一種用于鋼絞線除銹的裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型介紹了一種用于鋼絞線除銹的裝置，包括箱體、傳動裝置、導(dǎo)向輪組、除銹輪組、壓緊旋鈕；所述傳動裝置包括電動機(jī)、主動軸、傳動齒輪和傳動軸；傳動軸在箱體上設(shè)置為多組；所述電動機(jī)連接主動軸并提供動力，主動軸通過傳動齒輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動；所述導(dǎo)向輪組為兩組，分別設(shè)置在箱體左右兩端的兩組傳動軸上；所述除銹輪組為兩組或兩組以上；所述壓緊旋鈕為多個，和各組傳動軸分別對應(yīng)，均設(shè)置在箱體上端。本專利能夠簡單高效的除去銹跡，解除了安全隱患；且裝置操作簡單、成本低、增強(qiáng)了鋼絞線的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種用于鋼絞線除銹的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除銹裝置，特別是一種用于鋼絞線除銹的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]絞線是一種由多根鋼絲絞合構(gòu)成的鋼鐵制品，鋼絞線在直徑較小時具有較高的強(qiáng)度和韌性，廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑、水利、能源及巖土工程等領(lǐng)域。由于鋼絞線的工作環(huán)境復(fù)雜，鋼絞線很容易產(chǎn)生銹蝕，鋼絞線的銹蝕會對鋼絞線的工作性能造成不良影響，使工作存在安全隱患。為了能夠保證鋼絞線的工作性能，需要對鋼絞線進(jìn)行除銹操作。由于鋼絞線質(zhì)量較大、韌性好，除銹極為不方便，傳統(tǒng)除銹常常采用人工除銹的方法，效率低下，成本高，不易操作，質(zhì)量不能保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于鋼絞線除銹的裝置，能夠簡單高效的除去銹跡，解除了安全隱患;且裝置操作簡單、成本低、增強(qiáng)了鋼絞線的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型的一種用于鋼絞線除銹的裝置，包括箱體、傳動裝置、導(dǎo)向輪組、除銹輪組、壓緊旋鈕；
[0006]所述傳動裝置包括電動機(jī)、主動軸、傳動齒輪和傳動軸;傳動軸在箱體上設(shè)置為多組;所述電動機(jī)連接主動軸并提供動力，主動軸通過傳動齒輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動;主動軸、傳動齒輪均設(shè)置在箱體內(nèi)，傳動軸一端在箱體內(nèi)與傳動齒輪連接，另一端設(shè)置在箱體外;每一組傳動軸均包括上下對應(yīng)設(shè)置為一組的兩根傳動軸，每組傳動軸的上下兩根傳動軸的轉(zhuǎn)動方向相反，分別用于安裝導(dǎo)向輪組和除銹輪組；
[0007]所述導(dǎo)向輪組為兩組，分別設(shè)置在箱體左右兩端的兩組傳動軸上；每組導(dǎo)向輪組均包括上下兩個相對應(yīng)的導(dǎo)向滾輪，上方導(dǎo)向滾輪直徑大于下方導(dǎo)向滾輪直徑;所述導(dǎo)向滾輪均設(shè)置在位于箱體外側(cè)的傳動軸一端；
[0008]所述除銹輪組為兩組或兩組以上，每組除銹輪組均分為上下兩部分，每一部分由兩個相對放置、同心安裝在傳動軸前后部位的除銹輪刷組成；
[0009]所述壓緊旋鈕為多個，和各組傳動軸分別對應(yīng)，均設(shè)置在箱體上端，每個壓緊旋鈕的下端設(shè)置在箱體內(nèi)，分別用于控制每組傳動軸的上方的傳動軸在上下方向的位移;壓緊旋鈕通過對傳動軸的上下方向的位移控制，能夠控制導(dǎo)向輪組上方導(dǎo)向滾輪上下移動，也能夠控制除銹輪組上方除銹輪刷進(jìn)行上下移動，進(jìn)而控制滾輪和除銹輪刷對鋼絞線的壓緊程度。
