磁性材料自動磨床加工設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種磨床，特別是一種磁性材料自動磨床加工設備；其機體下方安裝有底座；底座上設有循環(huán)水水槽；機體上設有控制模塊；機體上還設有傳送軌道，其一端與震動裝置構成輸入連接，另一端與橡膠壓輪構成輸送連接；橡膠壓輪通過軌道與機體上設有的粗磨砂輪構成輸送連接；粗磨砂輪通過軌道與機體上設有的精磨砂輪構成輸送連接；粗磨砂輪和精磨砂輪外都罩設有安全罩；精磨砂輪通過軌道與收料盤構成輸送連接；機體上還設有粗調搖輪區(qū)，粗調搖輪區(qū)分別與橡膠壓輪、粗磨砂輪和精磨砂輪構成位置調節(jié)控制連接；此設備不僅替代了人工手動搖輪磨加工的成本，改變了原有磨床的冗長和粗糙，而且極大的提升了產品磨加工的精度與成品質量。
【專利說明】
磁性材料自動磨床加工設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種磨床，特別是一種磁性材料自動磨床加工設備。
【背景技術】
[0002]磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等;磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等，目前，對于磁性材料的粗加工、精加工同時進行的自動磨床還沒有較好的設計方案。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種針對磁性材料實現自動加工的結構簡單、效率高的磁性材料自動磨床加工設備。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型是按如下方式實現的:設計一種磁性材料自動磨床加工設備，包括機體，其由控制模塊、震動裝置、傳送軌道、粗調搖輪區(qū)、橡膠壓輪、脈沖發(fā)生器、粗磨砂輪、精磨砂輪、安全罩、收料盤、循環(huán)水水槽和底座組成;機體下方安裝有底座;底座上設有循環(huán)水水槽;機體上設有控制模塊;機體上還設有傳送軌道，其一端與震動裝置構成輸入連接，另一端與橡膠壓輪構成輸送連接;橡膠壓輪通過軌道與機體上設有的粗磨砂輪構成輸送連接;粗磨砂輪通過軌道與機體上設有的精磨砂輪構成輸送連接;粗磨砂輪和精磨砂輪外都罩設有安全罩;精磨砂輪通過軌道與收料盤構成輸送連接;機體上還設有粗調搖輪區(qū)，粗調搖輪區(qū)與橡膠壓輪構成待磨產品輸送力度控制連接;粗調搖輪區(qū)分別與粗磨砂輪和精磨砂輪構成與產品磨加工接觸面的上下位置精度調節(jié)控制連接;脈沖發(fā)生器與粗磨砂輪和精磨砂輪構成與產品磨加工接觸面的上下位置精度調節(jié)控制連接;控制模塊分別與粗磨砂輪和精磨砂輪構成產品磨加工接觸面的前后位置精度調節(jié)控制連接。。
[0005]進一步的，所述脈沖發(fā)生器對粗磨砂輪、精磨砂輪與待磨產品磨加工接觸面的上下位置調節(jié)精度高于粗調搖輪區(qū)對粗磨砂輪、精磨砂輪與待磨產品接觸面的上下位置調節(jié)精度。
[0006]進一步的，所述粗磨砂輪和精磨砂輪處還設有與循環(huán)水水槽連接的循環(huán)水噴灑。
[0007]本實用新型的積極效果:本實用新型技術方案中，提供了一種針對磁性材料實現自動加工的結構簡單、效率高的磁性材料自動磨床加工設備，此設備不僅替代了人工手動搖輪磨加工的成本，更由粗磨加精磨一體機，粗調搖輪、脈沖發(fā)生器和控制模塊微調一體機，改變了原有磨床的冗長和粗糙，更在原有基礎上提高了生產效率;在降低了生產成本的同時，更極大的提升了產品磨加工的精度與產品質量。
【附圖說明】
[0008]為了使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合【具體實施方式】和附圖，對本實用新型做進一步詳細說明。在此，本實用新型的示意性實施方式及其說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。
[0009]圖1是本實用新型實施方案的結構示意圖
[0010]圖中，1、控制模塊;2、震動裝置;3、傳送軌道;4、粗調搖輪區(qū)；5、橡膠壓輪;6、脈沖發(fā)生器;7、粗磨砂輪;8、精磨砂輪;9、安全罩;1、收料盤;11、循環(huán)水水槽;12、底座。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，本實用新型所述磁性材料自動磨床加工設備，包括機體，其由控制模塊
