一種管件除銹設(shè)備的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管件除銹設(shè)備，包括除銹裝置（10）、除銹裝置（10）的輸入端設(shè)有除銹前輸送裝置（20），除銹裝置（10）的輸出端設(shè)有除銹后輸送裝置（30）；除銹裝置（10）包括除銹總成（40）和除塵裝置（50）；除銹總成（40）底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥（11）與除銹機(jī)架（12）連接；除銹裝置（10）、除銹前輸送裝置（20）和除銹后輸送裝置（30）均與PLC電控箱（60）電氣連接。采用本實(shí)用新型能將工人從繁重的體力勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)，可確保工人的身體健康。同時(shí)也大大的提高了除銹工作的效率，確保了除銹質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種管件除銹設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管件除銹設(shè)備，屬于管件除銹技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鐵路貨車(chē)用帶法蘭接頭體的直管件除銹工作，主要還是依靠人工用鋼絲刷或砂布進(jìn)行除銹，現(xiàn)有的這種管件除銹方式不僅存在著勞動(dòng)強(qiáng)度大、除銹效率和除銹質(zhì)量特別低的問(wèn)題，而且還存在著會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成粉塵飛揚(yáng)、嚴(yán)重污染環(huán)境等問(wèn)題。因此，現(xiàn)有的管件除銹方式很不理想，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種管件除銹設(shè)備，以代替手工除銹，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康，同時(shí)提高除銹效率及質(zhì)量，從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種管件除銹設(shè)備為，該管件除銹設(shè)備包括除銹裝置、除銹裝置的輸入端設(shè)有除銹前輸送裝置，除銹裝置的輸出端設(shè)有除銹后輸送裝置;除銹裝置包括除銹總成和除塵裝置;除銹總成底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥與除銹機(jī)架連接;除銹裝置、除銹前輸送裝置和除銹后輸送裝置均與PLC電控箱電氣連接。
[0006]前述管件除銹設(shè)備中，所述除銹總成包括總成框架，總成框架上安裝有一對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的鋼絲刷輪，鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)裝置與安裝在總成框架底部的除銹電機(jī)連接;總成框架底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥與除銹機(jī)架連接。
[0007]前述管件除銹設(shè)備中，所述除塵裝置包括安裝在除銹機(jī)架上的收塵箱和吸塵器，以及安裝在鋼絲刷輪外的防塵罩;防塵罩兩側(cè)設(shè)有管件穿過(guò)孔，防塵罩底部設(shè)有排渣口；吸塵器的吸氣口經(jīng)軟管與位于管件穿過(guò)孔附近的吸頭和位于防塵罩底部的排渣口連接;吸塵器的排塵口經(jīng)軟管與收塵箱連接。
[0008]前述管件除銹設(shè)備中，所述除銹前輸送裝置和除銹后輸送裝置均包括輸送機(jī)架，輸送機(jī)架上設(shè)有托輪立柱和壓輪立柱，托輪立柱上鉸接有托輪搖臂，托輪搖臂前端經(jīng)托輪氣動(dòng)閥與輸送機(jī)架連接;托輪搖臂上設(shè)有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪;壓輪立柱上鉸接有壓輪搖臂，壓輪搖臂尾端經(jīng)壓輪氣動(dòng)閥與輸送機(jī)架連接;壓輪搖臂上設(shè)有壓輪;主動(dòng)輪經(jīng)萬(wàn)向活節(jié)和連軸器與輸送電機(jī)連接。
[0009]前述管件除銹設(shè)備中，所述托輪搖臂與壓輪搖臂之間設(shè)有夾角;主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和壓輪成品字形設(shè)置。
[0010]前述管件除銹設(shè)備中，所述除銹前輸送裝置上的主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的輸送機(jī)架上設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器的感應(yīng)頭位于待除銹管件下方。
