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一種磨料水射流金屬表面清理機的制作方法

文檔序號:10451747閱讀:463來源:國知局
一種磨料水射流金屬表面清理機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種炒貨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磨料水射流金屬表面清理機。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬工件在鑄造、鍛造、熱乳、熱處理加熱過程中會產(chǎn)生表面氧化鱗皮,這些氧化鱗皮對零件的涂層、機加工、冷乳有嚴(yán)重的影響,必須將表面的氧化鐵皮、油、銹、鹽仔細地加以清除,以獲得高質(zhì)量的加工產(chǎn)品和涂層質(zhì)量,目前主要清理方式:酸洗、拋丸和噴砂等。酸洗主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而除掉金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,特點是速度快、簡單、適應(yīng)性強,但只能在車間內(nèi)操作,且極易腐蝕金屬基體,金屬損失大,而且極易發(fā)生過酸洗或氫脆,除鱗也不均勻產(chǎn)生的酸霧對周邊環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染,排放的酸液處理難度大、成本高,拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力將鐵丸高速拋射到工件表面,達到表面清理的目的,特點是粉塵大,嚴(yán)重危害工人身體健康,而且工件表面的油、鹽、脫膜劑等清除不干凈,表面附有砂粉拋頭磨損嚴(yán)重,噴砂是利用壓縮空氣將砂粒吸進噴槍,再從噴嘴噴出,射向鋼表面,撞擊并清除工件表面銹、氧化皮、舊涂層等附著物,特點是粉塵和噪音大,嚴(yán)重危害工人身體健康,工件表面的油、鹽、脫膜劑等清除不干凈,表面附有砂粉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種磨料水射流金屬表面清理機,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種磨料水射流金屬表面清理機,包括供水箱、底座、調(diào)壓栗、過濾器、儲油箱、液壓栗、水壓倍增器、釋壓閥、開關(guān)、磨料供給裝置、磨料計量閥、磨料射水槍和高壓噴嘴,所述供水箱被支撐架固定在底座左上側(cè),且供水箱通過供水管道與其下側(cè)調(diào)壓栗相連,所述調(diào)壓栗右側(cè)與過濾器連接固定,所述過濾器與水壓倍增器連接,且水壓倍增器上安裝有釋壓閥,所述釋壓閥下側(cè)設(shè)有儲油箱,所述儲油箱右側(cè)與液壓栗連接,所述水壓倍增器右側(cè)安裝有磨料供給裝置,且磨料供給裝置左側(cè)安裝有開關(guān),所述磨料供給裝置內(nèi)部設(shè)有磨料計量閥,所述磨料供給裝置與磨料射水槍連接,且磨料射水槍下側(cè)與高壓噴嘴連接。
[0005]優(yōu)選的,所述底座上設(shè)有四個萬向輪。
[0006]優(yōu)選的,所述儲油箱底部設(shè)有泄油閥。
[0007]優(yōu)選的,所述釋壓閥安裝設(shè)置在水壓倍增器的頂部。
[0008]優(yōu)選的,所述開關(guān)與管道連接處安裝有強力密封圈。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該磨料水射流金屬表面清理機不會產(chǎn)生粉塵和酸霧,環(huán)境干凈,設(shè)備可以直接安裝在生產(chǎn)車間,清理速度快,內(nèi)表面清理穿透力強,質(zhì)量好,任何厚度銹蝕層及氧化鐵皮均可快速清理干凈,同功率下清理速度較干式風(fēng)噴砂機提高功效2-3倍,重量輕,易組裝,清理成本較低。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、供水箱,2、底座,3、調(diào)壓栗,4、過濾器,5、儲油箱,6、液壓栗,7、水壓倍增器,8、釋壓閥,9、開關(guān),10、磨料供給裝置,11、磨料計量閥,12、磨料射水槍,13、高壓噴嘴。