機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，磨削中工件所產(chǎn)生的熱量必須立即冷卻，防止局部溫度過高和因進一步升溫而造成的材料相位轉(zhuǎn)變。相位轉(zhuǎn)變往往會造成殘余應(yīng)力的形成，降低材料的疲勞壽命，造成材料表面和次表面的裂紋。在磨削加工中，冷卻液能很快地使砂輪濕潤，將冷卻液帶到接觸弧面處進行冷卻和潤滑。為了節(jié)約成本，需要將冷卻液進行收集，對冷卻液進行過濾后繼續(xù)使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，以便更好地利用機械加工冷卻液，改善冷卻液使用效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]一種機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，包括底座腔，底座腔上部左側(cè)連接有立柱，立柱右側(cè)上部連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部左右兩側(cè)分別連接有回液腔和進液腔，攪拌腔右側(cè)連接有進液管，進液管下部連接有供液腔，供液腔下部設(shè)置有工作腔，工作腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有出液腔，出液腔下部連接有出液管，出液管下部連接有集液腔；立柱左側(cè)設(shè)置有抽液機，抽液機下部連接有抽液管，抽液管下部連接有過濾器，抽液機上部連接有回液管，回液管右側(cè)與回液腔左側(cè)相連接；支撐板上部左側(cè)設(shè)置有上電機，上電機右側(cè)連接有上電機軸，上電機軸上下部均設(shè)置有多個攪拌葉片。
[0006]進一步地，底座腔上部右側(cè)連接有支撐柱，支撐柱左側(cè)設(shè)置有下電機，下電機左側(cè)連接有下電機軸，下電機軸左側(cè)連接有砂輪。
[0007]進一步地，攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，上電機軸穿過軸承設(shè)置。
[0008]進一步地，出液管上部設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0009]進一步地，立柱右側(cè)設(shè)置有加工產(chǎn)品。
[0010]該裝置中，打開進液腔下部的閥門開關(guān)，將冷卻液從進液腔倒入攪拌腔，在上電機的作用下，上電機軸帶動攪拌葉片轉(zhuǎn)動，對冷卻液進行攪拌。在下電機的作用下，下電機軸帶動砂輪轉(zhuǎn)動，對加工產(chǎn)品表面進行磨削。打開進液管上的閥門開關(guān)，攪拌后的冷卻液從進液管進入供液腔，冷卻液從供液腔下部的出液孔流出，對下方的加工產(chǎn)品和砂輪進行冷卻，保證磨削效果。冷卻液落在過濾板上后從過濾孔進入出液腔，冷卻液經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾后從出液管進入集液腔。在抽液機的作用下，冷卻液經(jīng)過過濾器過濾后從抽液管和回液管進入回液腔。打開回液腔下部的閥門開關(guān)，冷卻液進入攪拌腔后繼續(xù)使用。
[0011]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能有效地針對機械加工冷卻液予以使用，在攪拌配置冷卻液后，便于根據(jù)工具磨削加工需要予以供給冷卻液，且可以回收后再利用冷卻液，改善了機械加工效果，方便使用。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標記說明:1、抽液機；2、回液管；3、過濾器；4、抽液管；5、上電機；6、軸承；7、回液腔；8、上電機軸；9、進液腔；10、攪拌葉片；11、攪拌腔；12、進液管；13、供液腔；14、工作腔；15、立柱；16、下電機；17、過濾板；18、支撐柱；19、出液腔；20、過濾網(wǎng)；21、底座腔；
