一種切割刀片的水冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷卻裝置，具體地，涉及一種切割刀片的水冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切割加工行業(yè)中，通常是利用飛速旋轉(zhuǎn)的刀片將產(chǎn)品切開，刀片與產(chǎn)品的作用處，因摩擦作用，會使刀片發(fā)熱，依據(jù)熱脹冷縮的原理，聚集在刀片上的熱量會對產(chǎn)品產(chǎn)生影響，使產(chǎn)品變形，從而影響產(chǎn)品的切割效果。為保證切割品質(zhì)，在切割加工中，通常需要對刀片進(jìn)行冷卻?，F(xiàn)有的對刀片進(jìn)行冷卻的方式是通過在刀片的內(nèi)側(cè)與外側(cè)安裝噴水管，利用噴嘴噴出扇形的噴霧，從刀片兩側(cè)對刀片進(jìn)行冷卻，而噴嘴噴出的扇形噴霧作用面積有限，冷卻效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷和不足，提供了一種切割刀片的水冷卻裝置，可以對刀片各個部位進(jìn)行噴水冷卻，冷卻效果好。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種切割刀片的水冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品的工作臺、對工作臺上的待切割產(chǎn)品進(jìn)行切割的刀片以及對刀片進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻墻，所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口。
[0005]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述冷卻墻為2個，對稱分布在所述刀片的兩側(cè)。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述冷卻墻為扇形。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述工作臺上設(shè)有廢水槽，所述廢水槽位于所述冷卻墻與所述刀片之間。
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述廢水槽的底面從左到右向下傾斜。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述工作臺上設(shè)有放置待切割產(chǎn)品的定位槽。
[0010]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益技術(shù)效果:本實(shí)用新型采用通過冷卻墻上的噴水口向刀片進(jìn)行噴水，不但達(dá)到冷卻的目的，而且可以對刀片進(jìn)行沖洗。冷卻墻采用扇形設(shè)計(jì)，使得其上面的噴水口的噴水方向均為刀片，冷卻效果好。由于2個冷卻墻對稱分布在刀片的兩偵牝相同位置的2個噴水口噴出的水在進(jìn)刀口處相遇對流，對流的水柱直接噴射在進(jìn)刀口上，達(dá)到對進(jìn)刀口進(jìn)行冷卻的目的。
【附圖說明】
[0011]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2本實(shí)用新型圖1右視示意圖。
[0013]其中:1工作臺；2產(chǎn)品；3刀片；4冷卻墻；5噴水口 ；6廢水槽；7定位槽；8入水口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了能更好的了解本實(shí)用新型的技術(shù)特征、技術(shù)內(nèi)容及其達(dá)到的技術(shù)效果，現(xiàn)將本實(shí)用新型的附圖結(jié)合實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的說明。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型專利進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1-2所示，本實(shí)用新型提供一種切割刀片的水冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品2的工作臺1、對工作臺1上的待切割產(chǎn)品2進(jìn)行切割的刀片3以及對刀片3進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻墻4，所述冷卻墻4為中空的腔體，固定在工作臺1上，且與刀片3平行，所述冷卻墻4靠近刀片3的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口5，所述冷卻墻4的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口 8。所述冷卻墻4為2個，對稱分布在所述刀3片的兩側(cè)。所述冷卻墻4為扇形。
[0017]冷卻墻4采用扇形設(shè)計(jì)，使得其上面的噴水口 5的噴水方向均為刀片，冷卻效果好。由于2個冷卻墻4對稱分布在刀片3的兩側(cè)，相同位置的2個噴水口 5噴出的水在進(jìn)刀口處相遇對流，對流的水柱直接噴射在進(jìn)刀口上，達(dá)到對進(jìn)刀口進(jìn)行冷卻的目的。
[0018]在實(shí)際切割過程中，采用水冷方式，廢水從工作臺1上流到地面上，不但污染環(huán)境，而且沖洗下來的污漬不好清理，浪費(fèi)人力和財力，因此，為了解決這個問題，在所述工作臺1上設(shè)有廢水槽6，所述廢水槽6位于所述冷卻墻4與所述刀片3之間。優(yōu)選地，所述廢水槽6的底面從左到右向下傾斜，方便廢水沿著廢水槽6流出，使用者可以在廢水槽6的出水口處放置一容器用于收集廢水集體處理。
[0019]另外，本實(shí)用新型所述工作臺1上設(shè)有放置待切割產(chǎn)品2的定位槽7，可以對待切割廣品2進(jìn)彳丁定位，進(jìn)一步提尚切割效果。
[0020]以上已以較佳實(shí)施例公布了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采取等同替換或等效變換的方案所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割刀片的水冷卻裝置，其特征在于:包括用于放置待切割產(chǎn)品的工作臺、對工作臺上的待切割產(chǎn)品進(jìn)行切割的刀片以及對刀片進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻墻，所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割刀片的水冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻墻為2個，對稱分布在所述刀片的兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割刀片的水冷卻裝置，其特征在于:所述冷卻墻為扇形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割刀片的水冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有廢水槽，所述廢水槽位于所述冷卻墻與所述刀片之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割刀片的水冷卻裝置，其特征在于:所述廢水槽的底面從左到右向下傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割刀片的水冷卻裝置，其特征在于:所述工作臺上設(shè)有放置待切割產(chǎn)品的定位槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種切割刀片的水冷卻裝置，包括用于放置待切割產(chǎn)品的工作臺、對工作臺上的待切割產(chǎn)品進(jìn)行切割的刀片以及對刀片進(jìn)行冷卻的冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括冷卻墻，所述冷卻墻為中空的腔體，固定在工作臺上，且與刀片平行，所述冷卻墻靠近刀片的表面設(shè)有若干個與所述腔體連通的噴水口，所述冷卻墻的側(cè)面底部設(shè)有與所述腔體連通的入水口。可以對刀片各個部位進(jìn)行噴水冷卻，冷卻效果好。
【IPC分類】C21D1/667, C21D9/22
【公開號】CN204918691
【申請?zhí)枴緾N201520705283
【發(fā)明人】劉思佳
【申請人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月14日