一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼廠用鋼坯去毛刺裝置，具體涉及一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]從板坯連鑄機(jī)澆鑄出來(lái)的鋼坯需要經(jīng)過(guò)火焰切割機(jī)進(jìn)行切割，由于切割的坯口處會(huì)產(chǎn)生毛刺，而帶有毛刺的鋼坯在沿輥道運(yùn)行的過(guò)程中會(huì)劃傷輥?zhàn)颖砻?，所以必須要?duì)這些毛刺進(jìn)行清理，鋼坯去毛刺裝置正是清理鋼坯毛刺的專用設(shè)備。
[0003]刀盤式去毛刺機(jī)是現(xiàn)有鋼坯去毛刺裝置的一種，此設(shè)備在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后出現(xiàn)了下述問(wèn)題:毛刺刮除不均勻，刀盤磨損嚴(yán)重。針對(duì)這種情況，有必要對(duì)原有設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。不僅要解決現(xiàn)有問(wèn)題，而且應(yīng)盡量降低改造成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種毛刺刮除率高，刀盤使用壽命長(zhǎng)的帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，以克服上述技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，包括氣缸、軸頭安裝座、氣囊缸、曲柄、刀盤安裝梁、懸臂架、刀盤體、上壓蓋、導(dǎo)向套、銅套、壓簧及下壓蓋，所述刀盤安裝梁固定在兩側(cè)的軸頭安裝座上，所述氣缸通過(guò)銷軸分別固定在懸臂架及曲柄上，曲柄一端固定在刀盤安裝梁一側(cè)的軸頭上，氣囊缸安裝在刀盤安裝梁兩側(cè)軸頭的下面，導(dǎo)向套安裝在刀盤安裝梁的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)上壓蓋固定在刀盤安裝梁上，刀盤體和壓簧設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)，銅套設(shè)置在導(dǎo)向套的內(nèi)壁上，下壓蓋固定在刀盤安裝梁上，將壓簧設(shè)置在刀盤體和下壓蓋之間。
[0007]作為優(yōu)選，所述刀盤安裝梁設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水孔及出水孔直接與內(nèi)腔相連。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓簧將刀盤體支撐。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):該帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)將原有氣壓復(fù)位改為壓簧復(fù)位，使用時(shí)刀盤體升降高度一致，毛刺刮除均勻；將原來(lái)的局部冷卻改為通體冷卻，冷卻及時(shí)減少了刀盤的磨損；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的刀盤安裝梁剖視圖；
[0014]圖中:1、氣缸，2、軸頭安裝座，3、氣囊缸，4、曲柄，5、刀盤安裝梁，6、懸臂架，7、刀盤體，8、上壓蓋，9、導(dǎo)向套、10、銅套，11、壓簧，12、下壓蓋，13、進(jìn)水孔，14、出水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1-4所示，一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，包括氣缸1、軸頭安裝座2、氣囊缸3、曲柄4、刀盤安裝梁5、懸臂架6、刀盤體7、上壓蓋8、導(dǎo)向套9、銅套10、壓簧11及下壓蓋12，所述刀盤安裝梁5固定在兩側(cè)的軸頭安裝座2上，所述刀盤安裝梁5設(shè)有進(jìn)水孔13和出水孔14，進(jìn)水孔13及出水孔14直接與內(nèi)腔相連；所述氣缸I通過(guò)銷軸分別固定在懸臂架6及曲柄4上，曲柄4 一端固定在刀盤安裝梁5 —側(cè)的軸頭上，氣囊缸3安裝在刀盤安裝梁5兩側(cè)軸頭的下面，導(dǎo)向套9安裝在刀盤安裝梁5的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)上壓蓋8固定在刀盤安裝梁5上，刀盤體7和壓簧11設(shè)置在導(dǎo)向套9內(nèi)，銅套10設(shè)置在導(dǎo)向套9的內(nèi)壁上，下壓蓋12固定在刀盤安裝梁5上，將壓簧11設(shè)置在刀盤體7和下壓蓋12之間，壓簧11將刀盤體7支撐。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0018]一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，安裝在輸送鋼坯的輥道之間，鋼坯前端在輥道的傳送作用下通過(guò)刀盤體7后，輥道停止送坯，裝在刀盤安裝梁5兩側(cè)軸頭下面的氣囊缸3將刀盤安裝梁5頂起，使刀盤體7緊貼在鋼坯下表面，輥道反向轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除前端毛刺，接著，將刀盤安裝梁5落下，固定在懸臂架6上的氣缸I通過(guò)曲柄4帶動(dòng)刀盤安裝梁5旋轉(zhuǎn)90°，倒掉廢渣，再翻轉(zhuǎn)回復(fù)到原位置，輥道再次啟動(dòng)向前送坯，鋼坯接近刀盤體7時(shí)，輥道停止送坯，氣囊缸3上頂，使刀盤體7緊貼在鋼坯下表面，輥道向前送坯，刮除后端毛刺，接著，將刀盤安裝梁5落下，倒掉廢渣，完成一件鋼坯的去毛刺過(guò)程。
[0019]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0020]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，包括氣缸、軸頭安裝座、氣囊缸、曲柄、刀盤安裝梁、懸臂架、刀盤體、上壓蓋、導(dǎo)向套、銅套、壓簧及下壓蓋，其特征在于，所述刀盤安裝梁固定在兩側(cè)的軸頭安裝座上，所述氣缸通過(guò)銷軸分別固定在懸臂架及曲柄上，曲柄一端固定在刀盤安裝梁一側(cè)的軸頭上，氣囊缸安裝在刀盤安裝梁兩側(cè)軸頭的下面，導(dǎo)向套安裝在刀盤安裝梁的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)上壓蓋固定在刀盤安裝梁上，刀盤體和壓簧設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)，銅套設(shè)置在導(dǎo)向套的內(nèi)壁上，下壓蓋固定在刀盤安裝梁上，將壓簧預(yù)緊在刀盤體和下壓蓋之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述刀盤安裝梁設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔，進(jìn)水孔及出水孔直接與內(nèi)腔相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，其特征在于，所述壓簧將刀盤體支撐。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)，所述刀盤安裝梁固定在兩側(cè)的軸頭安裝座上，所述氣缸通過(guò)銷軸分別固定在懸臂架及曲柄上，曲柄一端固定在刀盤安裝梁一側(cè)的軸頭上，氣囊缸安裝在刀盤安裝梁兩側(cè)軸頭的下面，導(dǎo)向套安裝在刀盤安裝梁的安裝孔內(nèi)，并通過(guò)上壓蓋固定在刀盤安裝梁上，刀盤體和壓簧設(shè)置在導(dǎo)向套內(nèi)，銅套設(shè)置在導(dǎo)向套的內(nèi)壁上，下壓蓋固定在刀盤安裝梁上，將壓簧設(shè)置在刀盤體和下壓蓋之間。該帶壓簧座刀盤式去毛刺機(jī)將原有氣壓復(fù)位改為壓簧復(fù)位，使用時(shí)刀盤體升降高度一致，毛刺刮除均勻；冷卻及時(shí)，減少了刀盤的磨損；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，造價(jià)低。
【IPC分類】B22D11-126
【公開(kāi)號(hào)】CN204470561
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520102243
【發(fā)明人】劉慶林, 黃進(jìn)春, 張博
【申請(qǐng)人】中國(guó)重型機(jī)械研究院股份公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日