1、震動裝置2、傳送軌道3、粗調搖輪區(qū)4、橡膠壓輪5、脈沖發(fā)生器6、粗磨砂輪7、精磨砂輪8、安全罩9、收料盤10、循環(huán)水水槽11和底座12組成;機體下方安裝有底座12;底座12上設有循環(huán)水水槽11;機體上設有控制模塊I;機體上還設有傳送軌道3，其一端與震動裝置2構成輸入連接，另一端與橡膠壓輪5構成輸送連接;橡膠壓輪5通過軌道與機體上設有的粗磨砂輪7構成輸送連接;粗磨砂輪7通過軌道與機體上設有的精磨砂輪8構成輸送連接;粗磨砂輪7和精磨砂輪8外都設有安全罩9;精磨砂輪8通過軌道與收料盤10構成輸送連接;機體上還設有粗調搖輪區(qū)4，粗調搖輪區(qū)4與橡膠壓輪5構成待磨產品輸送力度控制連接;粗調搖輪區(qū)4分別與粗磨砂輪7和精磨砂輪8構成與產品磨加工接觸面的上下位置精度調節(jié)控制連接;脈沖發(fā)生器6與粗磨砂輪7和精磨砂輪8構成與產品磨加工接觸面的上下位置精度調節(jié)控制連接;控制模塊I分別與粗磨砂輪7和精磨砂輪8構成產品磨加工接觸面的前后位置精度調節(jié)控制連接。
[0012]進一步的，所述脈沖發(fā)生器6對粗磨砂輪7、精磨砂輪8與產品磨加工接觸面的上下位置調節(jié)精度高于粗調搖輪區(qū)4對粗磨砂輪7、精磨砂輪8與磁鋼接觸面的上下位置調節(jié)精度。
[0013]進一步的，所述粗磨砂輪7和精磨砂輪8處還設有與循環(huán)水水槽10連接的循環(huán)水噴灑。
[0014]磁性材料由震動裝置2整齊排列進入傳送軌道3，由后推進產品進入橡膠壓輪5，實現產品緊湊排列向前推進，在粗調搖輪區(qū)4對橡膠壓輪5進行產品進行自動磨加工的推送力度調節(jié)，產品進入粗磨砂輪7粗磨，在粗調搖輪區(qū)4可控制粗磨砂輪7與產品磨加工接觸面的上下位置調節(jié)，脈沖發(fā)生器6控制粗磨砂輪7與產品磨加工接觸面的上下位置精密調節(jié)，微控產品尺寸公差，產品由粗磨砂輪7出來進入精磨砂輪8，進一步精磨加工，在粗調搖輪區(qū)4可控制精磨砂輪8與產品磨加工接觸面的上下位置調節(jié)，控制模塊I控制精磨砂輪8與產品磨加工接觸面的前后位置精密調節(jié)，精密控制產品尺寸公差，產品由精磨砂輪8精磨出來，進入收料盤10完成磨加工，安全罩9有安全防護裝置，在粗磨砂輪7和精磨砂輪8兩處均增加循環(huán)水噴灑，在降低磨加工所產生的溫度的同時，亦可以潤滑軌道，帶走料肩。
【主權項】
1.一種磁性材料自動磨床加工設備，包括機體，其特征在于:其由控制模塊(I)、震動裝置(2)、傳送軌道(3)、粗調搖輪區(qū)(4)、橡膠壓輪(5)、脈沖發(fā)生器(6)、粗磨砂輪(7)、精磨砂輪(8)、安全罩(9)、收料盤(10)、循環(huán)水水槽(11)和底座(12)組成；機體下方安裝有底座(12);底座(12)上設有循環(huán)水水槽(11);機體上設有控制模塊(I);機體上還設有傳送軌道(3)，其一端與震動裝置(2)構成輸入連接，另一端與橡膠壓輪(5)構成輸送連接;橡膠壓輪(5)通過軌道與機體上設有的粗磨砂輪(7)構成輸送連接;粗磨砂輪(7)通過軌道與機體上設有的精磨砂輪(8)構成輸送連接;粗磨砂輪(7)和精磨砂輪(8)外都罩設有安全罩(9);精磨砂輪(8)通過軌道與收料盤(10)構成輸送連接;機體上還設有粗調搖輪區(qū)(4)，粗調搖輪區(qū)(4)與橡膠壓輪(5)構成待磨產品輸送力度控制連接;粗調搖輪區(qū)(4)分別與粗磨砂輪(7)和精磨砂輪(8)構成與產品磨加工接觸面的上下位置精度調節(jié)控制連接;脈沖發(fā)生器(6)與粗磨砂輪(7)和精磨砂輪(8)構成與產品磨加工接觸面的上下位置精度調節(jié)控制連接;控制模塊(I)分別與粗磨砂輪(7)和精磨砂輪(8)構成產品磨加工接觸面的前后位置精度調節(jié)控制連接。2.如權利要求1所述的磁性材料自動磨床加工設備，其特征在于:所述脈沖發(fā)生器(6)對粗磨砂輪(7)、精磨砂輪(8)與產品磨加工接觸面的上下位置調節(jié)精度高于粗調搖輪區(qū)(4)對粗磨砂輪(7)、精磨砂輪(8)與磁鋼接觸面的上下位置調節(jié)精度。3.如權利要求1所述的磁性材料自動磨床加工設備，其特征在于:所述粗磨砂輪(7)和精磨砂輪(8)處還設有與循環(huán)水水槽(11)連接的循環(huán)水噴灑。
【文檔編號】B24B55/04GK205520860SQ201620250148
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月28日
【發(fā)明人】趙旭鴻, 徐益明, 徐海銀, 祝鳳彩, 何永華
【申請人】浙江融創(chuàng)磁業(yè)有限公司