一種磨球研磨加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于研磨機(jī)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種磨球研磨加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是一種粉碎物料的機(jī)構(gòu),廣泛應(yīng)用于冶金礦山、水泥建材、火力發(fā)電等行業(yè)粉料的生產(chǎn)與加工,球磨機(jī)中最主要的部件之一就是起到研磨作用的磨球,磨球的種類一般包括鉻合金鑄鐵磨球和球墨鑄鐵磨球,鉻合金鑄鐵磨球的主要材料為鉻合金鑄鐵,球墨鑄鐵磨球的主要材料為球墨鑄鐵;磨球?qū)儆谝啄p件,使用成本高;隨著工業(yè)的發(fā)展,各式大型球磨機(jī)逐年增加,磨球的消耗也大幅度增長(zhǎng)。為了提高磨球質(zhì)量,在鑄造成型后需要對(duì)磨球進(jìn)行研磨,以獲得符合要求的表面質(zhì)量。小質(zhì)量磨球一般由工人手持至普通砂輪機(jī)研磨,但是效率低,浪費(fèi)人力,而質(zhì)量大的磨球,工人手持費(fèi)力,且非常危險(xiǎn),研磨效果差。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01220162533.6,公開(kāi)日2012年11月21日的專利文件,公開(kāi)了一種砂輪機(jī),包括砂輪罩,及設(shè)置在砂輪罩內(nèi)的砂輪電機(jī),及設(shè)置在砂輪罩內(nèi),且與砂輪電機(jī)連接的砂輪,及安裝在砂輪罩底部可起到控制砂輪電機(jī)啟動(dòng)的控制箱,及與砂輪罩串通連接的可移動(dòng)的吸塵箱,所述砂輪罩的罩口處設(shè)有可調(diào)節(jié)的擋板;在使用砂輪機(jī)時(shí),通過(guò)控制調(diào)節(jié)擋板的位置,以實(shí)現(xiàn)控制罩口開(kāi)度,減少漏風(fēng)和粉塵,采用吸塵箱可起到將粉塵集中處理,方便工作人員打掃清潔砂輪機(jī)。這種普通砂輪機(jī)在研磨磨球時(shí)需要人工手持磨球研磨,浪費(fèi)人力,操作危險(xiǎn),且效率非常低。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?8239801.8,公開(kāi)日1999年11月24日的專利文件,公開(kāi)了一種鋼球磨削夾持器,它由套筒、螺帽、頂桿三部分組成,與套管螺紋連接的頂桿從套筒一端伸入其空腔內(nèi),套筒的另一端連接有端面帶有通孔的螺帽。該實(shí)用新型的特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,手持夾持器磨削鋼球,其使用安全可靠,磨削時(shí)鋼球受力均勻,加工后的鋼球能夠滿足后續(xù)工序的要求,保證了產(chǎn)品質(zhì)量,省時(shí)省力,節(jié)約材料,提高工作效率。但是該實(shí)用新型只適合直徑和重量非常小的鋼球的研磨,重量稍大的鋼球即使使用該實(shí)用新型夾持,再通過(guò)工人手持研磨,依然費(fèi)力,工作效率很低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]1、要解決的問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有磨球研磨加工浪費(fèi)人力,效率低,危險(xiǎn)性大,而采用輔助夾持裝置不能適用于大質(zhì)量磨球加工的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種磨球研磨加工裝置,通過(guò)夾持裝置和砂輪機(jī)的配合使用,提高了磨球研磨加工效率,安全方便,節(jié)省了人力。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]一種磨球研磨加工裝置,包括砂輪機(jī)和夾持裝置,所述的砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架和砂輪電機(jī),所述的砂輪電機(jī)設(shè)置在砂輪機(jī)架的頂部,砂輪電機(jī)的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪;砂輪機(jī)架的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸,砂輪軸的中部設(shè)有小皮帶輪,所述的大皮帶輪和小皮帶輪通過(guò)三角帶連接;砂輪軸的一端設(shè)有砂輪片;所述的夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片的一側(cè),其包括滑動(dòng)底板和底板座,所述的滑動(dòng)底板設(shè)置在底板座上方,滑動(dòng)底板上方從左至右依次設(shè)有氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿,氣缸與動(dòng)壓桿相連接,動(dòng)壓桿和靜壓桿相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤,氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿各自的軸線在同一條直線上。
[0010]優(yōu)選地,所述的砂輪機(jī)架的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座,所述的砂輪軸設(shè)置在兩個(gè)軸承座上。
[0011]優(yōu)選地,所述的滑動(dòng)底板下表面設(shè)有滑動(dòng)凸起,所述的底板座上表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽,所述的滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu),滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽的長(zhǎng)度方向與所述的氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
[0012]優(yōu)選地,所述的滑動(dòng)底板上方設(shè)有軸承座,所述的動(dòng)壓桿和靜壓桿均設(shè)置在軸承座內(nèi)。
