一種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法
【專利摘要】一種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法，包括以下步驟：1)、在恒溫期間，厚壁鋼管組合件上的熱電偶溫度任何一支超過微機設(shè)定值10℃，時間超過30分鐘，立即將微機設(shè)定值下調(diào)10℃，待工件溫度降至微機設(shè)定值，再將微機設(shè)定值上調(diào)10℃；2)、在恒溫期間，爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)中任何一個加熱區(qū)爐溫超過設(shè)定值溫15℃，將微機設(shè)定值階段性地下調(diào)5℃，直到爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)溫度降到設(shè)定值。本發(fā)明提供了一種有效保證產(chǎn)品硬度和金相組織合格的厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法。
【專利說明】
-種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整 方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種大型燃氣爐內(nèi)回火工藝，尤其是一種厚壁鋼組合件管熱處理回火 恒溫階段的控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 由于大型燃氣爐長度達18m，寬度4.5m難免出現(xiàn)各個區(qū)間溫度的不均勻，在燃氣直 接噴射的區(qū)間往往溫度較高，而其他區(qū)間的溫度則較低，由此造成被加熱的工件加熱溫度 不均勻，運是大型加熱爐存在的主要問題。對于加熱敏感性不高的材料如碳鋼、低合金鋼可 能不會出現(xiàn)質(zhì)量問題，但對于高合金材料如P91、P92、P122等高合金熱強剛，就會出現(xiàn)回火 溫度不均勻造成工件各個部位的硬度不均勻，使之產(chǎn)品不合格。
[0003] -直W來，恒溫時間的確定根據(jù)工件的厚度來決定的，厚度越大則恒溫時間越長， 按此規(guī)律就不能適用高合金鋼。
[0004] P92、P122鋼組合件焊后焊縫的金相為粗大的針狀馬氏體組織，在回火溫度下恒溫 一定時間冷至室溫，焊縫金相組織為清晰可見的板條馬氏體組織。其板條細密成束，板條內(nèi) 位錯密度高，成捆的馬氏體板條束相互大角度相交。要保證組織完全轉(zhuǎn)變，必須有足夠的恒 溫時間。由于P92、P122鋼化學成分的特點，選擇回火的恒溫時間是根據(jù)組合件焊縫處實際 壁厚確定，一般為6-10小時，如下：
[0005] 1)焊縫壁厚《30mm，恒溫4小時；
[0006] 2) 30mm《焊縫壁厚《40mm，恒溫5小時；
[0007] 3) 40mm《焊縫壁厚《60mm，恒溫6小時；
[000引 4)60mm《焊縫壁厚《80mm，恒溫8小時；
[0009] 5)焊縫壁厚> 80mm，恒溫> 10小時。
[0010] 現(xiàn)有的熱處理時，不作爐內(nèi)恒溫時間及恒溫溫度的動態(tài)調(diào)整，無法有效保證產(chǎn)品 合格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 為了克服已有厚壁鋼管組合件熱處理方式的無法有效保證產(chǎn)品硬度和金相組織 合格的不足，本發(fā)明提供了一種有效保證產(chǎn)品硬度和金相組織合格的厚壁鋼管組合件熱處 理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法。
[0012] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0013] -種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法，所述調(diào)整方法包 括W下步驟：
[0014] 1)、在恒溫期間，厚壁鋼管組合件上的熱電偶溫度任何一支超過微機設(shè)定值1(TC， 時間超過30分鐘，立即將微機設(shè)定值下調(diào)10°C，待工件溫度降至微機設(shè)定值，再將微機設(shè)定 值上調(diào)l〇°C;
[0015] 2)、在恒溫期間，爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)中任何一個加熱區(qū)爐溫超過設(shè)定值溫 15°C，將微機設(shè)定值階段性地下調(diào)5°C，直到爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)溫度降到設(shè)定值。
[0016] 進一步，所述溫度動態(tài)調(diào)整方法還包括W下步驟：
[0017] 3)、在恒溫期間，在其他加熱區(qū)沒有超溫的情況下，某一加熱區(qū)工件溫度在件溫儀 表上遲遲達不到工藝卡規(guī)定的溫度，或某加熱區(qū)工件溫度在工藝卡下限溫度保溫時間不足 規(guī)定的Ξ分之一時，將保溫時間延長30-60分或者將爐溫設(shè)定值上調(diào)10-15°C ;
[0018] 4)、在恒溫期間，在其它工件沒有超溫的情況下，某加熱區(qū)工件溫度在件溫儀表上 超過工藝卡規(guī)定的溫度l〇°C，手動控制該加熱區(qū)及相鄰加熱區(qū)，調(diào)低噴嘴，使該區(qū)溫度下降 到工藝卡規(guī)定的溫度。