[0010]具體的，所述的每對除銹輪刷之間的傳動軸上設(shè)置有調(diào)整墊片，用于調(diào)節(jié)兩個除銹輪刷之間的間距。
[0011 ]具體的，所述的除銹輪刷為鋼刷。
[0012]具體的，所述除銹輪組為三組。
[0013]具體的，所述的壓緊旋鈕上端設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的握持部。
[0014]這些技術(shù)方案，包括改進(jìn)的技術(shù)方案以及進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案也可以互相組合或者結(jié)合，從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案，本專利具有以下的有益效果:
[0016]本實(shí)用新型的一種用于鋼絞線除銹的裝置，在進(jìn)行鋼絞線除銹時，兩端的導(dǎo)向輪組將鋼絞線準(zhǔn)確導(dǎo)入除銹輪刷的間隙中，定位牢固、便捷、導(dǎo)向性好，可以減少鋼絞線移動時不必要的摩擦。鋼絞線由鋼絞線傳輸機(jī)帶動向前移動，電動機(jī)通過傳動齒輪帶動除銹輪刷旋轉(zhuǎn)，節(jié)省勞動力，其傳動鏈為:電動機(jī)—主動軸—傳動齒輪—傳動軸—除銹輪。兩對除銹輪刷通過相對旋轉(zhuǎn)與鋼絞線摩擦實(shí)現(xiàn)對鋼絞線的除銹，每組除銹輪可以通過墊片調(diào)節(jié)每一部分前后的相對位置，通過壓緊旋鈕調(diào)節(jié)上部分輪刷的位置，可以多角度接觸鋼絞線，調(diào)節(jié)對鋼絞線的壓緊程度，除銹全面，而且適用于不同直徑鋼絞線的除銹工作;本裝置設(shè)置三組除銹輪刷，除銹效果好;除銹輪刷的旋轉(zhuǎn)方向與鋼絞線移動方向相反，除銹速度快，除銹效率高。
【附圖說明】
[0017]圖1是本專利的整體示意圖。
[0018]圖2是本專利的另一方向的整體示意圖。
[0019]圖3是本專利的除銹輪刷安裝示意圖。
[0020]圖4是本專利的傳動軸示意圖。
[0021 ]圖5是本專利的調(diào)整墊片的示意圖。
[0022]圖中，1-導(dǎo)向輪組，2-傳動齒輪，3-調(diào)整墊片，4-傳動軸，5-導(dǎo)向滾輪，6-除銹輪刷，7-除銹輪組，8-壓緊旋鈕，9-主動軸，I O-箱體。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本專利進(jìn)一步解釋說明。但本專利的保護(hù)范圍不限于具體的實(shí)施方式。
[0024]實(shí)施例1
[0025]如圖所示，本專利的一種用于鋼絞線除銹的裝置，包括箱體10、傳動裝置、導(dǎo)向輪組1、除銹輪組7、壓緊旋鈕8;
[0026]傳動裝置包括電動機(jī)、主動軸9、傳動齒輪2和傳動軸4;傳動軸4在箱體10上設(shè)置為五組;電動機(jī)連接主動軸9并提供動力，主動軸9通過傳動齒輪2帶動傳動軸4轉(zhuǎn)動;主動軸9、傳動齒輪2均設(shè)置在箱體10內(nèi)，傳動軸4 一端在箱體10內(nèi)與傳動齒輪2連接，另一端設(shè)置在箱體10外;每一組傳動軸4均包括上下對應(yīng)設(shè)置為一組的兩根傳動軸4，每組傳動軸4的上下兩根傳動軸4的轉(zhuǎn)動方向相反，分別用于安裝導(dǎo)向輪組I和除銹輪組7;
[0027]導(dǎo)向輪組I為兩組，分別設(shè)置在箱體10左右兩端的兩組傳動軸4上;每組導(dǎo)向輪組I均包括上下兩個相對應(yīng)的導(dǎo)向滾輪5，上方導(dǎo)向滾輪5直徑大于下方導(dǎo)向滾輪5直徑;導(dǎo)向滾輪5均設(shè)置在位于箱體10外側(cè)的傳動軸4 一端；
[0028]除銹輪組7為三組，每組除銹輪組7均分為上下兩部分，每一部分由兩個相對放置、同心安裝在傳動軸前后部位的除銹輪組成;調(diào)整墊片3設(shè)置在每對除銹輪刷6之間的傳動軸4上，用于調(diào)節(jié)兩個除銹輪刷6之間的間距;每對除銹輪刷6之間的傳動軸4上設(shè)置有調(diào)整墊片3，用于調(diào)節(jié)兩個除銹輪刷6之間的間距；