22、出液管；23、集液腔；24、支撐板；25、加工產(chǎn)品；26、砂輪；27、下電機軸。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0015]如圖1所示的機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，包括底座腔21，底座腔21上部左側(cè)連接有立柱15，立柱15右側(cè)上部連接有支撐板24，支撐板24上部設(shè)置有攪拌腔11，攪拌腔11上部左右兩側(cè)分別連接有回液腔7和進液腔9，攪拌腔11右側(cè)連接有進液管12，進液管12下部連接有供液腔13，供液腔13下部設(shè)置有工作腔14，工作腔14下部設(shè)置有過濾板17，過濾板17下部設(shè)置有出液腔19，出液腔19下部連接有出液管22，出液管22下部連接有集液腔23 ;立柱15左側(cè)設(shè)置有抽液機1，抽液機I下部連接有抽液管4，抽液管4下部連接有過濾器3，抽液機I上部連接有回液管2，回液管2右側(cè)與回液腔7左側(cè)相連接；支撐板24上部左側(cè)設(shè)置有上電機5，上電機5右側(cè)連接有上電機軸8，上電機軸8上下部均設(shè)置有多個攪拌葉片10。底座腔21上部右側(cè)連接有支撐柱18，支撐柱18左側(cè)設(shè)置有下電機16，下電機16左側(cè)連接有下電機軸27，下電機軸27左側(cè)連接有砂輪26。攪拌腔11左側(cè)設(shè)置有軸承6，上電機軸8穿過軸承6設(shè)置。出液管22上部設(shè)置有過濾網(wǎng)20。立柱15右側(cè)設(shè)置有加工產(chǎn)品25。
[0016]該裝置在具體實施時，打開進液腔9下部的閥門開關(guān)，將冷卻液從進液腔9倒入攪拌腔11，在上電機5的作用下，上電機軸8帶動攪拌葉片10轉(zhuǎn)動，對冷卻液進行攪拌。在下電機16的作用下，下電機軸27帶動砂輪26轉(zhuǎn)動，對加工產(chǎn)品25表面進行磨削。打開進液管12上的閥門開關(guān)，攪拌后的冷卻液從進液管12進入供液腔13，冷卻液從供液腔13下部的出液孔流出，對下方的加工產(chǎn)品25和砂輪26進行冷卻，保證磨削效果。冷卻液落在過濾板17上后從過濾孔進入出液腔19，冷卻液經(jīng)過過濾網(wǎng)20過濾后從出液管22進入集液腔
23。在抽液機I的作用下，冷卻液經(jīng)過過濾器3過濾后從抽液管4和回液管2進入回液腔7ο打開回液腔7下部的閥門開關(guān)，冷卻液進入攪拌腔11后繼續(xù)使用。
[0017]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，包括底座腔，其特征在于:所述底座腔上部左側(cè)連接有立柱，所述立柱右側(cè)上部連接有支撐板，所述支撐板上部設(shè)置有攪拌腔，所述攪拌腔上部左右兩側(cè)分別連接有回液腔和進液腔，所述攪拌腔右側(cè)連接有進液管，所述進液管下部連接有供液腔，所述供液腔下部設(shè)置有工作腔，所述工作腔下部設(shè)置有過濾板，所述過濾板下部設(shè)置有出液腔，所述出液腔下部連接有出液管，所述出液管下部連接有集液腔；所述立柱左側(cè)設(shè)置有抽液機，所述抽液機下部連接有抽液管，所述抽液管下部連接有過濾器，所述抽液機上部連接有回液管，所述回液管右側(cè)與回液腔左側(cè)相連接；所述支撐板上部左側(cè)設(shè)置有上電機，所述上電機右側(cè)連接有上電機軸，所述上電機軸上下部均設(shè)置有多個攪拌葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，其特征在于:所述底座腔上部右側(cè)連接有支撐柱，所述支撐柱左側(cè)設(shè)置有下電機，所述下電機左側(cè)連接有下電機軸，所述下電機軸左側(cè)連接有砂輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，其特征在于:所述攪拌腔左側(cè)設(shè)置有軸承，所述上電機軸穿過軸承設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，其特征在于:所述出液管上部設(shè)置有過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種機械加工冷卻液循環(huán)供給裝置，包括底座腔，底座腔上部左側(cè)連接有立柱，立柱右側(cè)上部連接有支撐板，支撐板上部設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部左右兩側(cè)分別連接有回液腔和進液腔，攪拌腔右側(cè)連接有進液管，進液管下部連接有供液腔，供液腔下部設(shè)置有工作腔，工作腔下部設(shè)置有過濾板，過濾板下部設(shè)置有出液腔，出液腔下部連接有出液管，出液管下部連接有集液腔。該實用新型裝置能有效地針對機械加工冷卻液予以使用，在攪拌配置冷卻液后，便于根據(jù)工具磨削加工需要予以供給冷卻液，且可以回收后再利用冷卻液，改善了機械加工效果，方便使用。
【IPC分類】B24B55-03
【公開號】CN204471203
【申請?zhí)枴緾N201520131203
【發(fā)明人】丁佳偉
【申請人】丁佳偉
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月9日