鋼帶表面拋光磨平裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼帶表面拋光技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是鋼帶表面拋光磨平裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上的鋼帶拋光清洗設(shè)備，在鋼帶走線輸送過程中易攜帶鋼砂，鋼砂會(huì)與工件進(jìn)行摩擦，導(dǎo)致工件表面粗糙度高，同時(shí)鋼帶上的銹斑不能及時(shí)清理，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以設(shè)計(jì)鋼帶表面拋光磨平裝置來解決這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供鋼帶表面拋光磨平裝置，裝置帶有風(fēng)機(jī)，可以將拋光后出現(xiàn)的鋼砂吹落，有效地防止鋼砂與工件摩擦。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及鋼帶表面拋光技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是鋼帶表面拋光磨平裝置，包括裝置主體、電池、控制芯片、電磁閥、液壓缸1、液壓缸Π、平板、傳送帶固定架、電機(jī)、傳送帶、承接臺(tái)、出口、鋼帶、控制面板、風(fēng)機(jī)1、固定筋板、電動(dòng)機(jī)、拋光輪和風(fēng)機(jī)Π，裝置帶有風(fēng)機(jī)，可以將拋光后出現(xiàn)的鋼砂吹落，有效地防止鋼砂與工件摩擦。
[0005]電池、控制芯片和電磁閥均設(shè)置在裝置主體的內(nèi)部。液壓缸I的下端與裝置主體相連接，液壓缸I的上端與平板相連接，液壓缸Π下端與裝置主體相連接，液壓缸Π的上端與平板相連接。傳送帶固定架安裝在裝置主體上，傳送帶的左右兩端均與傳送帶固定架相連接，電機(jī)安裝在傳送帶固定架上，并且與傳送帶相連接。承接臺(tái)設(shè)置在裝置主體上，并且位于裝置主體的右端，出口安裝在裝置主體上，并且位于承接臺(tái)的上方。鋼帶放置在傳送帶上，控制面板安裝在裝置主體上。固定筋板安裝在裝置主體上，并且位于裝置主體的頂端，拋光輪與固定筋板活動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)安裝在固定筋板上，并且與拋光輪相連接，風(fēng)機(jī)I和風(fēng)機(jī)Π均設(shè)置在裝置主體上，固定筋板位于風(fēng)機(jī)I和風(fēng)機(jī)π之間。
[0006]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型鋼帶表面拋光磨平裝置所述的風(fēng)機(jī)1、固定筋板、電動(dòng)機(jī)、拋光輪和風(fēng)機(jī)π均有兩個(gè)。
[0007]作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，本實(shí)用新型鋼帶表面拋光磨平裝置所述的平板的材料為不銹鋼。
[0008]本實(shí)用新型鋼帶表面拋光磨平裝置的有益效果為:
[0009]本實(shí)用新型鋼帶表面拋光磨平裝置，裝置帶有風(fēng)機(jī)，可以將拋光后出現(xiàn)的鋼砂吹落，有效地防止鋼砂與工件摩擦。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方法對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型鋼帶表面拋光磨平裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:裝置主體I;電池2;控制芯片3;電磁閥4;液壓缸15;液壓缸Π6;平板7;傳送帶固定架8;電機(jī)9;傳送帶10;承接臺(tái)11;出口 12;鋼帶13;控制面板14;風(fēng)機(jī)115 ;固定筋板16;電動(dòng)機(jī)17;拋光輪18;風(fēng)機(jī)Π 19。
【具體實(shí)施方式】
[0013]【具體實(shí)施方式】一:
[0014]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)用新型涉及鋼帶表面拋光技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是鋼帶表面拋光磨平裝置，包括裝置主體1、電池2、控制芯片3、電磁閥4、液壓缸15、液壓缸Π 6、平板7、傳送帶固定架8、電機(jī)9、傳送帶1、承接臺(tái)11、出口 12、鋼帶13、控制面板14、風(fēng)機(jī)115、固定筋板16、電動(dòng)機(jī)17、拋光輪18和風(fēng)機(jī)Π 19，裝置帶有風(fēng)機(jī)，可以將拋光后出現(xiàn)的鋼砂吹落，有效地防止鋼砂與工件摩擦。
[0015]電池2、控制芯片3和電磁閥4均設(shè)置在裝置主體I的內(nèi)部，電池2給裝置供電。液壓缸15的下端與裝置主體I相連接，液壓缸15的上端與平板7相連接，液壓缸Π6下端與裝置主體I相連接，液壓缸Π6的上端與平板7相連接，液壓缸15和液壓缸Π6的伸縮可以調(diào)節(jié)平板7相對于裝置主體I的高度，從而使得傳送帶10相對于拋光輪的距離發(fā)生變化，最終使得裝置適用于不同厚度的鋼帶13。
