一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑及其使用方法，由質量分數(shù)為40％的氫氟酸、質量分數(shù)為60％的檸檬酸和質量分數(shù)為98％的乙醇混合而成，并且所述氫氟酸與所述檸檬酸、所述乙醇的體積比最好為40:20:40，從而可以方便快捷地完成擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕，而且金相腐蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織最為清晰完整，晶界清晰可辨，這有助于對金相組織的觀察和分析。
【專利說明】
一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑及其使用方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及鎂鋰合金的金相腐蝕領域，尤其涉及一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑及其使用方法。
【背景技術】
[0002]鎂鋰合金是實際工業(yè)生產(chǎn)中使用的最輕金屬材料，而且其具有比強度高、比剛度高、切削加工性能好等特點，因此在電子電器、航空航天、國防軍工等很多領域中都有著廣泛應用。
[0003]擠壓態(tài)鎂鋰合金是一種最為常用的鎂鋰合金。由于在加工過程中所采用的材料成分、擠壓強度和熱處理工藝不同，因此所加工出的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織存在很大差另IJ，這使得擠壓態(tài)鎂鋰合金的性能出現(xiàn)很大差異。為了能夠生產(chǎn)出性能符合要求的擠壓態(tài)鎂鋰合金，需要對各種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織進行觀察，并結合性能測試數(shù)據(jù)，從而對材料成分、擠壓強度和熱處理工藝進行及時調(diào)整。而對擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織進行觀察通過采用化學浸蝕法，即采用金相腐蝕劑浸蝕擠壓態(tài)鎂鋰合金從而使鎂鋰合金的金相組織得以顯示。
[0004]在現(xiàn)有技術中，常用的金相腐蝕劑主要是由硝酸、硫酸、水組成的，但這種金相腐蝕劑的腐蝕性較強，而鎂鋰合金的耐腐蝕性非常差，因此采用現(xiàn)有金相腐蝕劑浸蝕鎂鋰合金不僅浸蝕時間難以精確控制，從而很容易使金相組織模糊不清、難以觀察和分析。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術中的上述不足之處，本發(fā)明提供了一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑及其使用方法，不僅可以方便快捷地實現(xiàn)擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕，而且腐蝕后鎂鋰合金表面均勻一致，其雙相組織晶界輪廓清晰完整，便于進行金相組織的觀察和分析。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，由質量分數(shù)為40%的氫氟酸、質量分數(shù)為60%的檸檬酸和質量分數(shù)為98%的乙醇均勻混合而成，并且按照體積比計，所述氫氟酸:所述檸檬酸:所述乙醇=(20?50): (10?30): (20?70)。
[0008]優(yōu)選地，所述氫氟酸與所述檸檬酸、所述乙醇的體積比為40:20:40。
[0009]優(yōu)選地，適用于對鋰的質量分數(shù)為6%?9%，并且金相組織由富鎂α相固溶體和β相固溶體組成的擠壓態(tài)鎂鋰合金進行金相腐蝕。
[0010]—種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑的使用方法，用于對擠壓態(tài)鎂鋰合金進行金相腐蝕，用塑料吸管吸取上述技術方案中所述的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，并滴到拋光好的擠壓態(tài)鎂鋰合金表面進行金相腐蝕，金相腐蝕時間為5?15s，然后用清水對侵蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金進行清洗，從而能獲得清晰完整的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織照片。
[0011]由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明實施例所提供的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑米用質量分數(shù)為40%的氫氟酸、質量分數(shù)為60%的梓檬酸和質量分數(shù)為98%的乙醇混合而成，而且所述氫氟酸與所述檸檬酸、所述乙醇的體積比最好為40:20:40，從而可以方便快捷地完成擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕，而且金相腐蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織最為清晰完整，晶界清晰可辨，這有助于對金相組織的觀察和分析。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域的普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0013]圖1為采用本發(fā)明實施例1中所述的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑進行金相腐蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金A的金相組織形貌圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0015]下面對本發(fā)明所提供的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑及其使用方法進行詳細描述。
[0016]—種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，由質量分數(shù)為40%的氫氟酸、質量分數(shù)為60%的檸檬酸和質量分數(shù)為98%的乙醇混合而成，并且所述氫氟酸與所述檸檬酸、所述乙醇的體積比為(20?50): (10?30): (20?70)。
