一種高爐風(fēng)口堵塞器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高爐風(fēng)口堵塞器。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐生產(chǎn)過(guò)程中因爐況發(fā)生異常，或風(fēng)口小套漏水等原因，存在需臨時(shí)性地堵塞個(gè)別風(fēng)口的情況。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的做法是用散狀的泥料臨時(shí)堵塞個(gè)別風(fēng)口，材料通常是炮泥，由于所用材料的熱特性、操作者實(shí)操水平的差異，偶有發(fā)生被堵塞的風(fēng)口自動(dòng)吹開，或者堵料未能填充到風(fēng)口前端，導(dǎo)致風(fēng)口小套被燒壞的情況，而且在捅開風(fēng)口時(shí)，由于泥料的固結(jié)或燒結(jié)造成風(fēng)口難以被快速捅開，影響高爐生產(chǎn)和爐況恢復(fù)，甚至影響到安全生產(chǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N高爐風(fēng)口堵塞器，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)泥料塞堵風(fēng)口造成堵料未能填充到風(fēng)口前端，或被堵塞的風(fēng)口自動(dòng)吹開，風(fēng)口難以被快速捅開的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了能確保風(fēng)口被及時(shí)有效地堵實(shí)、堵嚴(yán)，需打開時(shí)能快速捅開，保證風(fēng)口送風(fēng)的通暢性，有利于高爐工況穩(wěn)定和安全生產(chǎn)的技術(shù)效果。
[0005]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N高爐風(fēng)口堵塞器，所述堵塞器為空心筒體結(jié)構(gòu)；
[0006]所述堵塞器的外圓周面與風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)；
[0007]所述堵塞器的第一端面開設(shè)通孔；
[0008]其中，在堵塞所述風(fēng)口時(shí)，通過(guò)推送桿對(duì)所述第一端面施加推力，所述堵塞器在所述推力作用下向所述風(fēng)口內(nèi)部滑移，直至所述堵塞器的外圓周面緊貼所述風(fēng)口的內(nèi)壁；打通所述風(fēng)口時(shí)，使桿件穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)所述桿件擊碎位于所述風(fēng)口內(nèi)部的所述堵塞器的第二端面，進(jìn)而搗碎所述堵塞器，實(shí)現(xiàn)所述風(fēng)口的完全開通。
[0009]作為優(yōu)選，所述堵塞器包括:開口筒體及端蓋；
[0010]所述端蓋固定在所述開口筒體的開口端；
[0011]所述開口筒體的外圓周面與所述風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)；
[0012]所述端蓋上開設(shè)通孔。
[0013]作為優(yōu)選，所述堵塞器的壁厚控制在6?12mm，長(zhǎng)度控制在200?250mm。
[0014]作為優(yōu)選，所述堵塞器通過(guò)粘土質(zhì)澆注料澆注而成。
[0015]作為優(yōu)選，所述堵塞器通過(guò)高鋁質(zhì)澆注料澆注而成。
[0016]作為優(yōu)選，所述堵塞器通過(guò)莫來(lái)石質(zhì)澆注料澆注而成。
[0017]本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0018]由于采用了薄壁空心的堵塞器進(jìn)行風(fēng)口的堵塞，通過(guò)合理設(shè)置堵塞器的長(zhǎng)度尺寸，確保堵塞器能封堵整個(gè)風(fēng)口 ；通過(guò)將堵塞器的外圓周面設(shè)計(jì)成與風(fēng)口內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)的形狀，使得堵塞器能緊密貼合風(fēng)口，避免被吹開后喪失堵塞作用，通過(guò)在堵塞器的第一端面設(shè)置通孔，在打通風(fēng)口時(shí)，使桿件穿過(guò)通孔，并通過(guò)桿件擊碎位于風(fēng)口內(nèi)部的堵塞器的第二端面，進(jìn)而搗碎整個(gè)堵塞器，快速實(shí)現(xiàn)風(fēng)口的完全開通。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)口未封堵完全或被堵塞的風(fēng)口自動(dòng)吹開，風(fēng)口難以被快速捅開的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了該堵塞器能確保風(fēng)口被及時(shí)有效地堵實(shí)、堵嚴(yán)，需打開時(shí)能快速捅開且成功率高，進(jìn)而保證風(fēng)口送風(fēng)的通暢性，有利于高爐工況穩(wěn)定和安全生產(chǎn)；同時(shí)，該堵塞器結(jié)構(gòu)和制作工藝簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高爐風(fēng)口堵塞器的剖面示圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的開口筒體的結(jié)構(gòu)示圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的端蓋的結(jié)構(gòu)示圖。
