一種減少鑄件裂紋的澆口棒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種減少鑄件裂紋的澆口棒。
【背景技術(shù)】
[0002]熔模鑄造又稱〃失蠟鑄造〃。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模樣熔化排出型殼，從而獲得無分型面的鑄型，經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。由于模樣廣泛采用蠟質(zhì)材料來制造，故常將熔模鑄造稱為“失蠟鑄造”。
[0003]自動化熔模鑄造主要用于生產(chǎn)中小型產(chǎn)品，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，為了澆注后補縮到位，沒有縮孔縮松，模組的澆注系統(tǒng)都會設(shè)計的比較大；加上受制殼線尺寸的限制，為了轉(zhuǎn)線過程中不磕碰不掉件，模組的內(nèi)澆口會設(shè)計的比較大，組樹件數(shù)較少。由于中小型產(chǎn)品的單重比較輕，模組的組重較輕，最終的工藝出品率就偏低，生產(chǎn)成本高。
[0004]經(jīng)技術(shù)分析認為:導(dǎo)致最終工藝出品率低的主要原因在于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)品的澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理。
[0005]同時鑄件在生產(chǎn)過程中，會存在裂紋產(chǎn)生的風(fēng)險，經(jīng)技術(shù)分析認為:導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋的主要原因在于，筋板部位靠近內(nèi)澆口，鋼液長時間沖刷導(dǎo)致該部位長時間受熱，冷卻速度慢，屬于鑄件最后凝固部位，而其兩側(cè)部位先于其凝固，凝固過程中產(chǎn)生收縮，兩側(cè)同時收縮導(dǎo)致該部位應(yīng)力集中，應(yīng)力的大小已經(jīng)超出受力極限，鑄件產(chǎn)生裂紋，同時由于補縮能力不足，致使裂紋擴張。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種減少鑄件裂紋的澆口棒，以減少蠟?zāi)Ｔ趻焐敖Y(jié)殼中脫落，影響鑄件的正常澆筑，進而提升溶模鑄造的鑄件成品率，同時也減少鑄件裂紋的產(chǎn)生。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:
[0008]一種減少鑄件裂紋的澆口棒，包括澆口杯、直澆道和內(nèi)澆道，所述澆口杯設(shè)于直澆道上端，所述直澆道側(cè)面由上到下依次設(shè)置若干組內(nèi)澆道，每組內(nèi)澆道設(shè)有四個水平對稱設(shè)置的內(nèi)澆道，所述直澆道上端設(shè)有第一加強筋，所述第一加強筋的一端與澆口杯相連，另一端與最上端的內(nèi)澆道相連；所述內(nèi)澆道相對于直澆道呈傾斜設(shè)置，所述內(nèi)澆道截面呈為扁平狀。
[0009]優(yōu)選地，所述直澆道的底端設(shè)有容納槽。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)澆道與直澆道的連接處設(shè)有加強筋。
[0011]優(yōu)選地，所述內(nèi)澆道傾斜角度為30-60度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:(I)通過增設(shè)第一加強拉筋，能夠有效減少鑄件蠟?zāi)＜磧?nèi)澆道在掛砂結(jié)殼脫落，避免影響鑄件的正常澆筑，進而提升溶模鑄造的鑄件成品率；(2)在直澆道的各側(cè)面均勻?qū)ΨQ設(shè)置內(nèi)澆道，可避免澆口棒的重心偏移，保障澆口棒不發(fā)生傾斜；(3)通過設(shè)置加強筋，有效防止鑄件蠟?zāi)＜磧?nèi)澆道在掛砂結(jié)殼脫落；
