新型研磨拋光盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及研磨機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型研磨拋光盤。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，為了打磨出光滑、亮澤的產(chǎn)品，研磨機(jī)被廣泛的應(yīng)用，其上的研磨盤通過傳動軸連接于研磨機(jī)的電機(jī)上，進(jìn)而通過傳動軸帶動支撐盤、支撐盤帶動連接在其上的粘扣片，再由粘扣片帶動連接在粘扣片上的砂紙或海綿盤飛速的以傳動軸為中心旋轉(zhuǎn)，一旦傳動軸與支撐盤之間沒有完全垂直，稍有傾斜，即會導(dǎo)致研磨拋光盤旋轉(zhuǎn)時出現(xiàn)搖晃等問題，研磨拋光機(jī)無法正常工作?，F(xiàn)有技術(shù)中對于傳動軸與支撐盤之間的連接，大多采用在支撐盤兩端均設(shè)有鐵片，通過鉚釘將兩鐵片固定于支撐盤兩端面上，再通過焊接方式將傳動軸焊接于其中的一個鐵片上，從而實(shí)現(xiàn)與支撐盤的固定和垂直連接，其缺陷是，由于焊接過程會產(chǎn)生焊點(diǎn)和高溫引起鐵片變形，通常無法保證二者完全的垂直，因此生產(chǎn)出來的研磨拋光盤品質(zhì)均不理想，使用過程中或多或少的產(chǎn)生搖晃，使用壽命短。另一種是通過沖壓鉚合的方式將二者進(jìn)行連接成為一體，但沖壓過程壓力太大，同時也會產(chǎn)生鐵片的變形，也同樣無法使二者完全垂直連接。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種連接方便且能大大提高傳動軸和支撐盤垂直度的新型研磨拋光盤。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種新型研磨拋光盤，其中，包括支撐盤、連接于支撐盤上一端面的外鐵片，以及連接于所述支撐盤另一端面的內(nèi)鐵片，所述支撐盤上固接有傳動軸，所述內(nèi)鐵片上于自身中部設(shè)有凹坑，所述凹坑的坑底壁上透設(shè)有一個非圓形的鏤空，所述鏤空的面積小于所述坑底壁的面積，所述傳動軸為一帶頂帽的螺栓，所述頂帽的形狀對應(yīng)于所述凹坑的形狀，且所述頂帽上對應(yīng)于所述鏤空的位置具有形狀與所述鏤空相同且恰好穿設(shè)于所述鏤空內(nèi)的突起部，所述支撐盤與所述外鐵片中部均具有供所述螺栓插入的插孔，所述螺栓將支撐盤與外鐵片穿設(shè)于一端，所述頂帽抵頂所述內(nèi)鐵片于另一端，所述外鐵片、支撐盤與所述內(nèi)鐵片通過鉚釘固定連接，所述支撐盤上連接有內(nèi)鐵片的一端面上還連接有粘扣片。
[0006]作為優(yōu)選，所述凹坑為圓形坑，所述頂帽為對應(yīng)的圓形。
[0007]作為優(yōu)選，所述鏤空為等邊三角形、正方形、正五邊形、正六邊形或正八邊形。
[0008]由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型通過外鐵片、內(nèi)鐵片和鉚釘將傳動軸的頂帽夾置固定于內(nèi)鐵片和支撐盤之間，實(shí)現(xiàn)軸向上的固定，并通過鏤空和突起部的卡置配合，實(shí)現(xiàn)徑向上的固定，從而巧妙的將傳動軸固定于所述支撐盤上，而不存在焊點(diǎn)和高溫變形等影響垂直精確度的因素，因此大大提高了傳動軸與支撐盤的垂直性，其設(shè)計非常巧妙，可大大提高產(chǎn)品合格率和使用壽命。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的支撐盤一端連接頂帽和內(nèi)鐵片后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型的外鐵片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型的內(nèi)鐵片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖5為本實(shí)用新型的傳動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖6為本實(shí)用新型的粘扣片的結(jié)構(gòu)示意圖，其連接在支撐盤和內(nèi)鐵片的上面。
[0016]1、支撐盤；2、外鐵片；
[0017]3、內(nèi)鐵片；4、傳動軸；
[0018]5、凹坑；6、鏤空；
[0019]7、頂帽；8、螺栓；
[0020]9、突起部；10、鉚釘；
[0021]11、粘扣片。12、緩沖層