[0011]前述管件除銹設(shè)備中，所述除銹后輸送裝置上的托輪搖臂上設(shè)有紅外傳感器。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型能將工人從繁重的體力勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境中解放出來(lái)，可確保工人的身體健康。同時(shí)本實(shí)用新型也大大的提高了除銹工作的效率，確保了除銹質(zhì)量。在本實(shí)用新型的裝置中，管件輸送裝置通過(guò)兩個(gè)活動(dòng)支架互成角度，支架上的滾輪在電機(jī)帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)形成螺旋力，使得管件向前傳輸;管件輸送裝置設(shè)有壓力傳感器，使得兩個(gè)活動(dòng)支架能夠自動(dòng)打開(kāi)，解決了管系端部由于存在接頭體造成的管系不能通過(guò)的問(wèn)題;管件通過(guò)的路徑上設(shè)有紅外傳感器，使活動(dòng)支架上的滾輪能夠自動(dòng)壓緊;除銹裝置采用電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪從而使鋼絲刷輪旋轉(zhuǎn)的方式除銹;本實(shí)用新型設(shè)有吸塵裝置收集銹塵，避免了環(huán)境污染；除銹裝置出口設(shè)有紅外傳感器，控制整個(gè)除銹過(guò)程的結(jié)束；同時(shí)設(shè)置的變頻器可控制管系傳送速度，PLC電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整個(gè)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2除銹裝置的示意圖；
[0015]圖3是安裝有高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥的除銹機(jī)架示意圖；
[0016]圖4是除銹總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是除銹前輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是除銹后輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中的標(biāo)記為:10—除銹裝置，11一高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥，12—除銹機(jī)架，20—除銹前輸送裝置，21—輸送機(jī)架，22—托輪立柱，23—托輪搖臂，24—托輪氣動(dòng)閥，25—主動(dòng)輪，26—從動(dòng)輪，27—連軸器，28—輸送電機(jī)，29—萬(wàn)向活節(jié)，30—除銹后輸送裝置，31—紅外傳感器，32—壓輪立柱，33—壓輪搖臂，34—壓輪氣動(dòng)閥，35—壓輪，36—壓力傳感器，40—除銹總成，41 一總成框架，42—鋼絲刷輪，43—轉(zhuǎn)軸，44 一皮帶輪傳動(dòng)裝置，45—除銹電機(jī)，50—除塵裝置，51—收塵箱，52—吸塵器，53—軟管，54—吸頭，55—防塵罩，56—管件穿過(guò)孔，60—PLC電控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
[0021]本實(shí)用新型是根據(jù)下述的一種管件的除銹方法所構(gòu)建并用于該方法的，如圖1所示:該方法中待除銹管件依次通過(guò)除銹前輸送裝置20、除銹裝置10和除銹后輸送裝置30實(shí)現(xiàn)管件表面的除銹過(guò)程;除銹前輸送裝置20和除銹后輸送裝置30通過(guò)品字形排列的主動(dòng)輪25、從動(dòng)輪26和壓輪35帶動(dòng)管件徑向旋轉(zhuǎn);主動(dòng)輪25和從動(dòng)輪26安裝在托輪搖臂23上，壓輪35安裝在壓輪搖臂33上，通過(guò)托輪搖臂23與壓輪搖臂33之間的夾角在管件上產(chǎn)生螺旋力帶動(dòng)管件一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿管件的軸向移動(dòng)；除銹裝置10在管件兩側(cè)設(shè)置鋼絲刷輪42，通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的鋼絲刷輪42除去管件表面的銹斑；除銹裝置10中包括除銹總成40，除銹總成40通過(guò)高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11調(diào)整高度，從而確保鋼絲刷輪42以最佳高度適應(yīng)不同管徑管件的除銹;鋼絲刷輪42外設(shè)有防塵罩55，通過(guò)除塵裝置50吸收除塵過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵。如圖5和6所示，除銹前輸送裝置20和除銹后輸送裝置20中托輪搖臂23與壓輪搖臂33分別通過(guò)托輪氣動(dòng)閥24和壓輪氣動(dòng)閥34實(shí)現(xiàn)夾持和放開(kāi)管件的功能;在夾持位置設(shè)置壓力傳感器36，當(dāng)檢測(cè)到管件端部有接頭時(shí)，托輪搖臂23和壓輪搖臂33同時(shí)張開(kāi)，以確保管件端部的接頭能夠順利通過(guò)夾持位置；由于在夾持和放開(kāi)管件的過(guò)程中主動(dòng)輪25的軸線位置不斷變化，主動(dòng)輪25通過(guò)可伸縮十字萬(wàn)向聯(lián)軸器與輸送電機(jī)28柔性連接，以確保動(dòng)力的可靠傳遞。如圖1所示，除銹前輸送裝置20、除銹裝置10和除銹后輸送裝置30均由PLC電控系統(tǒng)60控制；除銹的整個(gè)過(guò)程中，在管件的通過(guò)路徑不同位置設(shè)有紅外傳感器31，通過(guò)PLC電控系統(tǒng)60控制主動(dòng)輪25的旋轉(zhuǎn)速度、托輪搖臂23和壓輪搖臂33的夾持力度和打開(kāi)時(shí)間、及除銹過(guò)程結(jié)束后自動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)除銹過(guò)程的自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0022]根據(jù)上述方法構(gòu)建并用于上述方法的本實(shí)用新型的一種管件除銹設(shè)備，如圖1所示:該管件除銹設(shè)備包括除銹裝置10、除銹裝置10的輸入端設(shè)有除銹前輸送裝置20，除銹裝置10的輸出端設(shè)有除銹后輸送裝置30;除銹裝置10包括除銹總成40和除塵裝置50;除銹總成40底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11與除銹機(jī)架12連接；除銹裝置10、除銹前輸送裝置20和除銹后輸送裝置30均與PLC電控箱60電氣連接。除銹總成40包括總成框架41，總成框架41上安裝有一對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的鋼絲刷輪42，鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸43經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)裝置44與安裝在總成框架41底部的除銹電機(jī)45連接;總成框架41底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11與除銹機(jī)架12連接。除塵裝置50包括安裝在除銹機(jī)架12上的收塵箱51和吸塵器52，以及安裝在鋼絲刷輪42外的防塵罩55;防塵罩55兩側(cè)設(shè)有管件穿過(guò)孔56，防塵罩55底部設(shè)有排渣口 ；吸塵器52的吸氣口經(jīng)軟管53與位于管件穿過(guò)孔56附近的吸頭54和位于防塵罩55底部的排渣口連接;吸塵器52的排塵口經(jīng)軟管53與收塵箱51連接。除銹前輸送裝置20和除銹后輸送裝置30均包括輸送機(jī)架21，輸送機(jī)架21上設(shè)有托輪立柱22和壓輪立柱32，托輪立柱22上鉸接有托輪搖臂23，托輪搖臂23前端經(jīng)托輪氣動(dòng)閥24與輸送機(jī)架21連接;托輪搖臂23上設(shè)有主動(dòng)輪25和從動(dòng)輪26 ；壓輪立柱32上鉸接有壓輪搖臂33，壓輪搖臂33尾端經(jīng)壓輪氣動(dòng)閥34與輸送機(jī)架21連接；壓輪搖臂33上設(shè)有壓輪35;主動(dòng)輪25經(jīng)萬(wàn)向活節(jié)29和連軸器27與輸送電機(jī)28連接。托輪搖臂23與壓輪搖臂33之間設(shè)有夾角；主動(dòng)輪25、從動(dòng)輪26和壓輪35成品字形設(shè)置。除銹前輸送裝置20上的主動(dòng)輪25與從動(dòng)輪26之間的輸送機(jī)架21上設(shè)有壓力傳感器36，壓力傳感器36的感應(yīng)頭位于待除銹管件下方。除銹后輸送裝置30上的托輪搖臂23上設(shè)有紅外傳感器31。
實(shí)施例