[0017]其中，所述氫氟酸、所述檸檬酸和所述乙醇可以采用(20?50): (10?30): (20?70)之間的任意體積比(例如:可以采用所述氫氟酸:所述檸檬酸:所述乙醇=20:10:70、30:30:40或50:25: 25的體積比)混合，這均能使金相腐蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金出現(xiàn)晶界，只是金相組織清晰程度不同，但在實際應用中，所述氫氟酸與所述檸檬酸、所述乙醇的體積比最好為40:20:40,這不僅可以方便快捷地完成擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕，而且金相腐蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織最為清晰完整，晶界清晰可辨，這有助于對金相組織的觀察和分析。
[0018]具體地，本發(fā)明所提供的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑的制備方法如下:按照上述原料的體積比，先將質量分數(shù)為98%的乙醇加入到塑料容器內(nèi)，然后依次加入量分數(shù)為40%的氫氟酸、質量分數(shù)為60%的檸檬酸并混合均勻即可。
[0019]進一步地，本發(fā)明所提供的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑主要適用于對鋰的質量分數(shù)為6%?9%，并且金相組織由富鎂α相固溶體和β相固溶體組成的擠壓態(tài)鎂鋰合金進行金相腐蝕。該擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑的使用方法如下:用塑料吸管吸取該擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，并滴到拋光好的擠壓態(tài)鎂鋰合金表面進行金相腐蝕，金相腐蝕時間為5?15s，然后用清水對侵蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金進行清洗，并用蘸有無水乙醇的棉球對清洗后的擠壓態(tài)鎂鋰合金的表面進行擦拭，再進行干燥(例如:可以采用電吹風將其表面吹干)，從而即可實現(xiàn)對擠壓態(tài)鎂鋰合金進行金相腐蝕，能夠獲取清晰完整的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織形貌圖。
[0020]綜上可見，本發(fā)明實施例不僅可以方便快捷地實現(xiàn)擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕，而且腐蝕后鎂鋰合金表面均勻一致，其雙相組織晶界輪廓清晰完整，便于進行金相組織的觀察和分析。
[0021]為了更加清晰地展現(xiàn)出本發(fā)明所提供的技術方案及所產(chǎn)生的技術效果，下面以具體實施例對本發(fā)明所提供的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑進行詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，由40ml質量分數(shù)為40%的氫氟酸、20ml質量分數(shù)為60%的檸檬酸和40ml質量分數(shù)為98%的乙醇均勻混合而成。
[0024]具體地，在室溫條件下，用塑料吸管吸取本發(fā)明實施例1中所述的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，并滴到拋光好的擠壓態(tài)鎂鋰合金A的表面進行金相腐蝕，金相腐蝕時間為5?15s，然后用清水對侵蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金A進行清洗，并用蘸有無水乙醇的棉球對清洗后的擠壓態(tài)鎂鋰合金A的表面進行擦拭，再采用電吹風將其表面吹干，從而即可實現(xiàn)對擠壓態(tài)鎂鋰合金A進行金相腐蝕。金相腐蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金A的金相組織可以如圖1所示，由圖1可以看出:該圖中金相組織由淺色長條狀的富鎂α相固溶體和深色β相固溶體組成，而且雙相組織晶界輪廓清晰完整。
[0025]綜上可見，本發(fā)明實施例不僅可以方便快捷地實現(xiàn)擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕，而且腐蝕后鎂鋰合金表面均勻一致，其雙相組織晶界輪廓清晰完整，便于進行金相組織的觀察和分析。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，其特征在于，由質量分數(shù)為40 %的氫氟酸、質量分數(shù)為60%的檸檬酸和質量分數(shù)為98%的乙醇均勻混合而成，并且按照體積比計，所述氫氟酸:所述檸檬酸:所述乙醇=(20?50): (10?30): (20?70)。2.根據(jù)權利要求1所述的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，其特征在于，所述氫氟酸與所述檸檬酸、所述乙醇的體積比為40:20:40。3.根據(jù)權利要求1或2所述的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，其特征在于，適用于對鋰的質量分數(shù)為6%?9%，并且金相組織由富鎂α相固溶體和β相固溶體組成的擠壓態(tài)鎂鋰合金進行金相腐蝕。4.一種擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑的使用方法，用于對擠壓態(tài)鎂鋰合金進行金相腐蝕，其特征在于，用塑料吸管吸取上述權利要求1至3中任一項所述的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相腐蝕劑，并滴到拋光好的擠壓態(tài)鎂鋰合金表面進行金相腐蝕，金相腐蝕時間為5?15s，然后用清水對侵蝕后的擠壓態(tài)鎂鋰合金進行清洗，從而能獲得清晰完整的擠壓態(tài)鎂鋰合金的金相組織照片。
【文檔編號】G01N1/32GK105925983SQ201610487794
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】陳飛, 張玉林, 于佩航, 韋銀河, 陳佳欣
【申請人】北京石油化工學院