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防冷料散熱片壓鑄模具的制作方法

文檔序號(hào):10781844閱讀:658來(lái)源:國(guó)知局
防冷料散熱片壓鑄模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防冷料散熱片壓鑄模具。該模具包括上模、下模以及模仁,所述下模上設(shè)有澆道,所述澆道包括主澆道以及第一輔助澆道、第二輔助澆道、第三輔助澆道以及第四輔助澆道,所述第一輔助澆道以及所述第四輔助澆道與所述模仁的第一側(cè)邊相交的第二側(cè)邊的距離分別為4mm-7mm,所述第一輔助澆道與所述第四輔助澆道的外側(cè)分別延伸一空心圓柱體型的第五澆道,所述第五澆道的側(cè)面設(shè)有流出口,所述流出口與一輔助豎形澆口連通,所述輔助豎形澆口的側(cè)面與所述模仁的第二側(cè)邊相齊平,所述輔助豎形澆口的頂端低于所述模仁的第一側(cè)邊1mm-3mm。本實(shí)用新型所述模具,可防冷料、提高產(chǎn)品合格率。
【專利說(shuō)明】
防冷料散熱片壓鑄模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及防冷料散熱片壓鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]散熱片類產(chǎn)品在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)品兩側(cè)的散熱片在成型后,冷紋很多,并在結(jié)晶的產(chǎn)品內(nèi)部形成很多個(gè)細(xì)小的孔洞或在其產(chǎn)品表面形成不規(guī)則的凹凸不平的且有深度的感的花紋,產(chǎn)品經(jīng)過(guò)噴涂加工之后,表面由于細(xì)小孔洞而形成氣泡或表面呈現(xiàn)地圖一樣的紋路,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此,有必要提供一種可防冷料、提尚廣品合格率的散熱片壓鑄t旲具。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種防冷料散熱片壓鑄模具,其包括上模、下模以及模仁,所述下模上設(shè)有澆道,所述上模上設(shè)有與所述澆道連通的上模澆口,所述模仁具有相交的第一側(cè)邊及第二側(cè)邊;所述澆道包括主澆道以及分別與所述主澆道連通并依次延伸至所述模仁的第一側(cè)邊的第一輔助澆道、第二輔助澆道、第三輔助澆道以及第四輔助澆道,所述第一輔助澆道以及所述第四輔助澆道與所述模仁的第二側(cè)邊的距離均為4mm-7mm,所述第一輔助澆道與所述第四輔助澆道的外側(cè)分別延伸一空心圓柱體型的第五澆道,所述第五澆道的側(cè)面設(shè)有流出口,所述流出口與一輔助豎形澆口連通,所述輔助豎形澆口的側(cè)面與所述模仁的第二側(cè)邊相齊平,所述輔助豎形饒口的頂端低于所述模仁的第一側(cè)邊lmm-3_。
[0006]在其中一些實(shí)施例中,所述下模上設(shè)有排氣渣包,所述排氣渣包與所述模仁的第三側(cè)邊連通,所述第三側(cè)邊與所述第一側(cè)邊相對(duì)設(shè)置。
[0007]在其中一些實(shí)施例中,所述第五澆道通過(guò)一連接道與所述第一輔助澆道以及所述第四輔助澆道連通,所述連接道傾斜設(shè)置。
[0008]在其中一些實(shí)施例中,所述第一輔助澆道、第二輔助澆道、第三輔助澆道以及第四輔助澆道與所述主澆道連接的端部位置高于所述與所述模仁連通的端部位置。
[0009]本實(shí)用新型所述防冷料散熱片壓鑄模具,其與現(xiàn)有技術(shù)相比:
[0010]該防冷料散熱片壓鑄模具的澆道包括主澆道以及四個(gè)輔助澆道,將第一輔助澆道與第四輔助澆道與模仁的第二側(cè)邊之間的距離設(shè)置在4mm-7mm,在第一輔助澆道與第四輔助澆道上延伸出第五澆道,第五澆道的側(cè)面設(shè)有流出口,流出口與一輔助豎形澆口連通,輔助豎形澆口的側(cè)面與模仁的第二側(cè)邊相齊平,且輔助豎形澆口的頂端低于模仁的第一側(cè)邊
,由此,在壓鑄生產(chǎn)時(shí),高溫鋁液通過(guò)主澆道和第五澆道以及輔助豎形澆口進(jìn)入兩側(cè)的散熱片部位,由于有兩側(cè)的澆道補(bǔ)充且主澆道與兩側(cè)散熱片的距離較小,保證產(chǎn)品兩側(cè)的散熱片有高溫鋁液填充,改變了鋁液凝固的環(huán)境,產(chǎn)品兩側(cè)的冷紋與細(xì)小孔洞大大減少,產(chǎn)品壓鑄成型質(zhì)量大大改善,合格率得到提升。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述防冷料散熱片壓鑄模具的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖2是圖1所述防冷料散熱片壓鑄模具的澆道結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于理解本實(shí)用新型,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是,本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0014]需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0015]除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參照?qǐng)D1與圖2,為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的防冷料散熱片壓鑄模具100,包括上模10、下模20以及模仁30,模仁30設(shè)于上模10與下模20之間的模腔內(nèi),合模時(shí)產(chǎn)品在模仁30內(nèi)成型。模仁30具有相交設(shè)置的第一側(cè)邊31及第二側(cè)邊32。
