一種能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種熱處理爐煤氣輻射管，具體屬于一種能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管。
【背景技術】
[0002]煤氣輻射管是鋼材熱處理加工生產中的一項重要工藝設備，通過煤氣在輻射管內燃燒，加熱輻射管至需要的工藝溫度，再由輻射管間接輻射加熱爐內帶鋼進行鋼材熱處理，不會造成燃燒氣體和產物污染影響產品質量，有效地避免了被加熱件表面的氧化和脫碳，廣泛應用于鋼鐵工業(yè)各類熱處理爐上。在實際生產中，輻射管運行狀態(tài)的好壞，直接影響到生產線產品質量、產量、能源消耗、污染物排放及裝置使用壽命等多項技術經濟指標。但由于輻射管熱處理爐煤氣總管道具有管徑細，支路多，管網(wǎng)復雜，易于堵塞，各供熱點間煤氣流量存在相互影響的突出特點，煤氣輻射管容易出現(xiàn)因流量分配不平衡帶來的一系列問題，偏離原來的最佳運行狀態(tài)，而如何自動保證輻射管間流量平衡則是輻射管爐高效穩(wěn)定運行的一個難點問題。
[0003]目前常規(guī)輻射管熱處理爐均為分段進行供熱和爐溫控制，各供熱段間包括多處輻射管燒嘴加熱系統(tǒng)。每個輻射管燒嘴和輻射管及配套的管路設施(通常煤氣支管上包括一個手動開閉閥、一個流量孔板、一個流量調節(jié)閥和一個電磁閥、煤氣支管上包括一個手動開閉閥）構成一個獨立的供熱單元，各供熱段空氣和煤氣流量總量根據(jù)爐溫檢測結果進行調節(jié)，爐溫目標由生產工藝確定。通常一個供熱區(qū)段包括數(shù)十根輻射管加熱單元，而爐溫數(shù)據(jù)僅從其中一根或兩根輻射管外壁設置電偶檢測讀取，為保證爐溫示值的準確性，供熱區(qū)內各輻射管供熱量理想狀況下應達到一致。而實際生產中，由于煤氣中含塵、焦油、萘和苯以及管道腐蝕產生的氧化鐵皮等各類雜質會在管道內不同部位發(fā)生沉降，導致管路氣流流動阻力發(fā)生變化，進而破壞供熱區(qū)內各輻射管供熱量的分配平衡，引起燒嘴間空氣和煤氣流量發(fā)生變化，造成燒嘴偏離最佳工作狀態(tài)，進而帶來如能源浪費，產能下降，爐溫達不到工藝要求溫度以及降低帶鋼退火質量等一系列生產問題，長時間運行還會引發(fā)許多設備問題，如輻射管、燒嘴、膨脹節(jié)和排煙管等易燒穿破損，影響機組安全生產和穩(wěn)定運行，影響爐內氣氛和產品質量。
[0004]實時保證輻射管間流量平衡是輻射管爐高效穩(wěn)定運行的難點問題，目前通常的做法是通過人工檢測輻射管運行數(shù)據(jù)，手動調整異常位置的流量，勞動強度大，且因供熱點多，相互間存在流量影響，人工調整所需時間長，效果差。本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可實時對輻射管流量進行自動平衡調節(jié)的控制裝置及方法，這種裝置和方法可以使輻射管處于最佳狀況下運行，保證熱處理過程的產品質量，并減少能源消耗。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種熱處理爐煤氣輻射管流量在線自動平衡，操作簡便，減少人工勞動強度，運行效果好，使輻射管熱處理爐處于最佳工作狀態(tài)的能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管。
[0006]實現(xiàn)上述目的的技術措施：
[0007]一種能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管，由煤氣總管、與煤氣總管連接的燒嘴組成，其在于:在煤氣支管上裝有流量孔板及煤氣調節(jié)閥；在燒嘴上連接有排煙管，在排煙管上連接有取樣管，在取樣管上連接有數(shù)據(jù)信號處理器，在數(shù)據(jù)信號處理器上分別通過信號線連接有顯示器及壓差變送器，壓差變送器通過信號線與流量孔板連接;煤氣調節(jié)閥通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器連接;燒嘴通過助燃風支管與助燃風管連接，并在助燃風支管上裝有流量調節(jié)閥，流量調節(jié)閥通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器連接;在數(shù)據(jù)信號處理器及排煙管之間的取樣管上連接有煙氣分析儀。
[0008]本實用新型的特點:可使熱處理爐煤氣輻射管流量在線自動平衡，操作簡便，減少人工勞動強度，運行效果好，輻射管熱處理爐保持處于最佳工作狀態(tài)。
