一種多功能鍍鋅板涂化機(jī)的制作方法
【專利說(shuō)明】
[0001](一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本實(shí)用新型屬于鍍鋅板生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能鍍鋅板涂化機(jī)。
[0003](二)
【背景技術(shù)】
[0004]隨著市場(chǎng)對(duì)熱鍍鋅高強(qiáng)鋼需求的增加，眾多高強(qiáng)鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線投入市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?，F(xiàn)在已知的熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線上，通常使用涂化機(jī)來(lái)對(duì)鍍鋅板進(jìn)行鈍化處理，由于鍍鋅板是連續(xù)生產(chǎn)，需要自動(dòng)化程度較高，在現(xiàn)有的用于鍍鋅板的涂化機(jī)中，一般都需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，這樣在生產(chǎn)過(guò)程中既不安全又不能跟上鍍鋅板的生產(chǎn)進(jìn)度，并且現(xiàn)在的化涂機(jī)沒(méi)有進(jìn)行染色的功能，如果需要對(duì)鍍鋅板進(jìn)行染色處理需要另外加一臺(tái)染色機(jī)，增加了工序也增大了生產(chǎn)成本。
[0005](三)【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種多功能鍍鋅板涂化機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種多功能鍍鋅板涂化機(jī)，包括底座，其特征在于:所述底座上安裝有橫向滑動(dòng)座，該橫向滑動(dòng)座上安裝有相切的帶料輥I和涂敷輥I ;所述帶料輥I下端固定有鈍化池I ;所述涂敷輥I與安裝在底座上的轉(zhuǎn)向輥I相切，所述轉(zhuǎn)向輥I下端安裝有轉(zhuǎn)向輥II ;所述底座前端安裝有縱向滑動(dòng)座，該縱向滑動(dòng)座上安裝有帶料輥II和涂敷輥II ;所述帶料輥II下端固定有鈍化池II ;所述橫向滑動(dòng)座底端與橫向液壓桿連接，該橫向液壓桿固定在底座上；所述縱向滑動(dòng)座下端與縱向液壓桿連接，該縱向液壓桿固定在底座上；所述橫向液壓桿和縱向液壓桿分別與固定在底座上的液壓開(kāi)關(guān)連接，該液壓開(kāi)關(guān)與控制柜連接；所述底座頂端上設(shè)有立柱，該立柱上設(shè)有推動(dòng)液壓桿，所述推動(dòng)液壓桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿與立柱鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有均化輥；所述底座頂端設(shè)有刮液板，該刮液板與轉(zhuǎn)向輥I相切；所述刮液板下端底座內(nèi)設(shè)有集液池，該集液池焊接在底座內(nèi)壁上；所述集液池通過(guò)管道與放料箱相連；所述放料箱通過(guò)管道分別與鈍化池I和鈍化池II相連；所述鈍化池I和鈍化池II通過(guò)管道與染料罐相連。
[0009]所述底座上設(shè)有滑軌，橫向滑動(dòng)座和縱向滑動(dòng)座沿滑軌滑動(dòng)。
[0010]所述橫向滑動(dòng)座和縱向滑動(dòng)座底端均設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與控制柜相連。
[0011 ] 所述管道上均設(shè)有電磁閥。
[0012]本實(shí)用新型使用時(shí)，鍍鋅板通過(guò)化涂機(jī)，兩面均涂敷有鈍化液，在鍍鋅板運(yùn)行的過(guò)程中，可以動(dòng)過(guò)調(diào)節(jié)橫向液壓桿來(lái)調(diào)節(jié)橫向滑動(dòng)座的位置，同時(shí)根據(jù)位移傳感器實(shí)現(xiàn)精確定位使得涂敷輥I與鍍鋅板剛好相切，保證了涂敷過(guò)程的順利進(jìn)行，同理縱向滑動(dòng)座也如此操作；控制操作時(shí)調(diào)節(jié)控制柜即可實(shí)現(xiàn)操作，無(wú)需人工接觸并操作機(jī)器；由于涂敷輥I與轉(zhuǎn)向輥I相切，轉(zhuǎn)向輥I上會(huì)附著有鈍化液，使得鈍化液浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍍鋅板在轉(zhuǎn)向輥I上偏移，導(dǎo)致出現(xiàn)偏差，因此設(shè)有刮液板對(duì)鈍化液進(jìn)行收集；在生產(chǎn)時(shí)鈍化液會(huì)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行有所消耗，使得鈍化池I和鈍化池II內(nèi)的鈍化液慢慢減少，導(dǎo)致鍍鋅板不同部分涂敷的鈍化液不均勻，此時(shí)放料箱與鈍化池I和鈍化池II相連，通過(guò)管道將其中的鈍化液進(jìn)行收放循環(huán)，使得與鈍化池I和鈍化池II內(nèi)鈍化液的濃度保持不變。