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖。
[0023]請參閱圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供了一種新型研磨拋光盤，其中，包括支撐盤1、連接于支撐盤1上一端面的外鐵片2，以及連接于所述支撐盤另一端面的內(nèi)鐵片3，所述支撐盤1上固接有傳動軸4，所述內(nèi)鐵片2上于自身中部設(shè)有凹坑5，所述凹坑5的坑底壁上透設(shè)有一個非圓形的鏤空6，所述鏤空6的面積小于所述坑底壁的面積，所述傳動軸為一帶頂帽7的螺栓8，所述頂帽7的形狀對應(yīng)于所述凹坑的形狀，且所述頂帽上對應(yīng)于所述鏤空的位置具有形狀與所述鏤空相同且恰好穿設(shè)于所述鏤空內(nèi)的突起部9，所述支撐盤與所述外鐵片中部均具有供所述螺栓插入的插孔，所述螺栓將支撐盤與外鐵片穿設(shè)于一端，所述頂帽抵頂所述內(nèi)鐵片于另一端，所述外鐵片、支撐盤與所述內(nèi)鐵片通過鉚釘10固定連接，所述支撐盤上連接有內(nèi)鐵片的一端面上還連接有粘扣片11，所述支撐盤上連接有內(nèi)鐵片的一端面和所述粘扣片11之間還可連接有緩沖層12，其起到緩沖的作用。
[0024]作為優(yōu)選，所述凹坑為圓形坑，所述頂帽為對應(yīng)的圓形。
[0025]作為優(yōu)選，所述鏤空為等邊三角形、正方形、正五邊形、正六邊形或正八邊形，當(dāng)然其也可以是其他各種幾何形狀，只要能實(shí)現(xiàn)卡住所述支撐盤從而帶動所述支撐盤沿螺栓旋轉(zhuǎn)的功能即可。
[0026]粘扣片用以連接砂紙對物品進(jìn)行粗磨，或者連接海綿盤用來拋光，使物品發(fā)亮。
[0027]但以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非用以局限本實(shí)用新型的專利范圍，故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理包含在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型研磨拋光盤，其特征在于，包括支撐盤、連接于支撐盤上一端面的外鐵片，以及連接于所述支撐盤另一端面的內(nèi)鐵片，所述支撐盤上固接有傳動軸，所述內(nèi)鐵片上于自身中部設(shè)有凹坑，所述凹坑的坑底壁上透設(shè)有一個非圓形的鏤空，所述鏤空的面積小于所述坑底壁的面積，所述傳動軸為一帶頂帽的螺栓，所述頂帽的形狀對應(yīng)于所述凹坑的形狀，且所述頂帽上對應(yīng)于所述鏤空的位置具有形狀與所述鏤空相同且恰好穿設(shè)于所述鏤空內(nèi)的突起部，所述支撐盤與所述外鐵片中部均具有供所述螺栓插入的插孔，所述螺栓將支撐盤與外鐵片穿設(shè)于一端，所述頂帽抵頂所述內(nèi)鐵片于另一端，所述外鐵片、支撐盤與所述內(nèi)鐵片通過鉚釘固定連接，所述支撐盤上連接有內(nèi)鐵片的一端面上還連接有粘扣片。2.如權(quán)利要求1所述的新型研磨拋光盤，其特征在于，所述凹坑為圓形坑，所述頂帽為對應(yīng)的圓形。3.如權(quán)利要求2所述的新型研磨拋光盤，其特征在于，所述鏤空為等邊三角形、正方形、正五邊形、正六邊形或正八邊形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型研磨拋光盤，包括支撐盤、外鐵片和內(nèi)鐵片，內(nèi)鐵片上于自身中部設(shè)有凹坑，凹坑的坑底壁上透設(shè)有一個非圓形的鏤空，鏤空的面積小于坑底壁的面積，傳動軸為一帶頂帽的螺栓，頂帽的形狀對應(yīng)于凹坑的形狀，且頂帽上對應(yīng)于鏤空的位置具有形狀與鏤空相同且恰好穿設(shè)于鏤空內(nèi)的突起部，螺栓將支撐盤與外鐵片穿設(shè)于一端，頂帽抵頂內(nèi)鐵片于另一端，外鐵片、支撐盤與內(nèi)鐵片通過鉚釘固定連接，支撐盤上連接有內(nèi)鐵片的一端面上還連接有粘扣片。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型巧妙的將傳動軸固定于支撐盤上，而不存在焊點(diǎn)等影響垂直精確度的因素，提高了傳動軸與支撐盤的垂直性，其設(shè)計非常巧妙，大大提高產(chǎn)品合格率和使用壽命。
【IPC分類】B24B37/11
【公開號】CN204976308
【申請?zhí)枴緾N201520041570
【發(fā)明人】張勇
【申請人】張勇
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年1月16日