[0023]如圖1所示，本例包括管件輸送裝置、除銹裝置10和PLC電控系統(tǒng)60幾個(gè)主要部分。管件輸送裝置分為除銹前輸送裝置20和除銹后輸送裝置30兩部分，管件除銹時(shí)，管件通過(guò)除銹前輸送裝置20送入除銹裝置10，除銹完畢的管件通過(guò)除銹后輸送裝置30輸出。整個(gè)除銹過(guò)程由PLC電控系統(tǒng)60控制。PLC電控系統(tǒng)控制可控制管件的輸送速度和管件的旋轉(zhuǎn)速度。當(dāng)管件端部有直徑大于管徑的接頭無(wú)法通過(guò)夾持段時(shí)，可通過(guò)壓力傳感器36將信號(hào)輸送至PLC電控系統(tǒng)60，PLC電控系統(tǒng)60再通過(guò)托輪氣動(dòng)閥24和壓輪氣動(dòng)閥34打開(kāi)夾持，讓管件端部通過(guò)夾持段后，再夾緊管件。為了適應(yīng)不同管徑的管件，本例中將整個(gè)除銹部分設(shè)計(jì)成一個(gè)整體的除銹總成40，除銹總成40通過(guò)四個(gè)高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11，可以調(diào)整鋼絲刷輪42與管件的相對(duì)位置，以獲得最佳除銹效果。
[0024]具體實(shí)施時(shí)，可分為以下幾個(gè)實(shí)施步驟:
[0025]一、設(shè)計(jì)制作管件輸送裝置
[0026]設(shè)計(jì)制作如圖5和6所示，圖5除銹前輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是除銹后輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。管件輸送裝置的功能主要是帶動(dòng)管件一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿軸向移動(dòng)。使管件依次通過(guò)除銹裝置，達(dá)到除銹的目的。管件輸送裝置結(jié)構(gòu)如下:
[0027]1、具體實(shí)施時(shí)可設(shè)置若干個(gè)管件輸送裝置，包括除銹前輸送裝置20和除銹后輸送裝置30。管件輸送裝置包括一個(gè)托輪搖臂23和一個(gè)壓輪搖臂33構(gòu)成，托輪搖臂23上安裝有一個(gè)主動(dòng)輪25和一個(gè)從動(dòng)輪26，壓輪搖臂33上安裝有一個(gè)壓輪35，兩個(gè)滾輪排列成品字形；托輪搖臂23—端與托輪立柱22鉸接，另一端與托輪氣動(dòng)閥24鉸接，形成杠桿，當(dāng)托輪氣動(dòng)閥24的伸縮桿伸出時(shí)，處于夾緊狀態(tài)，反之處于打開(kāi)狀態(tài)；壓輪搖臂33中間與壓輪立柱32鉸接，未安裝壓輪35的一端與壓輪氣動(dòng)閥34鉸接，當(dāng)壓輪氣動(dòng)閥34的伸縮桿伸出時(shí)，處于夾緊狀態(tài)，反之處于打開(kāi)狀態(tài);托輪搖臂23與壓輪搖臂33之間互成角度。當(dāng)夾緊管件旋轉(zhuǎn)時(shí)，在管件上形成螺旋力，帶動(dòng)管件一邊旋轉(zhuǎn)一邊沿軸向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管件輸送的目的。
[0028]除銹前輸送裝置20與除銹后輸送裝置30的結(jié)構(gòu)基本相同，其區(qū)別是:除銹前輸送裝置20上設(shè)有一個(gè)壓力傳感器36，未設(shè)置紅外傳感器31;而除銹后輸送裝置30上設(shè)有一個(gè)紅外傳感器31，未設(shè)置壓力傳感器36;壓力傳感器36主要用于檢測(cè)管件頭部有無(wú)直徑較大的接頭;壓力傳感器36安裝在主動(dòng)輪25與從動(dòng)輪26之間的下部輸送機(jī)架21上。紅外傳感器31主要用于檢測(cè)管件是否除銹完畢，紅外傳感器31安裝在托輪搖臂23上。
[0029]2、設(shè)置管件的驅(qū)動(dòng)裝置。每個(gè)主動(dòng)輪25均通過(guò)連軸器27與輸送電機(jī)28連接。由于主動(dòng)輪25是傾斜安裝的，另外主動(dòng)輪25在夾緊與打開(kāi)過(guò)程中軸線位置是變化的，因此處采用可伸縮十字萬(wàn)向聯(lián)軸器柔性連接，通過(guò)輸送電機(jī)28帶動(dòng)主動(dòng)輪25旋轉(zhuǎn)，為管件提供輸送動(dòng)力。
[0030]3、設(shè)置輸送機(jī)架。輸送機(jī)架用于安裝管件輸送裝置各部件。每個(gè)輸送機(jī)架上均單獨(dú)安裝一個(gè)紅外傳感器，用于檢測(cè)除銹是否完成。
[0031]二、設(shè)計(jì)制作管件除銹裝置
