一種鍍鋅板涂化機的制作方法
【專利說明】
[0001](一)
技術領域
[0002]本實用新型屬于鍍鋅板生產(chǎn)領域，特別涉及一種鍍鋅板涂化機。
[0003](二)
【背景技術】
[0004]隨著市場對熱鍍鋅高強鋼需求的增加，眾多高強鋼熱鍍鋅生產(chǎn)線投入市場競爭?，F(xiàn)在已知的熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線上，通常使用涂化機來對鍍鋅板進行鈍化處理，由于鍍鋅板是連續(xù)生產(chǎn)，需要自動化程度較高，在現(xiàn)有的用于鍍鋅板的涂化機中，一般都需要進行手動調(diào)節(jié)，這樣在生產(chǎn)過程中既不安全又不能跟上鍍鋅板的生產(chǎn)進度。
[0005](三)【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種鍍鋅板涂化機。
[0007]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0008]一種鍍鋅板涂化機，包括底座，其特征在于:所述底座上安裝有橫向滑動座，該橫向滑動座上安裝有相切的帶料輥I和涂敷輥I ;所述帶料輥I下端固定有鈍化池I ;所述涂敷輥I與安裝在底座上的轉向輥I相切，所述轉向輥I下端安裝有轉向輥II ;所述底座前端安裝有縱向滑動座，該縱向滑動座上安裝有帶料輥II和涂敷輥II ;所述帶料輥II下端固定有鈍化池II ;所述橫向滑動座底端與橫向液壓桿連接，該橫向液壓桿固定在底座上；所述縱向滑動座下端與縱向液壓桿連接，該縱向液壓桿固定在底座上；所述橫向液壓桿和縱向液壓桿分別與固定在底座上的液壓開關連接，該液壓開關與控制柜連接；所述底座頂端設有刮液板，該刮液板與轉向輥I相切；所述刮液板下端底座內(nèi)設有集液池，該集液池焊接在底座內(nèi)壁上；所述集液池通過管道與放料箱相連；所述放料箱通過管道分別與鈍化池I和鈍化池II相連。
[0009]所述底座上設有滑軌，橫向滑動座和縱向滑動座沿滑軌滑動。
[0010]所述橫向滑動座和縱向滑動座底端均設有位移傳感器，所述位移傳感器與控制柜相連。
[0011]所述鈍化池I和鈍化池II分別設有入液口和出液口，入液口和出液口分別與放料箱連接。
[0012]所述管道上均設有電磁閥。
[0013]本實用新型使用時，鍍鋅板通過化涂機，兩面均涂敷有鈍化液，在鍍鋅板運行的過程中，可以動過調(diào)節(jié)橫向液壓桿來調(diào)節(jié)橫向滑動座的位置，同時根據(jù)位移傳感器實現(xiàn)精確定位使得涂敷輥I與鍍鋅板剛好相切，保證了涂敷過程的順利進行，同理縱向滑動座也如此操作；控制操作時調(diào)節(jié)控制柜即可實現(xiàn)操作，無需人工接觸并操作機器；由于涂敷輥I與轉向輥I相切，轉向輥I上會附著有鈍化液，使得鈍化液浪費，同時會導致鍍鋅板在轉向輥I上偏移，導致出現(xiàn)偏差，因此設有刮液板對鈍化液進行收集；在生產(chǎn)時鈍化液會隨著生產(chǎn)的進行有所消耗，使得鈍化池I和鈍化池II內(nèi)的鈍化液慢慢減少，導致鍍鋅板不同部分涂敷的鈍化液不均勻，此時放料箱與鈍化池I和鈍化池II相連，通過管道將其中的鈍化液進行收放循環(huán)，使得與鈍化池I和鈍化池II內(nèi)鈍化液的濃度保持不變。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型有利于鍍鋅板鈍化液的涂敷，使得涂敷在鍍鋅板上的鈍化液均勻且濃度一致，本實用新型避免了人工對機器的直接操作，通過控制柜即可實現(xiàn)對設備的調(diào)整，保證了生產(chǎn)的準確性，高效性和安全性。
[0015](四)
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0018]圖中，I底座，2橫向滑動座，3縱向滑動座，4帶料輥I，5涂敷輥I，6鈍化池I，7轉向輥I，8轉向輥II，9帶料輥II，10涂敷輥II，11鈍化池II，12橫向液壓桿，13縱向液壓桿，14液壓開關，15控制柜，16刮液板，17集液池，18放料箱，19位移傳感器，20電磁閥。
[0019](五)
【具體實施方式】