[0017]下模20上設(shè)有澆道21,上模10上設(shè)有與澆道21連通的上模澆口12,熔融的金屬液體通過(guò)上模澆口 12進(jìn)入澆道21內(nèi),然后流入模仁30內(nèi)成型。澆道21包括主澆道22以及分別與主澆道22連通的第一輔助澆道23、第二輔助澆道24、第三輔助澆道25以及第四輔助澆道26,第一輔助澆道23、第二輔助澆道24、第三輔助澆道25以及第四輔助澆道26沿模仁30的第一側(cè)邊31依次設(shè)置且均延伸至模仁30的第一側(cè)邊31處。在本實(shí)施例中,第一輔助澆道23、第二輔助澆道24、第三輔助澆道25以及第四輔助澆道26與主澆道22連接的端部位置高于第一輔助澆道23、第二輔助澆道24、第三輔助澆道25以及第四輔助澆道26與模仁30連通的端部位置,以便于金屬液能夠順利地由第一輔助澆道23、第二輔助澆道24、第三輔助澆道25以及第四輔助澆道26進(jìn)入模仁30內(nèi)。
[0018]第一輔助饒道23與第四輔助饒道26至與模仁30的第二側(cè)邊32的距離分別為4mm-7mm,在本實(shí)施例中為5mm,其中第二側(cè)邊32與第一側(cè)邊31相交。第一輔助澆道23與第四輔助澆道26的外側(cè)分別延伸一空心圓柱體型的第五澆道27,在本實(shí)施例中,第五澆道27通過(guò)一連接道28與第一輔助澆道23以及第四輔助澆道26連通,連接道28傾斜設(shè)置。第五澆道27的側(cè)面設(shè)有流出口,流出口與一輔助豎形澆口29連通,輔助豎形澆口29的側(cè)面與模仁30的第二側(cè)邊32相齊平,輔助豎形澆口 29的頂端低于模仁30的第一側(cè)邊31 lmm-3mm。由此,第五澆道27可以補(bǔ)充側(cè)邊的高溫金屬液,且第五澆道27呈空心圓柱體型設(shè)置,防止金屬液快速冷卻,保證金屬液在一定時(shí)間內(nèi)處于高溫狀態(tài)。
[0019]下模20上還設(shè)有排氣渣包201,排氣渣包201與模仁30的第三側(cè)邊33連通,第三側(cè)邊33與第一側(cè)邊31相對(duì)設(shè)置。
[0020]上述模具在壓鑄生產(chǎn)時(shí),高溫鋁液通過(guò)主澆道和第五澆道27以及輔助豎形澆口 29進(jìn)入兩側(cè)的散熱片部位,由于有兩側(cè)的澆道補(bǔ)充且主澆道22與兩側(cè)散熱片的距離較小,保證產(chǎn)品40兩側(cè)的散熱片41有高溫鋁液填充,改變了鋁液凝固的環(huán)境,產(chǎn)品40兩側(cè)的冷紋與細(xì)小孔洞大大減少,產(chǎn)品壓鑄成型質(zhì)量大大改善,合格率得到提升。
[0021]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防冷料散熱片壓鑄模具,其特征在于,包括上模、下模以及模仁,所述下模上設(shè)有澆道,所述上模上設(shè)有與所述澆道連通的上模澆口,所述模仁具有相交的第一側(cè)邊及第二側(cè)邊;所述澆道包括主澆道以及分別與所述主澆道連通并依次延伸至所述模仁的第一側(cè)邊的第一輔助澆道、第二輔助澆道、第三輔助澆道以及第四輔助澆道,所述第一輔助澆道以及所述第四輔助澆道與所述模仁的第二側(cè)邊的距離均為4mm-7mm,所述第一輔助澆道與所述第四輔助澆道的外側(cè)分別延伸一空心圓柱體型的第五澆道,所述第五澆道的側(cè)面設(shè)有流出口,所述流出口與一輔助豎形澆口連通,所述輔助豎形澆口的側(cè)面與所述模仁的第二側(cè)邊相齊平,所述輔助豎形澆口的頂端低于所述模仁的第一側(cè)邊lmm-3mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷料散熱片壓鑄模具,其特征在于:所述下模上設(shè)有排氣渣包,所述排氣渣包與所述模仁的第三側(cè)邊連通,所述第三側(cè)邊與所述第一側(cè)邊相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷料散熱片壓鑄模具,其特征在于:所述第五澆道通過(guò)一連接道與所述第一輔助澆道以及所述第四輔助澆道連通,所述連接道傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防冷料散熱片壓鑄模具,其特征在于:所述第一輔助澆道、第二輔助澆道、第三輔助澆道以及第四輔助澆道與所述主澆道連接的端部位置高于所述與所述模仁連通的端部位置。
【文檔編號(hào)】B22D17/22GK205464258SQ201521140328
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】時(shí)相團(tuán)
【申請(qǐng)人】東莞市建升壓鑄科技有限公司
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