[0013]優(yōu)選地,所述的氣缸與動(dòng)壓桿之間通過(guò)聯(lián)軸器相連,所述的聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿的一端設(shè)有軸承。
[0014]優(yōu)選地,所述的靜壓桿上設(shè)有卡盤的相對(duì)端設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪。
[0015]優(yōu)選地,所述的兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽,半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型夾持裝置用于安裝待研磨磨球,夾持裝置的兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽,半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠,能夠牢牢卡住待研磨磨球,夾持裝置采用氣缸驅(qū)動(dòng),夾持安全、可靠,夾持裝置底板座上的滑動(dòng)底板能夠滑動(dòng),使待研磨磨球能夠遠(yuǎn)離研磨區(qū)域安裝,確保工人安裝待研磨磨球的安全;夾持裝置與砂輪機(jī)相配合,提高了磨球研磨加工效率,節(jié)省了勞動(dòng)力;
[0019](2)本實(shí)用新型砂輪機(jī)砂輪軸安裝在軸承座上,使砂輪機(jī)工作更加流暢,提高了工作效率;
[0020](3)本實(shí)用新型夾持裝置的動(dòng)壓桿和靜壓桿均設(shè)置在軸承座內(nèi),氣缸與動(dòng)壓桿之間通過(guò)聯(lián)軸器相連,聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿的一端設(shè)有軸承,使得安裝完磨球后的卡盤能夠隨著動(dòng)壓桿、靜壓桿一起旋轉(zhuǎn),確保磨球與砂輪機(jī)的砂輪片均勻接觸,提高研磨質(zhì)量,且圓盤形轉(zhuǎn)輪能夠輔助人工旋轉(zhuǎn),減小人工旋轉(zhuǎn)所需要的力度;
[0021](4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于制造。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖2為圖1的右視圖;
[0024]圖3為圖1的俯視圖。
[0025]圖中:1、砂輪機(jī)架;2、砂輪軸;3、砂輪電機(jī);4、大皮帶輪;5、小皮帶輪;6、砂輪片;7、靜壓桿;8、滑動(dòng)底板;9、底板座;10、動(dòng)壓桿;11、氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1、圖2和圖3所示,一種磨球研磨加工裝置,包括砂輪機(jī)和夾持裝置,砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架I和砂輪電機(jī)3,砂輪電機(jī)3設(shè)置在砂輪機(jī)架I的頂部,砂輪電機(jī)3的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪4 ;砂輪機(jī)架I的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座,兩個(gè)軸承座上設(shè)有橫向的砂輪軸2,砂輪軸2的中部設(shè)有小皮帶輪5,大皮帶輪4和小皮帶輪5通過(guò)三角帶連接;砂輪軸2的一端設(shè)有砂輪片6 ;夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片6的一側(cè),其包括滑動(dòng)底板8和底板座9,滑動(dòng)底板8上方從左至右依次設(shè)有氣缸11、動(dòng)壓桿10和靜壓桿7,氣缸11與動(dòng)壓桿10之間通過(guò)聯(lián)軸器相連,聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿10的一端設(shè)有軸承,滑動(dòng)底板8上方還設(shè)有軸承座,動(dòng)壓桿10和靜壓桿7均設(shè)置在軸承座內(nèi),動(dòng)壓桿10和靜壓桿7相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤,兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽,半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠,氣缸11、動(dòng)壓桿10和靜壓桿7各自的軸線在同一條直線上,靜壓桿7上設(shè)有卡盤的相對(duì)端還設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪,滑動(dòng)底板8設(shè)置在底板座9上方,滑動(dòng)底板8下表面設(shè)有滑動(dòng)凸起,底板座9上表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽,滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu),滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽的長(zhǎng)度方向與氣缸11、動(dòng)壓桿10和靜壓桿7各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
[0029]本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:待研磨磨球的安裝,移動(dòng)滑動(dòng)底板8,使滑動(dòng)底板8下表面的滑動(dòng)凸起沿底板座9上表面的滑動(dòng)凹槽滑動(dòng),滑動(dòng)底板8滑動(dòng)至遠(yuǎn)離砂輪片6的一端停止,人工或者利用行車將待研磨磨球放置到兩個(gè)卡盤之間,啟動(dòng)氣缸11,使兩個(gè)卡盤緊緊地將待研磨磨球夾緊;磨球的研磨,安裝完待研磨磨球后,移動(dòng)滑動(dòng)底板8,使滑動(dòng)底板8下表面的滑動(dòng)凸起沿底板座9上表面的滑動(dòng)凹槽滑動(dòng),滑動(dòng)底板8滑動(dòng)至靠近砂輪片6的一端,此時(shí)待研磨磨球應(yīng)對(duì)準(zhǔn)砂輪機(jī)上的砂輪片6,啟動(dòng)砂輪電機(jī)3,砂輪電機(jī)3經(jīng)大皮帶輪