[0022](圖示中各標(biāo)號(hào)代表的部件依次為:1堵塞器、2第一端面、3通孔、4第二端面、5開口筒體、6端蓋)
【具體實(shí)施方式】
[0023]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種高爐風(fēng)口堵塞器，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)泥料塞堵風(fēng)口造成堵料未能填充到風(fēng)口前端，或被堵塞的風(fēng)口自動(dòng)吹開，風(fēng)口難以被快速捅開的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了能確保風(fēng)口被及時(shí)有效地堵實(shí)、堵嚴(yán)，需打開時(shí)能快速捅開，保證風(fēng)口送風(fēng)的通暢性，有利于高爐工況穩(wěn)定和安全生產(chǎn)的技術(shù)效果。
[0024]參見附圖1，本申請(qǐng)實(shí)施例提供的高爐風(fēng)口堵塞器1為空心筒體結(jié)構(gòu)；堵塞器1的外圓周面與風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)；堵塞器1的第一端面2開設(shè)通孔3 ;其中，在堵塞風(fēng)口時(shí)，通過(guò)推送桿對(duì)第一端面2施加推力，堵塞器1在推力作用下向風(fēng)口內(nèi)部滑移，直至堵塞器1的外圓周面緊貼風(fēng)口的內(nèi)壁；打通風(fēng)口時(shí)，使桿件穿過(guò)通孔3，并通過(guò)桿件擊碎位于風(fēng)口內(nèi)部的堵塞器1的第二端面4，進(jìn)而搗碎堵塞器1，實(shí)現(xiàn)風(fēng)口的完全開通。
[0025]堵塞器1被制成一個(gè)封閉的空心筒體，在堵塞風(fēng)口時(shí)，推送桿通過(guò)第一端面2向風(fēng)口內(nèi)推送堵塞器1，避免了推送桿接觸堵塞器1的第二端面4而導(dǎo)致第二端面4可能的開裂或破損，而失去堵塞意義。同時(shí)，由于第一端面2的面積大，在同等力的作用下，堵塞器所承受的推送壓強(qiáng)小，有利于保護(hù)堵塞器1推送過(guò)程中不損壞，通孔則有助于通過(guò)該通孔3直接對(duì)第二端面4實(shí)施沖擊，快速搗碎堵塞器1。
[0026]進(jìn)一步的，參見附圖2和3，該堵塞器1包括:開口筒體5及端蓋6 ;端蓋6固定在開口筒體5的開口端；開口筒體5的外圓周面與風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)；端蓋6上開設(shè)通孔；其中，端蓋6即為堵塞器1的第一端面2，開口筒體5的底端即為第二端面4。將堵塞器1設(shè)計(jì)呈分體式，有利于該堵塞器1的制造和裝配。
[0027]進(jìn)一步的，該堵塞器1的壁厚控制在6?12mm，長(zhǎng)度控制在200?250mm。該長(zhǎng)度范圍能保證堵塞器1與風(fēng)口內(nèi)壁形成更大的接觸面，減小從堵塞器1與風(fēng)口內(nèi)壁間隙串風(fēng)的可能性。該壁厚范圍能保證在需要通風(fēng)時(shí)，更容易將堵塞器1捅碎或搗碎，實(shí)現(xiàn)快速恢復(fù)送風(fēng)。
[0028]進(jìn)一步的，堵塞器1通過(guò)粘土質(zhì)澆注料、高鋁質(zhì)澆注料及莫來(lái)石質(zhì)澆注料中的一種澆注而成。上述澆注料都能保證成形的堵塞器1具有良好的強(qiáng)度和剛度，堵塞風(fēng)口時(shí)不會(huì)破碎，也無(wú)需在堵塞器1的外壁上再套設(shè)其他套體來(lái)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了堵塞器1的制造工藝，其小而穩(wěn)定的線變化率可保證堵塞器1在風(fēng)口溫度環(huán)境下的體積穩(wěn)定性，避免因膨脹大而致堵塞器1脹裂并失去堵塞作用。
[0029]下面詳細(xì)介紹該堵塞器1的安裝和使用過(guò)程:
[0030]使用該堵塞器1堵塞高爐風(fēng)口時(shí)，先在堵塞器1的外圓周面及第二端面4涂抹泥料，然后將堵塞器1放入高爐風(fēng)口內(nèi)，推送桿通過(guò)堵塞器1的第一端面2將堵塞器送入高爐風(fēng)口的前端，推送過(guò)程中，外圓周面的泥料通過(guò)滑移彌合了堵塞器1與高爐風(fēng)口前端的間隙，第二端面4所涂抹的泥料又能覆蓋風(fēng)口前端，起到保護(hù)高爐風(fēng)口前端的作用；待堵塞器1推緊實(shí)后，在堵塞器1的第一端面2用相同的泥料將堵塞器1與高爐風(fēng)口的間隙填滿、抹實(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐風(fēng)口的緊密、嚴(yán)實(shí)的堵塞。需要打開此風(fēng)口時(shí)，通過(guò)第一端面2上的通孔3，將鐵棒伸入抵達(dá)堵塞器1的第二端面4，施加外力將第二端面4打破或搗碎，清理干凈風(fēng)口內(nèi)的堵塞器1殘料后，實(shí)現(xiàn)風(fēng)口的完全開通。