[0029]壓緊旋鈕8為五個，和各組傳動軸4分別對應(yīng)，均設(shè)置在箱體10上端，每個壓緊旋鈕8的下端設(shè)置在箱體10內(nèi)，分別用于控制每組傳動軸4的上方的傳動軸4在上下方向的位移；壓緊旋鈕8通過對傳動軸4的上下方向的位移控制，分別控制導(dǎo)向輪組I的上方導(dǎo)向滾輪5和除銹輪組7上方除銹輪刷6的上下位動，進(jìn)而控制導(dǎo)向滾輪5和除銹輪刷6對鋼絞線的壓緊程度。
[0030]在進(jìn)行鋼絞線除銹時，兩端的導(dǎo)向滾輪5將鋼絞線準(zhǔn)確導(dǎo)入除銹輪刷6的間隙中，定位牢固、便捷、導(dǎo)向性好，可以減少鋼絞線移動時不必要的摩擦。鋼絞線由鋼絞線傳輸機(jī)帶動向前移動，電動機(jī)通過傳動齒輪2帶動除銹輪刷6旋轉(zhuǎn)，節(jié)省勞動力，其傳動鏈為:電動機(jī)—主動軸9—傳動齒輪2—傳動軸4—除銹輪7。兩對除銹輪刷6通過相對旋轉(zhuǎn)與鋼絞線摩擦實(shí)現(xiàn)對鋼絞線的除銹，每組除銹輪7可以通過墊片調(diào)節(jié)每一部分前后的相對位置，通過壓緊旋鈕8調(diào)節(jié)上部分輪刷的位置，可以多角度接觸鋼絞線，調(diào)節(jié)對鋼絞線的壓緊程度，除銹全面，而且適用于不同直徑鋼絞線的除銹工作;本裝置設(shè)置三組除銹輪7，除銹效果好;除銹輪刷6的旋轉(zhuǎn)方向與鋼絞線移動方向相反，除銹速度快，除銹效率高。
【主權(quán)項】
1.一種用于鋼絞線除銹的裝置，其特征是:包括箱體、傳動裝置、導(dǎo)向輪組、除銹輪組、壓緊旋鈕； 所述傳動裝置包括電動機(jī)、主動軸、傳動齒輪和傳動軸;傳動軸在箱體上設(shè)置為多組；所述電動機(jī)連接主動軸并提供動力，主動軸通過傳動齒輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動;主動軸、傳動齒輪均設(shè)置在箱體內(nèi)，傳動軸一端在箱體內(nèi)與傳動齒輪連接，另一端設(shè)置在箱體外;每一組傳動軸均包括上下對應(yīng)設(shè)置為一組的兩根傳動軸，每組傳動軸的上下兩根傳動軸的轉(zhuǎn)動方向相反，分別用于安裝導(dǎo)向輪組和除銹輪組； 所述導(dǎo)向輪組為兩組，分別設(shè)置在箱體左右兩端的兩組傳動軸上；每組導(dǎo)向輪組均包括上下兩個相對應(yīng)的導(dǎo)向滾輪，上方導(dǎo)向滾輪直徑大于下方導(dǎo)向滾輪直徑;所述導(dǎo)向滾輪均設(shè)置在位于箱體外側(cè)的傳動軸一端； 所述除銹輪組為兩組或兩組以上，每組除銹輪組均分為上下兩部分，每一部分由兩個相對放置、同心安裝在傳動軸前后部位的除銹輪刷組成； 所述壓緊旋鈕為多個，和各組傳動軸分別對應(yīng)，均設(shè)置在箱體上端，每個壓緊旋鈕的下端設(shè)置在箱體內(nèi)，分別用于控制每組傳動軸的上方的傳動軸在上下方向的位移。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線除銹的裝置，其特征是:所述的每對除銹輪刷之間的傳動軸上設(shè)置有調(diào)整墊片，用于調(diào)節(jié)兩個除銹輪刷之間的間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線除銹的裝置，其特征是:所述的除銹輪刷為鋼刷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線除銹的裝置，其特征是:所述除銹輪組為三組。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋼絞線除銹的裝置，其特征是:所述的壓緊旋鈕上端設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的握持部。
【文檔編號】B24B27/033GK205415253SQ201620204648
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】薛金寶, 楊楊, 宋明全, 楊志杰, 徐志剛, 任志堂
【申請人】中國石油天然氣第建設(shè)公司, 中國石油天然氣第一建設(shè)公司