一種高純鋁切粒裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切粒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高純鋁切粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氫燃料由于其效率高、無(wú)污染、零排放，被公認(rèn)為目前最清潔的能源，純度99.999 %的高純鋁作為生產(chǎn)氫燃料的原料，其社會(huì)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值越來(lái)越突出。氫燃料鋰電池催化劑高純鋁具有低的變形抗力、高的電導(dǎo)率及良好的塑性等性能，主要被應(yīng)用于科學(xué)研究、電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)，同時(shí)高純鋁也是制造高純合金、激光材料的重要原料，它具有比原鋁更好的導(dǎo)電性、延展性、反射性和抗腐蝕性，在電子工業(yè)及航空航天等領(lǐng)域有著廣泛的用途。在電子工業(yè)中，用于制作高壓電容器鋁箔、高性能導(dǎo)線、集成電路用鍵合線;高速軌道交通中，高速軌道交通車(chē)輛除了需要用高純鋁配制高性能合金外，還由于高純鋁具有導(dǎo)磁率低、比重輕的特點(diǎn)，在磁懸浮體材料中得到大量應(yīng)用;光學(xué)應(yīng)用方面，汽車(chē)工業(yè)中的車(chē)燈反射罩，天文望遠(yuǎn)鏡等大量使用鋁反射器，國(guó)外也在研究用高純鋁作為大型天文望遠(yuǎn)鏡的反光面，同時(shí)高純鋁也是生產(chǎn)藍(lán)寶石的主要原料。隨著對(duì)高純鋁性能的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和開(kāi)發(fā)，高純鋁的應(yīng)用前景越來(lái)越廣闊。
[0003]在生產(chǎn)高純鋁粒的過(guò)程中，一般采取將高純鋁錠進(jìn)行二次重熔，進(jìn)行打渣提純后，進(jìn)入鑄造機(jī)結(jié)晶輪進(jìn)行結(jié)晶，結(jié)晶體進(jìn)行冷乳形成高純鋁桿，然后對(duì)高純鋁桿進(jìn)行拉絲，鋁絲進(jìn)行清洗后進(jìn)行切粒工序，現(xiàn)有技術(shù)中的切粒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，切割的高純鋁粒大小不均勻，容易對(duì)高純鋁造成二次污染，降低高純鋁的純度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種高純鋁切粒裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，切割的高純鋁粒大小均勻，不會(huì)對(duì)高純鋁造成二次污染，生產(chǎn)的高純鋁粒純度尚O
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種高純鋁切粒裝置，包括機(jī)架和切割盤(pán)，所述的切割盤(pán)位于機(jī)架的上半部，所述的機(jī)架的下半部設(shè)置有輸送輥，所述的輸送輥為四排，輸送輥和切割盤(pán)之間設(shè)置有高純鋁絲定位板，所述的定位板包括左定位板和右定位板，左定位板和右定位板上各設(shè)置有四個(gè)半圓孔，所述左定位板上的四個(gè)半圓孔和右定位板上的四個(gè)半圓孔拼接形成四個(gè)圓孔，圓孔的直徑略大于高純鋁絲的直徑，所述的切割盤(pán)中設(shè)置有切割刀，切割盤(pán)的上部設(shè)置有電機(jī)，所述的電機(jī)能夠帶動(dòng)切割盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，切割盤(pán)的右側(cè)設(shè)置有粒料斗，所述的粒料斗的下方設(shè)置有儲(chǔ)料箱，電機(jī)和輸送輥都與控制器連接，所述的控制器用于控制電機(jī)和輸送輥的轉(zhuǎn)速，所述的圓孔和切割盤(pán)的內(nèi)側(cè)噴涂有隔離劑，所述的輸送輥和切割刀的表面也噴涂有隔離劑。
[0007]其中所述的切割盤(pán)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0008]其中每排輸送輥的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0009]其中所述的隔離劑的噴涂厚度為0.5mm。
[0010]其中所述的切割盤(pán)為圓形，所述的切割刀設(shè)置于切割盤(pán)的徑向。