[0016]傳送帶固定架8安裝在裝置主體I上，傳送帶10的左右兩端均與傳送帶固定架8相連接，電機(jī)9安裝在傳送帶固定架8上，并且與傳送帶10相連接，傳送帶10用于傳送鋼帶，電機(jī)9給傳送帶10的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力。
[0017]承接臺(tái)11設(shè)置在裝置主體I上，并且位于裝置主體I的右端，出口12安裝在裝置主體I上，并且位于承接臺(tái)11的上方。鋼帶13放置在傳送帶10上，控制面板14安裝在裝置主體I上；固定筋板16安裝在裝置主體I上，并且位于裝置主體I的頂端，拋光輪18與固定筋板16活動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)17安裝在固定筋板16上，并且與拋光輪18相連接，風(fēng)機(jī)115和風(fēng)機(jī)Π 19均設(shè)置在裝置主體I上，固定筋板16位于風(fēng)機(jī)115和風(fēng)機(jī)Π 19之間，風(fēng)機(jī)115和風(fēng)機(jī)Π 19用于吹風(fēng)，可以將拋光后出現(xiàn)的鋼砂吹落，有效地防止鋼砂與工件摩擦。
[0018]【具體實(shí)施方式】二:
[0019]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的風(fēng)機(jī)115、固定筋板16、電動(dòng)機(jī)17、拋光輪18和風(fēng)機(jī)Π 19均有兩個(gè)。
[0020]【具體實(shí)施方式】三:
[0021]下面結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式對實(shí)施方式一作進(jìn)一步說明，所述的平板7的材料為不銹鋼，不銹鋼的強(qiáng)度大，承力能力強(qiáng)，并且不生銹，一直保持良好的外觀。
[0022]當(dāng)然，上述說明并非對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼帶表面拋光磨平裝置，包括裝置主體(1)、電池(2)、控制芯片(3)、電磁閥(4)、液壓缸1(5)、液壓缸Π (6)、平板(7)、傳送帶固定架(8)、電機(jī)(9)、傳送帶(10)、承接臺(tái)(11)、出口(12)、鋼帶(13)、控制面板(14)、風(fēng)機(jī)1(15)、固定筋板(16)、電動(dòng)機(jī)(17)、拋光輪(18)和風(fēng)機(jī)Π (19)，其特征在于:電池(2)、控制芯片(3)和電磁閥(4)均設(shè)置在裝置主體(I)的內(nèi)部;液壓缸1(5)的下端與裝置主體(I)相連接，液壓缸1(5)的上端與平板(7)相連接，液壓缸Π (6)下端與裝置主體(I)相連接，液壓缸Π (6)的上端與平板(7)相連接;傳送帶固定架(8)安裝在裝置主體(I)上，傳送帶(10)的左右兩端均與傳送帶固定架(8)相連接，電機(jī)(9)安裝在傳送帶固定架(8)上，并且與傳送帶(10)相連接;承接臺(tái)(11)設(shè)置在裝置主體(I)上，并且位于裝置主體(I)的右端，出口(12)安裝在裝置主體(I)上，并且位于承接臺(tái)(11)的上方；鋼帶(13)放置在傳送帶(10)上，控制面板(14)安裝在裝置主體(I)上；固定筋板(16)安裝在裝置主體(I)上，并且位于裝置主體(I)的頂端，拋光輪(18)與固定筋板(16)活動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)(17)安裝在固定筋板(16)上，并且與拋光輪(18)相連接，風(fēng)機(jī)1(15)和風(fēng)機(jī)Π (19)均設(shè)置在裝置主體(I)上，固定筋板(16)位于風(fēng)機(jī)1(15)和風(fēng)機(jī)Π (19)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶表面拋光磨平裝置，其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)1(15)、固定筋板(16)、電動(dòng)機(jī)(17)、拋光輪(18)和風(fēng)機(jī)Π (19)均有兩個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼帶表面拋光技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是鋼帶表面拋光磨平裝置，裝置帶有風(fēng)機(jī)，可以將拋光后出現(xiàn)的鋼砂吹落，有效地防止鋼砂與工件摩擦。液壓缸Ⅰ的下端與裝置主體相連接，液壓缸Ⅰ的上端與平板相連接，液壓缸Ⅱ下端與裝置主體相連接，液壓缸Ⅱ的上端與平板相連接。傳送帶固定架安裝在裝置主體上，傳送帶的左右兩端均與傳送帶固定架相連接，電機(jī)安裝在傳送帶固定架上。承接臺(tái)設(shè)置在裝置主體上，出口安裝在裝置主體上。鋼帶放置在傳送帶上。固定筋板安裝在裝置主體上，拋光輪與固定筋板活動(dòng)連接，電動(dòng)機(jī)安裝在固定筋板上，并且與拋光輪相連接，風(fēng)機(jī)Ⅰ和風(fēng)機(jī)Ⅱ均設(shè)置在裝置主體上，固定筋板位于風(fēng)機(jī)Ⅰ和風(fēng)機(jī)Ⅱ之間。
【IPC分類】B24B55/06, B24B27/033, B24B29/02
【公開號(hào)】CN205363512
【申請?zhí)枴緾N201620179292
【發(fā)明人】葛國華
【申請人】浙江勝利工貿(mào)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月9日