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種磨料水射流金屬表面清理機,包括供水箱1、底座2、調(diào)壓栗3、過濾器4、儲油箱5、液壓栗6、水壓倍增器7、釋壓閥8、開關(guān)9、磨料供給裝置10、磨料計量閥11、磨料射水槍12和高壓噴嘴13,所述供水箱I被支撐架固定在底座2左上側(cè),底座2上設(shè)有四個萬向輪,可以方便進行移動轉(zhuǎn)移,且供水箱I通過供水管道與其下側(cè)調(diào)壓栗3相連,調(diào)壓栗3右側(cè)與過濾器4連接固定,過濾器4與水壓倍增器7連接,且水壓倍增器7上安裝有釋壓閥8,釋壓閥8安裝設(shè)置在水壓倍增器7的頂部,這樣方便進行泄壓工作的進行,釋壓閥8下側(cè)設(shè)有儲油箱5,儲油箱5底部設(shè)有泄油閥,儲油箱5右側(cè)與液壓栗6連接,水壓倍增器7右側(cè)安裝有磨料供給裝置10,且磨料供給裝置10左側(cè)安裝有開關(guān)9,開關(guān)9與管道連接處安裝有強力密封圈,這樣可以提高裝置密封性,磨料供給裝置10內(nèi)部設(shè)有磨料計量閥11,磨料供給裝置1與磨料射水槍12連接,且磨料射水槍12下側(cè)與高壓噴嘴13連接。
[0014]工作原理:在使用磨料水射流金屬表面清理機時,供水箱I提供的水通過調(diào)壓栗3和水壓倍增器7多級增壓后被送入磨料射水槍12,磨料水射流通過靠高壓水的高速噴射在高壓噴嘴13處所產(chǎn)生的負壓將磨料自動吸入,使磨料粒子與高速流動的水進行充分混合,把高壓水射流的動能傳遞給磨料顆粒,對磨料顆粒進行加速,借助高速磨料流的打擊、沖蝕和磨修作用,清除工件表面的氧化皮、油、銹、和鹽。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種磨料水射流金屬表面清理機,包括供水箱(I)、底座(2)、調(diào)壓栗(3)、過濾器(4)、儲油箱(5)、液壓栗(6)、水壓倍增器(7)、釋壓閥(8)、開關(guān)(9)、磨料供給裝置(10)、磨料計量閥(11)、磨料射水槍(12)和高壓噴嘴(13),其特征在于:所述供水箱(I)被支撐架固定在底座(2)左上側(cè),且供水箱(I)通過供水管道與其下側(cè)調(diào)壓栗(3)相連,所述調(diào)壓栗(3)右側(cè)與過濾器(4)連接固定,所述過濾器(4)與水壓倍增器(7)連接,且水壓倍增器(7)上安裝有釋壓閥(8),所述釋壓閥(8)下側(cè)設(shè)有儲油箱(5),所述儲油箱(5)右側(cè)與液壓栗(6)連接,所述水壓倍增器(7)右側(cè)安裝有磨料供給裝置(10),且磨料供給裝置(10)左側(cè)安裝有開關(guān)(9),所述磨料供給裝置(10)內(nèi)部設(shè)有磨料計量閥(11),所述磨料供給裝置(10)與磨料射水槍(12)連接,且磨料射水槍(12)下側(cè)與高壓噴嘴(13)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料水射流金屬表面清理機,其特征在于:所述底座(2)上設(shè)有四個萬向輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料水射流金屬表面清理機,其特征在于:所述儲油箱(5)底部設(shè)有泄油閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料水射流金屬表面清理機,其特征在于:所述釋壓閥(8)安裝設(shè)置在水壓倍增器(7)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨料水射流金屬表面清理機,其特征在于:所述開關(guān)(9)與管道連接處安裝有強力密封圈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨料水射流金屬表面清理機,包括供水箱、底座、調(diào)壓泵、過濾器、儲油箱、液壓泵、水壓倍增器、釋壓閥、磨料供給裝置、磨料計量閥、磨料射水槍和高壓噴嘴,供水箱被支撐架固定在底座左上側(cè),且供水箱通過供水管道與其下側(cè)調(diào)壓泵相連,過濾器置于調(diào)壓泵左側(cè),儲油箱通過液壓油路與液壓泵相連,水壓倍增器置于儲油箱和液壓泵上側(cè),且水壓倍增器上部設(shè)有釋壓閥,磨料供給裝置通過管路與其下側(cè)磨料計量閥和磨料射水槍相連。該設(shè)備不會產(chǎn)生粉塵和酸霧,環(huán)境干凈,可以直接安裝在生產(chǎn)車間,清理速度快,內(nèi)表面清理穿透力強,質(zhì)量好,任何厚度銹蝕層及氧化鐵皮均可快速清理干凈,易組裝,清理成本較低。
【IPC分類】B24C3/00, B24C5/00
【公開號】CN205363611
【申請?zhí)枴緾N201620123251
【發(fā)明人】張嘉強
【申請人】張嘉強
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月17日
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