(4)錐形或梯形形狀內(nèi)澆口設(shè)計，防掉件；(5)內(nèi)澆道設(shè)計為曲折形式，使鋼液進入內(nèi)腔前，熱量集中部位由原先的鑄件筋板部位轉(zhuǎn)移至內(nèi)澆道曲折部位，使鑄件各部位溫度趨于一致，降低了筋板部位的裂紋傾向。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的內(nèi)澆道截面示意圖。
[0015]附圖中:1、澆口杯；2、直澆道；3、內(nèi)澆道；4、第一加強筋；5、加強筋；6、容納槽。
【具體實施方式】
[0016]為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0017]一種減少鑄件裂紋的澆口棒，包括澆口杯1、直澆道2和內(nèi)澆道3，澆口杯I設(shè)于直澆道2上端，直澆道2側(cè)面由上到下依次設(shè)置若干組內(nèi)澆道3，每組內(nèi)澆道3設(shè)有四個水平對稱設(shè)置的內(nèi)澆道3，可避免澆口棒的重心偏移，保障澆口棒不發(fā)生傾斜；直澆道2上端設(shè)有第一加強筋4，第一加強筋4的一端與饒口杯I相連，另一端與最上端的內(nèi)饒道3相連；通過增設(shè)第一加強拉筋4，能夠有效減少鑄件蠟?zāi)＜磧?nèi)澆道在掛砂結(jié)殼脫落，避免影響鑄件的正常澆筑，進而提升溶模鑄造的鑄件成品率；內(nèi)澆道3相對于直澆道2呈傾斜設(shè)置，所述內(nèi)澆道3截面呈為扁平狀，內(nèi)澆道3設(shè)計為曲折形式，使鋼液進入內(nèi)腔前，熱量集中部位由原先的鑄件筋板部位轉(zhuǎn)移至內(nèi)澆道曲折部位，使鑄件各部位溫度趨于一致，降低了筋板部位的裂紋傾向。內(nèi)澆道3與直澆道2的連接處設(shè)有加強筋5，通過設(shè)置加強筋，有效防止鑄件蠟?zāi)＜磧?nèi)澆道在掛砂結(jié)殼脫落；直澆道的底端設(shè)有容納槽6。
[0018]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種減少鑄件裂紋的澆口棒，包括澆口杯(I)、直澆道(2 )和內(nèi)澆道(3 )，所述澆口杯(1)設(shè)于直澆道(2)上端，其特征在于:所述直澆道(2)側(cè)面由上到下依次設(shè)置若干組內(nèi)澆道(3 )，每組內(nèi)澆道(3 )設(shè)有四個水平對稱設(shè)置的內(nèi)澆道(3 )，所述直澆道(2 )上端設(shè)有第一加強筋(4)，所述第一加強筋(4)的一端與澆口杯(I)相連，另一端與最上端的內(nèi)澆道(3)相連；所述內(nèi)澆道(3 )相對于直澆道(2 )呈傾斜設(shè)置，所述內(nèi)澆道(3 )截面呈為扁平狀。2.如權(quán)利要求1所述的減少鑄件裂紋的澆口棒，其特征在于:所述直澆道的底端設(shè)有容納槽(6)。3.如權(quán)利要求1所述的減少鑄件裂紋的澆口棒，其特征在于:所述內(nèi)澆道(3)與直澆道(2)的連接處設(shè)有加強筋(5)。4.如權(quán)利要求1所述的減少鑄件裂紋的澆口棒，其特征在于:所述內(nèi)澆道(3)傾斜角度為30-60度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種減少鑄件裂紋的澆口棒，包括澆口杯、直澆道和內(nèi)澆道，所述澆口杯設(shè)于直澆道上端，所述直澆道側(cè)面由上到下依次設(shè)置若干組內(nèi)澆道，每組內(nèi)澆道設(shè)有四個水平對稱設(shè)置的內(nèi)澆道，所述直澆道上端設(shè)有第一加強筋，所述第一加強筋的一端與澆口杯相連，另一端與最上端的內(nèi)澆道相連；所述內(nèi)澆道相對于直澆道呈傾斜設(shè)置，所述內(nèi)澆道截面呈為扁平狀。本實用新型的有益效果為：在直澆道的各側(cè)面均勻?qū)ΨQ設(shè)置內(nèi)澆道，可避免澆口棒的重心偏移，保障澆口棒不發(fā)生傾斜；內(nèi)澆道設(shè)計為曲折形式，使鋼液進入內(nèi)腔前，熱量集中部位由原先的鑄件筋板部位轉(zhuǎn)移至內(nèi)澆道曲折部位，使鑄件各部位溫度趨于一致，降低了筋板部位的裂紋傾向。
【IPC分類】B22C9/08, B22C9/04
【公開號】CN204867312
【申請?zhí)枴緾N201520620062
【發(fā)明人】魯茂波
【申請人】東風(fēng)精密鑄造安徽有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月18日