[0020]附圖為本實用新型的一種具體實施例。該實施例包括底座I，所述底座I上安裝有橫向滑動座2，該橫向滑動座2上安裝有相切的帶料輥I 4和涂敷輥I 5 ;所述帶料輥I 4下端固定有鈍化池I 6;所述涂敷輥I 5與安裝在底座I上的轉向輥I 7相切，所述轉向輥I 7下端安裝有轉向輥II 8 ;所述底座I前端安裝有縱向滑動座3，該縱向滑動座3上安裝有帶料輥II 9和涂敷輥II 10;所述帶料輥II 9下端固定有鈍化池II 11 ;所述橫向滑動座2底端與橫向液壓桿12連接，該橫向液壓桿12固定在底座I上；所述縱向滑動座3下端與縱向液壓桿13連接，該縱向液壓桿13固定在底座I上；所述橫向液壓桿12和縱向液壓桿13分別與固定在底座I上的液壓開關14連接，該液壓開關14與控制柜15連接；所述底座I頂端設有刮液板16，該刮液板16與轉向輥I 7相切；所述刮液板16下端底座I內(nèi)設有集液池17，該集液池17焊接在底座I內(nèi)壁上；所述集液池17通過管道與放料箱18相連；所述放料箱18通過管道分別與鈍化池I 6和鈍化池II 11相連。所述底座I上設有滑軌，橫向滑動座2和縱向滑動座3沿滑軌滑動。所述橫向滑動座2和縱向滑動座3底端均設有位移傳感器19，所述位移傳感器19與控制柜15相連。所述鈍化池I 6和鈍化池II 11分別設有入液口和出液口，入液口和出液口分別與放料箱18連接。所述管道上均設有電磁閥20。
[0021]本實用新型使用時，鍍鋅板通過化涂機，兩面均涂敷有鈍化液，在鍍鋅板運行的過程中，可以動過調(diào)節(jié)橫向液壓桿12來調(diào)節(jié)橫向滑動座2的位置，同時根據(jù)位移傳感器19實現(xiàn)精確定位使得涂敷輥I與鍍鋅板剛好相切，保證了涂敷過程的順利進行，同理縱向滑動座3也如此操作；控制操作時調(diào)節(jié)控制柜15即可實現(xiàn)操作，無需人工接觸并操作機器；由于涂敷輥I 5與轉向輥I 7相切，轉向輥I 7上會附著有鈍化液，使得鈍化液浪費，同時會導致鍍鋅板在轉向輥I 7上偏移，導致出現(xiàn)偏差，因此設有刮液板16對鈍化液進行收集；在生產(chǎn)時鈍化液會隨著生產(chǎn)的進行有所消耗，使得鈍化池I 6和鈍化池II 11內(nèi)的鈍化液慢慢減少，導致鍍鋅板不同部分涂敷的鈍化液不均勻，此時放料箱與鈍化池I 6和鈍化池II 11相連，通過管道將其中的鈍化液進行收放循環(huán)，使得與鈍化池I 6和鈍化池II 11內(nèi)鈍化液的濃度保持不變。
[0022]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種鍍鋅板涂化機，包括底座，其特征在于:所述底座上安裝有橫向滑動座，該橫向滑動座上安裝有相切的帶料輥I和涂敷輥I ;所述帶料輥I下端固定有鈍化池I ;所述涂敷輥I與安裝在底座上的轉向輥I相切，所述轉向輥I下端安裝有轉向輥II ;所述底座前端安裝有縱向滑動座，該縱向滑動座上安裝有帶料輥II和涂敷輥II ;所述帶料輥II下端固定有鈍化池II ;所述橫向滑動座底端與橫向液壓桿連接，該橫向液壓桿固定在底座上；所述縱向滑動座下端與縱向液壓桿連接，該縱向液壓桿固定在底座上；所述橫向液壓桿和縱向液壓桿分別與固定在底座上的液壓開關連接，該液壓開關與控制柜連接；所述底座頂端設有刮液板，該刮液板與轉向輥I相切；所述刮液板下端底座內(nèi)設有集液池，該集液池焊接在底座內(nèi)壁上；所述集液池通過管道與放料箱相連；所述放料箱通過管道分別與鈍化池I和鈍化池II相連。2.根據(jù)權利要求1所述的鍍鋅板涂化機，其特征在于:所述底座上設有滑軌，橫向滑動座和縱向滑動座沿滑軌滑動。3.根據(jù)權利要求1所述的鍍鋅板涂化機，其特征在于:所述橫向滑動座和縱向滑動座底端均設有位移傳感器，所述位移傳感器與控制柜相連。4.根據(jù)權利要求1所述的鍍鋅板涂化機，其特征在于:所述鈍化池I和鈍化池II分別設有入液口和出液口，入液口和出液口分別與放料箱連接。5.根據(jù)權利要求1所述的鍍鋅板涂化機，其特征在于:所述管道上均設有電磁閥。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鍍鋅板涂化機。該鍍鋅板涂化機，包括底座，其特征在于：所述底座上安裝有橫向滑動座和縱向滑動座，該橫向滑動座上安裝有相切的帶料輥Ⅰ和涂敷輥Ⅰ；所述帶料輥Ⅰ下端固定有鈍化池Ⅰ；該縱向滑動座上安裝有帶料輥Ⅱ和涂敷輥Ⅱ；所述帶料輥Ⅱ下端固定有鈍化池Ⅱ；所述橫向滑動座底端與橫向液壓桿連接，縱向滑動座下端與縱向液壓桿連接；所述底座頂端設有刮液板，該刮液板與轉向輥Ⅰ相切；所述刮液板下端底座內(nèi)設有集液池；所述集液池通過管道與放料箱相連；所述放料箱通過管道分別與鈍化池Ⅰ和鈍化池Ⅱ相連。本實用新型通過控制柜即可實現(xiàn)對設備的調(diào)整，保證了生產(chǎn)的準確性，高效性和安全性。
【IPC分類】C23C22/00
【公開號】CN204918765
【申請?zhí)枴緾N201520653801
【發(fā)明人】王淑艷
【申請人】山東藍天板業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月27日