4、三角帶和小皮帶輪5帶動(dòng)砂輪軸2高速轉(zhuǎn)動(dòng),從而使砂輪片6也高速旋轉(zhuǎn),再次移動(dòng)滑動(dòng)底板8,使滑動(dòng)底板8下表面的滑動(dòng)凸起沿底板座9上表面的滑動(dòng)凹槽滑動(dòng),此時(shí)待研磨磨球與砂輪片6接觸,開(kāi)始對(duì)磨球進(jìn)行研磨;研磨過(guò)程中,手動(dòng)旋轉(zhuǎn)設(shè)置在靜壓桿7上的圓盤形轉(zhuǎn)輪,使得磨球旋轉(zhuǎn),從而確保磨球因鑄造產(chǎn)生的不平整面得到均勻而精細(xì)地加工,提高了磨球質(zhì)量。本實(shí)用新型對(duì)磨球夾持安全、牢靠,磨球研磨加工過(guò)程中減輕了人工勞動(dòng)力,節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間,提高了加工效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨球研磨加工裝置,包括砂輪機(jī)和夾持裝置,其特征在于:所述的砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架(I)和砂輪電機(jī)(3),所述的砂輪電機(jī)(3)設(shè)置在砂輪機(jī)架(I)的頂部,砂輪電機(jī)(3)的輸出軸上設(shè)有大皮帶輪(4);砂輪機(jī)架(I)的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸(2),砂輪軸(2)的中部設(shè)有小皮帶輪(5),所述的大皮帶輪(4)和小皮帶輪(5)通過(guò)三角帶連接;砂輪軸(2)的一端設(shè)有砂輪片¢);所述的夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片¢)的一側(cè),其包括滑動(dòng)底板(8)和底板座(9),所述的滑動(dòng)底板(8)設(shè)置在底板座(9)上方,滑動(dòng)底板(8)上方從左至右依次設(shè)有氣缸(11)、動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7),氣缸(11)與動(dòng)壓桿(10)相連接,動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤,氣缸(11)、動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)各自的軸線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置,其特征在于:所述的砂輪機(jī)架(I)的側(cè)面設(shè)有兩個(gè)軸承座,所述的砂輪軸(2)設(shè)置在兩個(gè)軸承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置,其特征在于:所述的滑動(dòng)底板(8)下表面設(shè)有滑動(dòng)凸起,所述的底板座(9)上表面設(shè)有滑動(dòng)凹槽,所述的滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽為相互配合的結(jié)構(gòu),滑動(dòng)凸起與滑動(dòng)凹槽的長(zhǎng)度方向與所述的氣缸(11)、動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(X)各自的軸線所形成的軸線方向垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磨球研磨加工裝置,其特征在于:所述的滑動(dòng)底板(8)上方設(shè)有軸承座,所述的動(dòng)壓桿(10)和靜壓桿(7)均設(shè)置在軸承座內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磨球研磨加工裝置,其特征在于:所述的氣缸(11)與動(dòng)壓桿(10)之間通過(guò)聯(lián)軸器相連,所述的聯(lián)軸器內(nèi)靠近動(dòng)壓桿(10)的一端設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨球研磨加工裝置,其特征在于:所述的靜壓桿(7)上設(shè)有卡盤的相對(duì)端設(shè)有圓盤形轉(zhuǎn)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任意一項(xiàng)所述的一種磨球研磨加工裝置,其特征在于:所述的兩個(gè)卡盤相向端設(shè)有半圓凹槽,半圓凹槽內(nèi)設(shè)有橡膠。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨球研磨加工裝置,屬于研磨機(jī)領(lǐng)域,其解決了現(xiàn)有磨球研磨加工浪費(fèi)人力,效率低,危險(xiǎn)性大,而采用輔助夾持裝置不能適用于大質(zhì)量磨球加工的問(wèn)題。本實(shí)用新型包括砂輪機(jī)和夾持裝置,砂輪機(jī)包括砂輪機(jī)架和砂輪電機(jī),砂輪電機(jī)設(shè)置在砂輪機(jī)架的頂部;砂輪機(jī)架的側(cè)面設(shè)有橫向的砂輪軸,砂輪軸的一端設(shè)有砂輪片;夾持裝置設(shè)置在砂輪機(jī)上設(shè)有砂輪片的一側(cè),其包括滑動(dòng)底板和底板座,滑動(dòng)底板設(shè)置在底板座上方,滑動(dòng)底板上方從左至右依次設(shè)有氣缸、動(dòng)壓桿和靜壓桿,氣缸與動(dòng)壓桿相連接,動(dòng)壓桿和靜壓桿相向的一端各設(shè)有一個(gè)卡盤。本實(shí)用新型通過(guò)夾持裝置和砂輪機(jī)的配合使用,提高了磨球研磨加工效率,安全方便,節(jié)省了人力。
【IPC分類】B24B41-06, B24B11-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204471143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161996
【發(fā)明人】春日宏之, 黃友革
【申請(qǐng)人】東洋鐵球(馬鞍山)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日