[0011]高純鋁切粒裝置的工作原理為:
[0012]高純鋁絲穿過(guò)輸送輥，將左定位板和右定位板拼接，供高純鋁絲穿過(guò)，控制器控制電機(jī)和輸送輥的轉(zhuǎn)速，切割刀隨著切割盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將高純鋁絲進(jìn)行切割，切割后的粒料經(jīng)過(guò)粒料斗進(jìn)入儲(chǔ)料箱。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]通過(guò)切割盤(pán)和電機(jī)的配合設(shè)置，簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu);通過(guò)控制器的設(shè)置，能夠準(zhǔn)確的控制電機(jī)和輸送輥的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而能夠提高切割的精度，將高純鋁絲切割成為正方圓柱體；保證切割的高純鋁粒大小均勻;通過(guò)拼接式定位板的設(shè)置，使得高純鋁絲拉直，且能防止鋁絲的晃動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)一步提高切割的精度；隔離劑的設(shè)置，使得在整個(gè)切粒過(guò)程中，不會(huì)對(duì)高純鋁造成二次污染，生產(chǎn)的高純鋁粒純度高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為高純鋁切粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為沿A-A的剖視圖。
[0017]圖3為沿B-B的剖視圖。
[0018]圖4為切割盤(pán)的俯視圖。
[0019]圖中:
[0020]I一一機(jī)架；
[0021]2——切割盤(pán)；
[0022]3一一輸送輥；
[0023]4一一定位板；
[0024]5--左定位板；
[0025]6--右定位板；
[0026]7--半圓孔；
[0027]8——切割刀；
[0028]9--電機(jī)；
[0029]10——粒料斗；
[0030]11--尚純招絲；
[0031]12——儲(chǔ)料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0033]—種高純鋁切粒裝置，包括機(jī)架I和切割盤(pán)2，切割盤(pán)2位于機(jī)架I的上半部，機(jī)架I的下半部設(shè)置有輸送輥3，輸送輥3為四排，輸送輥3和切割盤(pán)2之間設(shè)置有高純鋁絲定位板4，定位板4包括左定位板5和右定位板6，左定位板5和右定位板6上各設(shè)置有四個(gè)半圓孔7，左定位板5上的四個(gè)半圓孔7和右定位板6上的四個(gè)半圓孔7拼接形成四個(gè)圓孔，圓孔的直徑略大于高純鋁絲11的直徑，切割盤(pán)2中設(shè)置有切割刀8，切割盤(pán)2的上部設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9能夠帶動(dòng)切割盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，切割盤(pán)2的右側(cè)設(shè)置有粒料斗10，粒料斗10的下方設(shè)置有儲(chǔ)料箱12，電機(jī)9和輸送輥3都與控制器連接，控制器用于控制電機(jī)9和輸送輥3的轉(zhuǎn)速，圓孔和切割盤(pán)2的內(nèi)側(cè)噴涂有隔離劑，輸送輥3和切割刀8的表面也噴涂有隔離劑。
[0034]切割盤(pán)2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
[0035]每排輸送輥3的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)輸送輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0036]隔離劑的噴涂厚度為0.5mm。
[0037]切割盤(pán)2為圓形，切割刀8設(shè)置于切割盤(pán)2的徑向。
[0038]高純鋁切粒裝置的工作原理為:
[0039]高純鋁絲11穿過(guò)輸送輥3，將左定位板5和右定位板6拼接，供高純鋁絲11穿過(guò)，控制器控制電機(jī)9和輸送輥3的轉(zhuǎn)速，切割刀8隨著切割盤(pán)2的轉(zhuǎn)動(dòng)而高速旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將高純鋁絲12進(jìn)行切割，切割后的粒料經(jīng)過(guò)粒料斗1進(jìn)入儲(chǔ)料箱12。
