一種耐磨球澆鑄用上模具的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及耐磨球加工技術，尤其涉及一種耐磨球澆鑄用上模具。
[0003]【背景技術】:
[0004]耐磨球是一種用于球磨機中的粉碎介質，用于粉碎球磨機中的物料。耐磨球一般均采用鐵型覆砂技術生產，它是在金屬模具型腔上覆一型沙層而形成鑄型的一種新型鑄造技術。
[0005]目前，耐磨球模具在加工過程中存在一定的缺陷，直澆口內澆鑄鐵水分散到澆道內進入各個球腔內成型成耐磨球。在直澆口和澆道內會殘留大量的鐵水，鐵水最終冷卻，造成鐵水用量增加，回收利用后，需要再次進行融化，加大了生產成本。
[0006]【實用新型內容】:
[0007]為了彌補現(xiàn)有技術問題，本實用新型的目的是提供一種耐磨球澆鑄用上模具，結構設計合理，有效降低了澆注生產過程中鐵水的用量。
[0008]本實用新型的技術方案如下:
[0009]耐磨球澆鑄用上模具，包括盤體，其特征在于:所述的盤體中心設有直澆口，直澆口外周的盤體下端面沿著環(huán)形設有若干個間隔分布的半球腔，直澆口下段與每個半球腔頂部之間聯(lián)通有澆道，所述的直澆口底部設有錐筒，錐筒的下端與直澆口底部環(huán)壁密封連接，錐筒的頂端為弧面形或者球面形，錐筒的頂端高度低于盤體的上端面。
[0010]所述的耐磨球澆鑄用上模具，其特征在于:所述的澆道自直澆口邊緣沿著盤體徑向延伸并聯(lián)通半球腔，澆道沿著盤體至半球腔寬度逐漸縮小，澆道可以水平設置也可以傾斜設置。
[0011]所述的耐磨球澆鑄用上模具，其特征在于:所述的盤體上還設有與每個澆道聯(lián)通的射砂孔，射砂孔位于澆道中部縱向延伸。
[0012]本實用新型的優(yōu)點是:
[0013]本實用新型結構設計新穎，在直澆口內增設錐筒，直澆口溢流鐵水至澆道最終進入球腔內，配合寬度減縮形澆道，減少直澆口和澆道內鐵水殘留量，有效降低了澆注生產過程中鐵水的用量。
[0014]【附圖說明】:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]參見附圖:
[0018]耐磨球澆鑄用上模具，包括盤體1，盤體1中心設有直澆口 2，直澆口 2外周的盤體下端面沿著環(huán)形設有若干個間隔分布的半球腔3，直澆口 2下段與每個半球腔1頂部之間聯(lián)通有澆道4，直澆口 2底部設有錐筒5，錐筒5的下端與直澆口 2底部環(huán)壁密封連接，錐筒5的頂端為弧面形或者球面形，錐筒5的頂端高度低于盤體1的上端面。
[0019]澆道4自直澆口邊緣沿著盤體徑向延伸并聯(lián)通半球腔3，澆道4沿著盤體1至半球腔3寬度逐漸縮小，澆道4可以水平設置也可以傾斜設置，傾斜設置時可以提高半球腔3內鐵水的注入速度。
[0020]盤體1上還設有與每個澆道聯(lián)通的射砂孔6，射砂孔6位于澆道4中部縱向延伸。
【主權項】
1.一種耐磨球澆鑄用上模具，包括盤體，其特征在于:所述的盤體中心設有直澆口，直澆口外周的盤體下端面沿著環(huán)形設有若干個間隔分布的半球腔，直澆口下段與每個半球腔頂部之間聯(lián)通有澆道，所述的直澆口底部設有錐筒，錐筒的下端與直澆口底部環(huán)壁密封連接，錐筒的頂端為弧面形或者球面形，錐筒的頂端高度低于盤體的上端面。2.根據(jù)權利要求1所述的耐磨球澆鑄用上模具，其特征在于:所述的澆道自直澆口邊緣沿著盤體徑向延伸并聯(lián)通半球腔，澆道沿著盤體至半球腔寬度逐漸縮小，澆道可以水平設置也可以傾斜設置。3.根據(jù)權利要求1所述的耐磨球澆鑄用上模具，其特征在于:所述的盤體上還設有與每個澆道聯(lián)通的射砂孔，射砂孔位于澆道中部縱向延伸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐磨球澆鑄用上模具，包括盤體，盤體中心設有直澆口，直澆口外周的盤體下端面沿著環(huán)形設有若干個間隔分布的半球腔，直澆口下段與每個半球腔頂部之間聯(lián)通有澆道，直澆口底部設有錐筒，錐筒的下端與直澆口底部環(huán)壁密封連接，錐筒的頂端為弧面形或者球面形，錐筒的頂端高度低于盤體的上端面。本實用新型結構設計新穎，在直澆口內增設錐筒，直澆口溢流鐵水至澆道最終進入球腔內，配合寬度減縮形澆道，減少直澆口和澆道內鐵水殘留量，有效降低了澆注生產過程中鐵水的用量。
【IPC分類】B22C9/22, B22C9/08
【公開號】CN204953825
【申請?zhí)枴緾N201520667859
【發(fā)明人】王云
【申請人】馬鞍山市力生耐磨材料有限責任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月31日