【附圖說明】
[0009]附圖I為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中：丨一煤氣總管，2一煤氣支管，3一燒嘴，4一煤氣調節(jié)閥，5一排煙管，6一取樣管，7—數(shù)據(jù)信號處理器，8—顯示器，9一壓差變送器，10—助燃風支管，11一助燃風管，12-流量調節(jié)閥，13—煙氣分析儀，14一流量孔板。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖I做進一步描述：
[0012]一種能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管，主要由煤氣總管1、與煤氣總管I連接的煤氣支管2、與煤氣支管2連接的燒嘴3組成，其在煤氣支管2上裝有流量孔板14及煤氣調節(jié)閥4;在燒嘴3上焊接有排煙管5，在排煙管5上焊接有取樣管6，在取樣管6上裝有數(shù)據(jù)信號處理器7，在數(shù)據(jù)信號處理器7上分別通過信號線連接有顯示器8及壓差變送器9，壓差變送器9通過信號線與流量孔板14連接;煤氣調節(jié)閥4通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器7連接；燒嘴3通過助燃風支管10與助燃風管11連接，并在助燃風支管10上裝有流量調節(jié)閥12，流量調節(jié)閥12通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器7連接;在數(shù)據(jù)信號處理器7及排煙管5之間的取樣管6上裝有煙氣分析儀13。
[0013]動作原理
[0014]流量孔板14通過差壓變送器9采集傳送實時煤氣流量并輸入數(shù)據(jù)信號處理器7，煙氣分析儀13通過取樣管6接通排煙管5，采集分析實時煙氣成分并輸入數(shù)據(jù)信號處理器7，數(shù)據(jù)信號處理器7分析實時煤氣流量及煙氣成分信息生成后輸出指令，控制安裝在煤氣支管2上的煤氣調節(jié)閥4，及安裝在助燃風支管10的流量調節(jié)閥12的開閉，實時調節(jié)煤氣和空氣流量處于最佳值，并通過連接于數(shù)據(jù)信號處理器7的顯示器8屏幕實時顯示。
[0015]本【具體實施方式】僅為最佳例舉，并非對本實用新型技術方案的限制性實施。
【主權項】
1.一種能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管，由煤氣總管、與煤氣總管連接的燒嘴組成，其特征在于：在煤氣總管上裝有流量孔板及煤氣調節(jié)閥；在燒嘴上連接有排煙管，在排煙管上連接有取樣管，在取樣管上連接有數(shù)據(jù)信號處理器，在數(shù)據(jù)信號處理器上分別通過信號線連接有顯示器及壓差變送器，壓差變送器通過信號線與流量孔板連接;煤氣調節(jié)閥通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器連接;燒嘴通過助燃風支管與助燃風管連接，并在助燃風支管上裝有流量調節(jié)閥，流量調節(jié)閥通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器連接;在數(shù)據(jù)信號處理器及排煙管之間的取樣管上連接有煙氣分析儀。
【專利摘要】一種能自動平衡煤氣流量的熱處理爐煤氣輻射管，由煤氣總管、燒嘴組成，其在煤氣支管上裝有流量孔板及煤氣調節(jié)閥；在燒嘴上連接有排煙管，在排煙管上連接有取樣管，在取樣管上連接有數(shù)據(jù)信號處理器，在數(shù)據(jù)信號處理器上分別通過信號線連接有顯示器及壓差變送器，壓差變送器通過信號線與流量孔板連接；煤氣調節(jié)閥通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器連接；燒嘴通過助燃風支管與助燃風管連接，并在助燃風支管上裝有流量調節(jié)閥，流量調節(jié)閥通過信號線與數(shù)據(jù)信號處理器連接；在數(shù)據(jù)信號處理器及排煙管之間的取樣管上連接有煙氣分析儀。本實用新型可使熱處理爐煤氣輻射管流量在線自動平衡，操作簡便，減少人工勞動強度，運行效果好。
【IPC分類】C21D9/00
【公開號】CN205152286
【申請?zhí)枴緾N201520959580
【發(fā)明人】丁翠嬌, 蔣揚虎, 田大鵬, 宋中華, 陳曉海, 李新斌, 呂成
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月27日