[0040]通過(guò)切割盤(pán)和電機(jī)的配合設(shè)置，簡(jiǎn)化了裝置的結(jié)構(gòu);通過(guò)控制器的設(shè)置，能夠準(zhǔn)確的控制電機(jī)和輸送輥的轉(zhuǎn)速，進(jìn)而能夠提高切割的精度，將高純鋁絲切割成為正方圓柱體；保證切割的高純鋁粒大小均勻;通過(guò)拼接式定位板的設(shè)置，使得高純鋁絲拉直，且能防止鋁絲的晃動(dòng)，進(jìn)而進(jìn)一步提高切割的精度；隔離劑的設(shè)置，使得在整個(gè)切粒過(guò)程中，不會(huì)對(duì)高純鋁造成二次污染，生產(chǎn)的高純鋁粒純度高。
[0041]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高純鋁切粒裝置，包括機(jī)架(I)和切割盤(pán)(2)，其特征在于: 所述的切割盤(pán)(2)位于機(jī)架(I)的上半部； 所述的機(jī)架(I)的下半部設(shè)置有輸送輥(3)，所述的輸送輥(3)為四排； 輸送輥(3)和切割盤(pán)(2)之間設(shè)置有高純鋁絲定位板(4)，所述的定位板(4)包括左定位板(5)和右定位板(6)，左定位板(5)和右定位板(6)上各設(shè)置有四個(gè)半圓孔(7)，所述左定位板(5)上的四個(gè)半圓孔(7)和所述右定位板(6)上的四個(gè)半圓孔(7)拼接形成四個(gè)圓孔，圓孔的直徑略大于高純鋁絲(11)的直徑； 所述的切割盤(pán)(2)中設(shè)置有切割刀(8); 切割盤(pán)(2)的上部設(shè)置有電機(jī)(9)，所述的電機(jī)(9)能夠帶動(dòng)切割盤(pán)(2)轉(zhuǎn)動(dòng)； 切割盤(pán)(2)的右側(cè)設(shè)置有粒料斗(10); 所述的粒料斗(10)的下方設(shè)置有儲(chǔ)料箱(12); 電機(jī)(9)和輸送輥(3)都與控制器連接； 所述的控制器用于控制電機(jī)(9)和輸送輥(3)的轉(zhuǎn)速； 所述的圓孔和切割盤(pán)(2)的內(nèi)側(cè)噴涂有隔離劑，所述的輸送輥(3)和切割刀(8)的表面也嗔涂有隔尚劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁切粒裝置，其特征在于: 所述的切割盤(pán)(2)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁切粒裝置，其特征在于: 每排輸送輥(3)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)輸送輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁切粒裝置，其特征在于: 所述的隔離劑的噴涂厚度為0.5_。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純鋁切粒裝置，其特征在于: 所述的切割盤(pán)(2)為圓形，所述的切割刀(8)設(shè)置于切割盤(pán)(2)的徑向。
【專利摘要】一種高純鋁切粒裝置，包括機(jī)架(1)和切割盤(pán)(2)，切割盤(pán)(2)位于機(jī)架(1)的上半部，機(jī)架(1)的下半部設(shè)置有輸送輥(3)，輸送輥(3)和切割盤(pán)(2)之間設(shè)置有高純鋁絲定位板(4)，定位板(4)包括左定位板(5)和右定位板(6)，左定位板(5)和右定位板(6)上各設(shè)置有四個(gè)半圓孔(7)，左定位板(5)上的四個(gè)半圓孔(7)和右定位板(6)上的四個(gè)半圓孔(7)拼接形成四個(gè)圓孔，切割盤(pán)(2)中設(shè)置有切割刀(8)，切割盤(pán)(2)的上部設(shè)置有電機(jī)(9)，電機(jī)(9)和輸送輥(3)都與控制器連接。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，切割的高純鋁粒大小均勻，不會(huì)對(duì)高純鋁造成二次污染，生產(chǎn)的高純鋁粒純度高。
【IPC分類】B22F9/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205218051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521042425
【發(fā)明人】武傳寶, 馮永志
【申請(qǐng)人】平陰廣匯鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日