一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，包括周轉(zhuǎn)板、定位角和底模，周轉(zhuǎn)板一端設(shè)有定位螺紋孔A，底模一端設(shè)有定位孔B，定位角上下端分別連接定位螺紋孔A與定位孔B，其特征在于：所述底模的定位孔B下端連通設(shè)有喇叭孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，定位孔B下端的喇叭孔可以有效防止鉛液堵塞，在重力作用下多余的鉛液會自動流出，避免了定位角粘鉛造成的鑄焊質(zhì)量問題，同時不用清理降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]蓄電池在生產(chǎn)過程中，尤其在鑄焊工序，鑄焊模具先浸入鉛鍋使鉛液注滿整個模腔，包括與周轉(zhuǎn)板相配合的定位孔中也同時注滿了鉛液，當(dāng)久而久之，模具上定位孔被鉛液侵蝕填滿，與周轉(zhuǎn)板定位角配合時必然使定位角沾滿了鉛液，影響了電池鑄焊高度，導(dǎo)致虛假焊帶來質(zhì)量隱患，同時操作工每鑄一模均需要清理定位角，費(fèi)時費(fèi)力，增加了勞動強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，有效避免定位角粘鉛造的的鑄焊質(zhì)量問題，同時不用清理定位角，降低勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，包括周轉(zhuǎn)板、定位角和底模，周轉(zhuǎn)板一端設(shè)有定位螺紋孔A，底模一端設(shè)有定位孔B，定位角上下端分別連接定位螺紋孔A與定位孔B，其特征在于:所述底模的定位孔B下端連通設(shè)有喇叭孔。
[0006]本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述喇機(jī)孔孔深5-8mm，斜周壁傾斜40-60°。定位孔B下端的喇叭孔可以有效防止鉛液堵塞，在重力作用下多余的鉛液會自動流出，避免了定位角粘鉛造成的鑄焊質(zhì)量問題，同時不用清理降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0007]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位角自上而下為螺紋段、軸階段、定位段和倒角段，所述軸階段直徑大于定位螺紋孔A、定位孔B直徑，其位于周轉(zhuǎn)板與底模之間，上方的螺紋段旋緊在周轉(zhuǎn)板的定位螺紋孔A內(nèi)，下方的定位段位于底模的定位孔B內(nèi)，倒角段伸入喇叭孔內(nèi)。
[0008]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位角上端中心設(shè)有反鎖螺紋孔，反鎖螺絲旋裝在反鎖螺紋孔內(nèi)鎖緊固定周轉(zhuǎn)板與定位角。反鎖螺絲可以有效防止定位角松動。
[0009]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述底模的定位孔B內(nèi)徑大于定位角的定位段直徑 0.5-lmm。
[0010]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位角的螺紋段長度小于周轉(zhuǎn)板厚度1-2mm ο
[0011]本實用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定位角的軸階段直徑大于周轉(zhuǎn)板定位螺紋孔A內(nèi)徑2_5mm。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點:
[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，定位孔B下端的喇叭孔可以有效防止鉛液堵塞，在重力作用下多余的鉛液會自動流出，避免了定位角粘鉛造成的鑄焊質(zhì)量問題，同時不用清理降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率;反鎖螺絲可以有效防止定位角松動。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型包括周轉(zhuǎn)板1、定位角2和底模3，周轉(zhuǎn)板I一端設(shè)有定位螺紋孔A 11，底模3—端設(shè)有定位孔B 31，所述底模的定位孔B 31下端連通設(shè)有喇叭孔32，所述喇叭孔32孔深5-8mm，斜周壁傾斜40-60°。
[0016]所述定位角2自上而下為螺紋段21、軸階段22、定位段23和倒角段24，所述軸階段22直徑大于定位螺紋孔A 11、定位孔B 31直徑，其位于周轉(zhuǎn)板I與底模3之間，上方的螺紋段21旋緊在周轉(zhuǎn)板的定位螺紋孔A 11內(nèi)，下方的定位段23位于底模的定位孔B 31內(nèi)，倒角段24伸入喇叭孔32內(nèi)。在重力作用下多余的鉛液會自動從喇叭孔流出，避免了定位角粘鉛造成的鑄焊質(zhì)量問題，同時不用清理降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0017]所述定位角2上端中心設(shè)有反鎖螺紋孔25，反鎖螺絲26旋裝在反鎖螺紋孔25內(nèi)鎖緊固定周轉(zhuǎn)板I與定位角2，有效防止定位角松動。
[0018]所述底模的定位孔B31內(nèi)徑大于定位角的定位段23直徑0.5-lmm。
[0019]所述定位角的螺紋段21長度小于周轉(zhuǎn)板I厚度l-2mm。
[0020]所述定位角的軸階段22直徑大于周轉(zhuǎn)板定位螺紋孔A11內(nèi)徑2-5mm。
【主權(quán)項】
1.一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，包括周轉(zhuǎn)板(I)、定位角(2)和底模(3)，周轉(zhuǎn)板(I) 一端設(shè)有定位螺紋孔A(11)，底模(3)—端設(shè)有定位孔B(31)，定位角(2)上下端分別連接定位螺紋孔A(Il)與定位孔B(31)，其特征在于:所述底模的定位孔B(31)下端連通設(shè)有喇叭孔(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述喇叭孔(32)孔深5-8mm，斜周壁傾斜40-60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位角(2)自上而下為螺紋段(21)、軸階段(22)、定位段(23)和倒角段(24)，所述軸階段(22)直徑大于定位螺紋孔A(ll)、定位孔B(31)直徑，其位于周轉(zhuǎn)板(I)與底模(3)之間，上方的螺紋段(21)旋緊在周轉(zhuǎn)板的定位螺紋孔A(Il)內(nèi)，下方的定位段(23)位于底模的定位孔B(31)內(nèi)，倒角段(24)伸入喇叭孔(32)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位角(2)上端中心設(shè)有反鎖螺紋孔(25)，反鎖螺絲(26)旋裝在反鎖螺紋孔(25)內(nèi)鎖緊固定周轉(zhuǎn)板(I)與定位角(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底模的定位孔B(31)內(nèi)徑大于定位角的定位段(23)直徑0.5-lmm。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位角的螺紋段(21)長度小于周轉(zhuǎn)板(I)厚度1-2_。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鑄焊底模定位角配合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述定位角的軸階段(22)直徑大于周轉(zhuǎn)板定位螺紋孔A(Il)內(nèi)徑2-5mm。
【文檔編號】B22D19/04GK205519588SQ201620350959
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】李軍, 岳寶, 汪波, 胡國柱
【申請人】浙江天能電池江蘇新能源有限公司