[0019] 本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:有效保證產(chǎn)品硬度和金相組織合格。
【附圖說明】
[0020] 圖1是厚壁鋼管組合件在爐內(nèi)擺放位置圖。
【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步描述。
[0022] 參照圖1，一種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法，所述調(diào) 整方法包括W下步驟：
[0023] 1)、在恒溫期間，厚壁鋼管組合件上的熱電偶溫度任何一支超過微機設(shè)定值1(TC， 時間超過30分鐘，立即將微機設(shè)定值下調(diào)10°C，待工件溫度降至微機設(shè)定值，再將微機設(shè)定 值上調(diào)l〇°C;
[0024] 2)、在恒溫期間，爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)中任何一個加熱區(qū)爐溫超過設(shè)定值溫 15°C，將微機設(shè)定值階段性地下調(diào)5°C，直到爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)溫度降到設(shè)定值。
[0025] 進一步，所述溫度動態(tài)調(diào)整方法還包括W下步驟：
[0026] 3)、在恒溫期間，在其他加熱區(qū)沒有超溫的情況下，某一加熱區(qū)工件溫度在件溫儀 表上遲遲達不到工藝卡規(guī)定的溫度，或某加熱區(qū)工件溫度在工藝卡下限溫度保溫時間不足 規(guī)定的Ξ分之一時，將保溫時間延長30-60分或者將爐溫設(shè)定值上調(diào)10-15°C ;
[0027] 4)、在恒溫期間，在其它工件沒有超溫的情況下，某加熱區(qū)工件溫度在件溫儀表上 超過工藝卡規(guī)定的溫度l〇°C，手動控制該加熱區(qū)及相鄰加熱區(qū)，調(diào)低噴嘴，使該區(qū)溫度下降 到工藝卡規(guī)定的溫度。
[0028] 參照表1為恒溫期間的動態(tài)調(diào)整：
[0029]
[0030] 表 1
[0031] 對于較長的厚壁鋼管組合件，大多數(shù)加熱區(qū)溫度達到750°CW上時，由于管體本身 的熱量傳導(dǎo)，可W達到組合件溫度均勻，故可不做動態(tài)調(diào)整。
[0032] P92鋼為9%-12%化新型馬氏體耐熱鋼，合金含量較高，在組合件回火過程中，有 可能產(chǎn)生回火脆性;組合件溫度為760-300°C時的冷卻速度控制，降溫速度范圍為100~150 °C/h。在此溫度范圍內(nèi)，控制冷卻速度的上限，目的是減少組合件冷熱應(yīng)力，減少組合件變 形。只要在爐內(nèi)冷卻，就不會超過冷卻速度的上限值。在此溫度范圍，冷卻速度下限的控制 采用爐內(nèi)冷卻，降溫異常緩慢，降溫速度平均為30~40°CA。為了避免回火脆性的產(chǎn)生，應(yīng) 提高降溫速度，采取控制裝爐量、開動爐內(nèi)冷卻風機、打開側(cè)密封、爐口開啟300~500mm等 措施，保證了組合件冷卻速度在工藝規(guī)定的范圍之內(nèi)。
[0033] 厚壁鋼管組合件溫度在300°CW下(冬季250°CW下)時的冷卻速度的控制:將臺車 開出，在爐外進行空氣冷卻。
【主權(quán)項】
1. 一種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方法，其特征在于:所述 調(diào)整方法包括以下步驟： 1) 、在恒溫期間，厚壁鋼管組合件上的熱電偶溫度任何一支超過微機設(shè)定值l〇°C，時間 超過30分鐘，立即將微機設(shè)定值下調(diào)10°C，待工件溫度降至微機設(shè)定值，再將微機設(shè)定值上 調(diào) HTC; 2) 、在恒溫期間，爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)中任何一個加熱區(qū)爐溫超過設(shè)定值溫15°C， 將微機設(shè)定值階段性地下調(diào)5°C，直到爐溫儀表上顯示的加熱區(qū)溫度降到設(shè)定值。2. 如權(quán)利要求1所述的一種厚壁鋼管組合件熱處理回火恒溫階段的溫度動態(tài)調(diào)整方 法，其特征在于:所述調(diào)整方法還包括以下步驟： 3) 、在恒溫期間，在其他加熱區(qū)沒有超溫的情況下，某一加熱區(qū)工件溫度在件溫儀表上 遲遲達不到工藝卡規(guī)定的溫度，或某加熱區(qū)工件溫度在工藝卡下限溫度保溫時間不足規(guī)定 的三分之一時，將保溫時間延長30-60分或者將爐溫設(shè)定值上調(diào)10-15°C ; 4) 、在恒溫期間，在其它工件沒有超溫的情況下，某加熱區(qū)工件溫度在件溫儀表上超過 工藝卡規(guī)定的溫度l〇°C，手動控制該加熱區(qū)及相鄰加熱區(qū)，調(diào)低噴嘴，使該區(qū)溫度下降到工 藝卡規(guī)定的溫度。
【文檔編號】C21D11/00GK106011435SQ201610367300
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】孫勵英, 楊學義, 牟野, 張文志, 楊瑜, 朱艷超, 董海洋, 王磊, 包鎮(zhèn)回
【申請人】吉林昊宇電氣股份有限公司