當(dāng)需要進(jìn)行染色處理時(shí)，將鈍化池I和鈍化池II內(nèi)的鈍化液換成染色液，同時(shí)控制均化輥下落，使得均化輥與涂敷輥II相切，保證了涂色的均勻和穩(wěn)定。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型有利于鍍鋅板鈍化液的涂敷，使得涂敷在鍍鋅板上的鈍化液均勻且濃度一致，本實(shí)用新型避免了人工對(duì)機(jī)器的直接操作，通過(guò)控制柜即可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的調(diào)整，保證了生產(chǎn)的準(zhǔn)確性，高效性和安全性。
[0014](四)
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，I底座，2橫向滑動(dòng)座，3縱向滑動(dòng)座，4帶料輥I，5涂敷輥I，6鈍化池I，7轉(zhuǎn)向輥I，8轉(zhuǎn)向輥II，9帶料輥II，10涂敷輥II，11鈍化池II，12橫向液壓桿，13縱向液壓桿，14液壓開(kāi)關(guān)，15控制柜，16立柱，17推動(dòng)液壓桿，18均化輥，19刮液板，20集液池，21放料箱，22染料罐，23位移傳感器，24電磁閥。
[0018](五)
【具體實(shí)施方式】
[0019]附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例包括底座I，所述底座I上安裝有橫向滑動(dòng)座2，該橫向滑動(dòng)座2上安裝有相切的帶料輥I 4和涂敷輥I 5 ;所述帶料輥I 4下端固定有鈍化池I 6;所述涂敷輥I 5與安裝在底座I上的轉(zhuǎn)向輥I 7相切，所述轉(zhuǎn)向輥
I7下端安裝有轉(zhuǎn)向輥II 8 ;所述底座I前端安裝有縱向滑動(dòng)座3，該縱向滑動(dòng)座3上安裝有帶料輥II 9和涂敷輥II 10;所述帶料輥II 9下端固定有鈍化池II 11 ;所述橫向滑動(dòng)座2底端與橫向液壓桿12連接，該橫向液壓桿12固定在底座I上；所述縱向滑動(dòng)座3下端與縱向液壓桿13連接，該縱向液壓桿13固定在底座I上；所述橫向液壓桿12和縱向液壓桿13分別與固定在底座I上的液壓開(kāi)關(guān)14連接，該液壓開(kāi)關(guān)14與控制柜15連接；所述底座I頂端上設(shè)有立柱16，該立柱16上設(shè)有推動(dòng)液壓桿17，所述推動(dòng)液壓桿17與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿與立柱16鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有均化輥18 ;所述底座I頂端設(shè)有刮液板19，該刮液板19與轉(zhuǎn)向輥I 7相切；所述刮液板19下端底座I內(nèi)設(shè)有集液池20，該集液池20焊接在底座I內(nèi)壁上；所述集液池20通過(guò)管道與放料箱21相連；所述放料箱21通過(guò)管道分別與鈍化池I 6和鈍化池II 11相連；所述鈍化池I 6和鈍化池II 11通過(guò)管道與染料罐22相連。所述底座I上設(shè)有滑軌，橫向滑動(dòng)座2和縱向滑動(dòng)座3沿滑軌滑動(dòng)。所述橫向滑動(dòng)座2和縱向滑動(dòng)座3底端均設(shè)有位移傳感器23，所述位移傳感器23與控制柜15相連。所述管道上均設(shè)有電磁閥24。
[0020]本實(shí)用新型使用時(shí)，鍍鋅板通過(guò)化涂機(jī)，兩面均涂敷有鈍化液，在鍍鋅板運(yùn)行的過(guò)程中，可以動(dòng)過(guò)調(diào)節(jié)橫向液壓桿12來(lái)調(diào)節(jié)橫向滑動(dòng)座2的位置，同時(shí)根據(jù)位移傳感器19實(shí)現(xiàn)精確定位使得涂敷輥I與鍍鋅板剛好相切，保證了涂敷過(guò)程的順利進(jìn)行，同理縱向滑動(dòng)座3也如此操作；控制操作時(shí)調(diào)節(jié)控制柜15即可實(shí)現(xiàn)操作，無(wú)需人工接觸并操作機(jī)器；由于涂敷輥I 5與轉(zhuǎn)向輥I 7相切，轉(zhuǎn)向輥I 7上會(huì)附著有鈍化液，使得鈍化液浪費(fèi)，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍍鋅板在轉(zhuǎn)向輥I 7上偏移，導(dǎo)致出現(xiàn)偏差，因此設(shè)有刮液板19對(duì)鈍化液進(jìn)行收集；在生產(chǎn)時(shí)鈍化液會(huì)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行有所消耗，使得鈍化池I 6和鈍化池II 11內(nèi)的鈍化液慢慢減少，導(dǎo)致鍍鋅板不同部分涂敷的鈍化液不均勻，此時(shí)放料箱與鈍化池I 6和鈍化池II 11相連，通過(guò)管道將其中的鈍化液進(jìn)行收放循環(huán)，使得與鈍化池I 6和鈍化池II 11內(nèi)鈍化液的濃度保持不變。