[0031]根據(jù)實(shí)踐生產(chǎn)證明，將本實(shí)用新型提供的高爐風(fēng)口堵塞器1用于4000m3高爐風(fēng)口，可方便、快捷地實(shí)現(xiàn)對(duì)高爐風(fēng)口的堵塞，在堵塞期內(nèi)，風(fēng)口堵塞密實(shí)，不串氣；需恢復(fù)供風(fēng)時(shí)，又能簡(jiǎn)便快速地將堵塞器1搗碎并清凈，實(shí)現(xiàn)快速穩(wěn)定的重新送風(fēng)，保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
[0032]本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0033]由于采用了薄壁空心的堵塞器1進(jìn)行風(fēng)口的堵塞，通過(guò)合理設(shè)置堵塞器1的長(zhǎng)度尺寸，確保堵塞器1能封堵整個(gè)風(fēng)口 ；通過(guò)將堵塞器1的外圓周面設(shè)計(jì)成與風(fēng)口內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)的形狀，使得堵塞器1能緊密貼合風(fēng)口，避免被吹開后喪失堵塞作用，通過(guò)在堵塞器1的第一端面2設(shè)置通孔3，在打通風(fēng)口時(shí)，使桿件穿過(guò)通孔3，并通過(guò)桿件擊碎位于風(fēng)口內(nèi)部的堵塞器1的第二端面4，進(jìn)而搗碎整個(gè)堵塞器1，快速實(shí)現(xiàn)風(fēng)口的完全開通。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)口未封堵完全或被堵塞的風(fēng)口自動(dòng)吹開，風(fēng)口難以被快速捅開的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了該堵塞器1能確保風(fēng)口被及時(shí)有效地堵實(shí)、堵嚴(yán)，需打開時(shí)能快速捅開且成功率高，進(jìn)而保證風(fēng)口送風(fēng)的通暢性，有利于高爐工況穩(wěn)定和安全生產(chǎn)；同時(shí)，該堵塞器1結(jié)構(gòu)和制作工藝簡(jiǎn)單，易于生產(chǎn)。
[0034]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐風(fēng)口堵塞器，其特征在于， 所述堵塞器為空心筒體結(jié)構(gòu)； 所述堵塞器的外圓周面與風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)； 所述堵塞器的第一端面開設(shè)通孔； 其中，在堵塞所述風(fēng)口時(shí)，通過(guò)推送桿對(duì)所述第一端面施加推力，所述堵塞器在所述推力作用下向所述風(fēng)口內(nèi)部滑移，直至所述堵塞器的外圓周面緊貼所述風(fēng)口的內(nèi)壁；打通所述風(fēng)口時(shí)，使桿件穿過(guò)所述通孔，并通過(guò)所述桿件擊碎位于所述風(fēng)口內(nèi)部的所述堵塞器的第二端面，進(jìn)而搗碎所述堵塞器，實(shí)現(xiàn)所述風(fēng)口的完全開通。2.如權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口堵塞器，其特征在于， 所述堵塞器包括:開口筒體及端蓋； 所述端蓋固定在所述開口筒體的開口端； 所述開口筒體的外圓周面與所述風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)； 所述端蓋上開設(shè)通孔。3.如權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口堵塞器，其特征在于， 所述堵塞器的壁厚控制在6?12mm，長(zhǎng)度控制在200?250mm。4.如權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口堵塞器，其特征在于， 所述堵塞器通過(guò)粘土質(zhì)澆注料澆注而成。5.如權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口堵塞器，其特征在于， 所述堵塞器通過(guò)高鋁質(zhì)澆注料澆注而成。6.如權(quán)利要求1所述的高爐風(fēng)口堵塞器，其特征在于， 所述堵塞器通過(guò)莫來(lái)石質(zhì)澆注料澆注而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高爐風(fēng)口堵塞器為空心筒體結(jié)構(gòu)；堵塞器的外圓周面與風(fēng)口的內(nèi)壁曲面對(duì)應(yīng)；堵塞器的第一端面開設(shè)通孔。該高爐風(fēng)口堵塞器能確保風(fēng)口被及時(shí)有效地堵實(shí)、堵嚴(yán)，需打開時(shí)能快速捅開，保證風(fēng)口送風(fēng)的通暢性，有利于高爐工況穩(wěn)定和安全生產(chǎn)。
【IPC分類】C21B7/16
【公開號(hào)】CN204958957
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520701105
【發(fā)明人】鄭敬先, 曹勇, 楊曉婷, 張小兵, 楊寶坤, 王尉平, 蘆文凱, 常醒民
【申請(qǐng)人】北京首鋼股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日