(rèn)好后，再次將保護(hù)膜放到限位件8上；
(6):然后工作人員根據(jù)生產(chǎn)的要求，將搖桿12拉到相應(yīng)的檔位；
(7):在上一步驟中，搖桿12被拉動(dòng)的過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸9給出動(dòng)力輸出，其將帶動(dòng)移動(dòng)件22沿著立柱2上的滑道21向下運(yùn)動(dòng)；
(8):由于移動(dòng)件22通過螺栓與固定件3連接，而刀盤4又固定在固定件3上，因而在移動(dòng)件22下移的過程中刀盤4也跟隨其一起向下移動(dòng)；
(9):當(dāng)?shù)侗P4下壓到保護(hù)膜的上方，并與定位柱7配合好后，工作人員繼續(xù)拉動(dòng)搖桿12，并將搖桿12拉至相應(yīng)的檔位；
(10):在上述搖桿12拉動(dòng)的過程中，刀盤4上的磨刀5將會對保護(hù)膜的表面進(jìn)行光磨；
(11):待磨刀5光磨完成后，工作人員松掉搖桿12即可。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:包括:工作臺(I)、立柱(2)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述的立柱(2)設(shè)于工作臺(I)的一側(cè)，所述立柱(2)的頂部設(shè)有固定件(3)，所述的固定件(3)上設(shè)有刀盤(4)，所述刀盤(4)的下方設(shè)有磨刀(5)，所述的工作臺(I)上設(shè)有定位盤(6)，所述定位盤(6)的中間設(shè)有定位柱(7)，所述的定位盤(6)上設(shè)有用于調(diào)節(jié)保護(hù)膜寬度的限位件(8)，且，所述的定位盤(6)與刀盤(4)相配合； 所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)于立柱(2)上，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)均與控制機(jī)構(gòu)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的立柱(2)上設(shè)有滑道(21)，所述的滑道(21)上設(shè)有用于滑動(dòng)的移動(dòng)件(22)，所述的移動(dòng)件(22)通過螺栓與固定件(3 )連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的移動(dòng)件(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)有凹槽，所述的凹槽內(nèi)設(shè)有滑塊，所述的滑塊的內(nèi)部設(shè)有第二凹槽，所述的第二凹槽與滑道(21)相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸(9)，所述的油缸(9)通過連接管與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的控制機(jī)構(gòu)采用多檔位控制，其中設(shè)有底座、控制盒(11)和搖桿(12)，所述的底座固定于工作臺(I)上，所述的控制盒(11)設(shè)于底座上，且，所述的控制盒(11)上設(shè)有內(nèi)凹槽，所述的搖桿(11)設(shè)于內(nèi)凹槽中，并通過連接部件與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的刀盤(4)上一設(shè)有開口和凹槽，所述的磨刀(5)設(shè)于開口處，且，所述刀盤(4)下方的凸起與定位柱(7)相配合。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的移動(dòng)件(22)的下方設(shè)有兩個(gè)凸耳，所述的凸耳中設(shè)有穿孔，所述的穿孔內(nèi)呈螺紋狀，所述的穿孔中設(shè)有螺桿(23)，所述的螺桿(23)通過螺母固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)，其特征在于:所述的限位件(8)能夠根據(jù)保護(hù)膜的寬度進(jìn)行選擇。9.一種用于保護(hù)膜加工的高效光磨機(jī)的工作方法，其特征在于:具體的工作方法如下: (1):首先把限位件(8)穿過定位柱(7)后，再放到定位盤(6)上； (2):待限位件(8)放置好后，把需要加工的保護(hù)膜放到限位件(8)上； (3):待保護(hù)膜放好后，用扳手對螺桿上的螺母進(jìn)行松動(dòng)，然后拉動(dòng)搖桿(12)對刀盤(4)的位置進(jìn)行校準(zhǔn)； (4):在上一步驟對刀盤(4)的校準(zhǔn)過程中，如果保護(hù)膜的高度低于刀盤(4)的可操作范圍，那么將對限位件(8)進(jìn)行更換，直至保護(hù)膜處于刀盤(4)的可操作范圍為止； (5):在上一步驟中限位件(8)的高度確認(rèn)好后，再次將保護(hù)膜放到限位件(8)上； (6):然后工作人員根據(jù)生產(chǎn)的要求，將搖桿(12)拉到相應(yīng)的檔位； (7 ):在上一步驟中，搖桿(12 )被拉動(dòng)的過程中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)有油缸(9 )給出動(dòng)力輸出，其將帶動(dòng)移動(dòng)件(22)沿著立柱(2)上的滑道(21)向下運(yùn)動(dòng)； (8):由于移動(dòng)件(22)通過螺栓與固定件(3)連接，而刀盤(4)又固定在固定件(3)上，因而在移動(dòng)件(22)下移的過程中刀盤(4)也跟隨其一起向下移動(dòng)； (9):當(dāng)?shù)侗P(4)下壓到保護(hù)膜的上方，并與定位柱(7)配合好后，工作人員繼續(xù)拉動(dòng)搖桿(12)，并將搖桿(12)拉至相應(yīng)的檔位； (10):在上述搖桿(12)拉動(dòng)的過程中，刀盤(4)上的磨刀(5)將會對保護(hù)膜的表面進(jìn)行光磨； (11):待磨刀(5)光磨完成后，工作人員松掉搖桿(12)即可。
【文檔編號】B24B41/02GK105922100SQ201610439516
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】崔光鉉
【申請人】太倉馳太電子新材料有限公司