當(dāng)需要進(jìn)行染色處理時(shí)，將鈍化池I 6和鈍化池II 11內(nèi)的鈍化液換成染色液，同時(shí)控制均化輥18下落，使得均化輥18與涂敷輥II 10相切，保證了涂色的均勻和穩(wěn)定。
[0021]上面以舉例方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動(dòng)或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多功能鍍鋅板涂化機(jī)，包括底座，其特征在于:所述底座上安裝有橫向滑動(dòng)座，該橫向滑動(dòng)座上安裝有相切的帶料輥I和涂敷輥I ;所述帶料輥I下端固定有鈍化池I ;所述涂敷輥I與安裝在底座上的轉(zhuǎn)向輥I相切，所述轉(zhuǎn)向輥I下端安裝有轉(zhuǎn)向輥II ;所述底座前端安裝有縱向滑動(dòng)座，該縱向滑動(dòng)座上安裝有帶料輥II和涂敷輥II ;所述帶料輥II下端固定有鈍化池II ;所述橫向滑動(dòng)座底端與橫向液壓桿連接，該橫向液壓桿固定在底座上；所述縱向滑動(dòng)座下端與縱向液壓桿連接，該縱向液壓桿固定在底座上；所述橫向液壓桿和縱向液壓桿分別與固定在底座上的液壓開(kāi)關(guān)連接，該液壓開(kāi)關(guān)與控制柜連接；所述底座頂端上設(shè)有立柱，該立柱上設(shè)有推動(dòng)液壓桿，所述推動(dòng)液壓桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接，該轉(zhuǎn)動(dòng)桿與立柱鉸接；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上安裝有均化輥；所述底座頂端設(shè)有刮液板，該刮液板與轉(zhuǎn)向輥I相切；所述刮液板下端底座內(nèi)設(shè)有集液池，該集液池焊接在底座內(nèi)壁上；所述集液池通過(guò)管道與放料箱相連；所述放料箱通過(guò)管道分別與鈍化池I和鈍化池II相連；所述鈍化池I和鈍化池II通過(guò)管道與染料罐相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鍍鋅板涂化機(jī)，其特征在于:所述底座上設(shè)有滑軌，橫向滑動(dòng)座和縱向滑動(dòng)座沿滑軌滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鍍鋅板涂化機(jī)，其特征在于:所述橫向滑動(dòng)座和縱向滑動(dòng)座底端均設(shè)有位移傳感器，所述位移傳感器與控制柜相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鍍鋅板涂化機(jī)，其特征在于:所述管道上均設(shè)有電磁閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種多功能鍍鋅板涂化機(jī)。該多功能鍍鋅板涂化機(jī)，包括底座，其特征在于：所述底座上安裝有橫向滑動(dòng)座和縱向滑動(dòng)座，該橫向滑動(dòng)座上安裝有相切的帶料輥Ⅰ和涂敷輥Ⅰ；所述帶料輥Ⅰ下端固定有鈍化池Ⅰ；該縱向滑動(dòng)座上安裝有帶料輥Ⅱ和涂敷輥Ⅱ；所述帶料輥Ⅱ下端固定有鈍化池Ⅱ；所述橫向滑動(dòng)座底端與橫向液壓桿連接，縱向滑動(dòng)座下端與縱向液壓桿連接；所述底座頂端設(shè)有刮液板，該刮液板與轉(zhuǎn)向輥Ⅰ相切；所述刮液板下端底座內(nèi)設(shè)有集液池；所述集液池通過(guò)管道與放料箱相連；所述放料箱通過(guò)管道分別與鈍化池Ⅰ和鈍化池Ⅱ相連。本實(shí)用新型通過(guò)控制柜即可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的調(diào)整，保證了生產(chǎn)的準(zhǔn)確性，高效性和安全性。
【IPC分類】C23C22/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204918764
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520653789
【發(fā)明人】王東水
【申請(qǐng)人】山東藍(lán)天板業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日