偏心冒口易割片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鑄造行業(yè)，尤其涉及一種無需磨削冒口，可保證小法蘭或中間帶有芯頭的鑄件質(zhì)量的偏心冒口易割片。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中，為了易于清除冒口，通常在冒口根部設(shè)置易割片，即設(shè)在鑄件型腔和冒口之間，現(xiàn)有的冒口易割片一般是圓形的，冒口頸在冒口的底部中間，對(duì)有些法蘭較小或中間有芯頭的產(chǎn)品，冒口頸無法放在需要補(bǔ)縮的部位，冒口貼牢芯頭設(shè)置，放不下時(shí)需將發(fā)熱冒口磨去一部分。貼近芯頭的部位會(huì)形成尖角砂，尖角砂磨去會(huì)形成多肉，加大了清理的工作量，同時(shí)發(fā)熱冒口磨去一部分也會(huì)降低冒口的補(bǔ)縮效果，影響鑄件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需磨削冒口即可保證小法蘭或中間帶有芯頭等的鑄件質(zhì)量的偏心冒口易割片，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的小法蘭或中間帶有芯頭的鑄件造型時(shí)需磨削冒口，導(dǎo)致貼近芯頭的部位會(huì)形成尖角砂，磨削尖角砂又會(huì)形成鑄件多肉，同時(shí)也會(huì)影響冒口的補(bǔ)縮效果等的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種偏心冒口易割片，包括基片及設(shè)于基片中部的透孔，透孔連通著鑄件型腔，所述透孔包括圓臺(tái)形的收縮孔及連接在收縮孔一端的斜頸孔，收縮孔的大徑端向下連通著鑄件型腔，斜頸孔為外側(cè)端開口大、內(nèi)側(cè)端開口小的斜錐面孔，斜頸孔的小徑端對(duì)接在收縮孔的小徑端，斜頸孔的大徑端向上連通著冒口。當(dāng)收縮孔的上端連接斜錐面孔時(shí)，即為偏心的冒口易割片，冒口頸偏向一側(cè)，減小了冒口頸與冒口側(cè)壁之間的尺寸，放置冒口時(shí)冒口不會(huì)碰到芯頭，使冒口與芯頭之間的吃砂量加大，從而不會(huì)形成尖角砂。
[0005]作為優(yōu)選，所述斜頸孔包括同軸對(duì)接在收縮孔的小徑端的圓形立孔及斜向貫穿在的圓形立孔外側(cè)端的柱面斜孔。由圓形立孔和柱面斜孔貫穿形成斜頸孔，使冒口易割片呈偏心設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0006]作為更優(yōu)選，所述斜頸孔的徑向橫截面為圓形。斜頸孔的環(huán)面呈圓形光滑過渡時(shí)，易于制造成型。
[0007]作為優(yōu)選，所述斜頸孔開口端對(duì)應(yīng)的基片上表面向上延伸形成與冒口互配的環(huán)形冒口定位凸臺(tái)。環(huán)形冒口定位凸臺(tái)用于固定冒口，防止冒口偏斜，利于保證鑄件質(zhì)量。
[0008]因此，本實(shí)用新型的偏心冒口易割片具有下述優(yōu)點(diǎn):解決了干涉部位發(fā)熱冒口的設(shè)置困難，減輕了造型的操作工作量，同時(shí)也減輕了清理打磨的工作量，并保證了鑄件的質(zhì)量。
[0009]【附圖說明】:
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種偏心冒口易割片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
[0012]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0013]實(shí)施例:
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種偏心冒口易割片，包括基片I及貫穿在基片I中部的透孔2，透孔2的下端連通著鑄件型腔3，其中的透孔2包括圓臺(tái)形的收縮孔21及連接在收縮孔21上端的斜頸孔22，收縮孔21的大徑端向下連通著鑄件型腔3，斜頸孔22為外側(cè)端開口大、內(nèi)側(cè)端開口小的斜錐面孔，斜頸孔22的小徑端對(duì)接在收縮孔21的小徑端，斜頸孔22的大徑端向上連通著冒口 4。斜頸孔22的徑向橫截面為圓形，它包括同軸對(duì)接在收縮孔21的小徑端的圓形立孔211及斜向貫穿在的圓形立孔211外側(cè)端的柱面斜孔212，且斜頸孔22開口端對(duì)應(yīng)的基片I上表面向上延伸形成與冒口 4互配的環(huán)形冒口定位凸臺(tái)5。
[0015]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種偏心冒口易割片，包括基片(I)及設(shè)于基片(I)中部的透孔(2)，透孔(2)連通著鑄件型腔(3)，其特征在于:所述透孔(2)包括圓臺(tái)形的收縮孔(21)及連接在收縮孔(21)一端的斜頸孔(22)，收縮孔(21)的大徑端向下連通著鑄件型腔(3)，斜頸孔(22)為外側(cè)端開口大、內(nèi)側(cè)端開口小的斜錐面孔，斜頸孔(22)的小徑端對(duì)接在收縮孔(21)的小徑端，斜頸孔(22)的大徑端向上連通著冒口(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜頸孔(22)包括同軸對(duì)接在收縮孔(21)的小徑端的圓形立孔(211)及斜向貫穿在圓形立孔(211)外側(cè)端的柱面斜孔(212)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜頸孔(22)的徑向橫截面為圓形。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的偏心冒口易割片，其特征在于:所述斜頸孔(22)開口端對(duì)應(yīng)的基片(I)上表面向上延伸形成與冒口(4)互配的環(huán)形冒口定位凸臺(tái)(5)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鑄造行業(yè)，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無需磨削冒口即可保證小法蘭或中間帶有芯頭等的鑄件質(zhì)量的偏心冒口易割片，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的小法蘭或中間帶有芯頭的鑄件造型時(shí)需磨削冒口，導(dǎo)致貼近芯頭的部位會(huì)形成尖角砂，磨削尖角砂又會(huì)形成鑄件多肉，同時(shí)也會(huì)影響冒口的補(bǔ)縮效果等的技術(shù)問題，它包括基片及設(shè)于基片中部的透孔，透孔連通著鑄件型腔，所述透孔包括圓臺(tái)形的收縮孔及連接在收縮孔一端的斜頸孔，收縮孔的大徑端向下連通著鑄件型腔，斜頸孔為外側(cè)端開口大、內(nèi)側(cè)端開口小的斜錐面孔，斜頸孔的小徑端對(duì)接在收縮孔的小徑端，斜頸孔的大徑端向上連通著冒口。
【IPC分類】B22D31/00
【公開號(hào)】CN204639105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520203797
【發(fā)明人】孫袁, 杜留安
【申請(qǐng)人】桐鄉(xiāng)合德機(jī)械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月8日