[0032]管件除銹裝置安裝于除銹機(jī)架12上，位于除銹前輸送裝置20與除銹后輸送裝置30之間。由總成框架41、除銹電機(jī)45、皮帶輪傳動(dòng)裝置44、鋼絲刷輪42、高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11和紅外傳感器組成。除銹機(jī)架12用于安裝整個(gè)除銹裝置的各部件;除銹電機(jī)45與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸間采用皮帶輪傳動(dòng)裝置44連接，提供除銹動(dòng)力；兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有鋼絲刷輪42，用于除銹；高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11支撐總成框架41，通過(guò)高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥11可調(diào)整管件與鋼絲刷輪42鋼接觸位置;位于管件出口位置處設(shè)置有一個(gè)紅外傳感器，用于檢測(cè)除銹是否完成。
[0033]三、設(shè)計(jì)制作除塵裝置
[0034]除塵裝置用于除銹過(guò)程中的灰塵、銹蝕、漆皮等雜物的收集，避免造成環(huán)境污染。其結(jié)構(gòu)如下:
[0035]設(shè)置除塵裝置。收塵箱51安裝于除銹機(jī)架12上，由收塵箱51、吸塵器52、軟管53、吸頭54和防塵罩55組成。吸頭54有兩個(gè)，一個(gè)安裝在防塵罩55的管件進(jìn)口處，另一個(gè)安裝在防塵罩55底部。兩處的吸頭54均用軟管53與吸塵器52連接，吸塵器52的排塵口經(jīng)軟管53與收塵箱51連接。吸塵器52可安裝在收塵箱51外側(cè)，也可安裝在不影響管件運(yùn)行的任意合適位置。
[0036]四、設(shè)計(jì)制作PLC電控系統(tǒng)
[0037]PLC電控系統(tǒng)60用于整個(gè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，有手動(dòng)模式及自動(dòng)模式。同時(shí)設(shè)置有變頻器，用于控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以便控制管件傳送速度。
[0038]本實(shí)用新型的工作過(guò)程及原理
[0039]本實(shí)用新型可以包括多個(gè)上述的除銹前輸送裝置20、除銹裝置10和除銹后輸送裝置30形成一條流水線。具體工作時(shí)按以下步驟操作:
[0040]1、將管件置于幾組管件輸送裝置的托輪搖臂23與壓輪搖臂33之間，將管件夾持在由三個(gè)滾輪構(gòu)成的品字形之間，啟動(dòng)氣動(dòng)閥，壓緊管件。此時(shí)管件與壓力傳感器接觸。
[0041 ] 2、啟動(dòng)輸送電機(jī)28，主動(dòng)輪25轉(zhuǎn)動(dòng)，由于托輪搖臂23與壓輪搖臂33互成角度，托輪搖臂23上的兩個(gè)滾輪與壓輪搖臂33上的壓輪35也互成角度，產(chǎn)生的螺旋力帶動(dòng)管件向前傳送。傳送速度可由變頻器控制。
[0042]3、管件向前傳送過(guò)程中，若管件后端離開(kāi)壓力傳感器36則氣動(dòng)閥關(guān)閉，滾輪打開(kāi)。
[0043]4、管件進(jìn)入除銹裝置10完成除銹，在此過(guò)程中除塵裝置50收集銹塵。
[0044]5、管件繼續(xù)向前傳送，到達(dá)除銹后輸送裝置30時(shí)，紅外傳感器31感應(yīng)，使氣動(dòng)閥啟動(dòng)，壓緊管件。
[0045]6、除銹完成后，除銹裝置出口處的紅外傳感器感應(yīng)，停止整個(gè)設(shè)備運(yùn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管件除銹設(shè)備，其特征在于:包括除銹裝置(10)、除銹裝置(10)的輸入端設(shè)有除銹前輸送裝置(20)，除銹裝置(10)的輸出端設(shè)有除銹后輸送裝置(30);除銹裝置(10)包括除銹總成(40)和除塵裝置(50);除銹總成(40)底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥(11)與除銹機(jī)架(12)連接;除銹裝置(1 )、除銹前輸送裝置(20 )和除銹后輸送裝置(30 )均與PLC電控箱(60 )電氣連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管件除銹設(shè)備，其特征在于:所述除銹總成(40)包括總成框架(41)，總成框架(41)上安裝有一對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的鋼絲刷輪(42)，鋼絲刷輪的轉(zhuǎn)軸(43)經(jīng)皮帶輪傳動(dòng)裝置(44)與安裝在總成框架(41)底部的除銹電機(jī)(45)連接;總成框架(41)底部經(jīng)一組高度調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥(11)與除銹機(jī)架(12)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述管件除銹設(shè)備，其特征在于:所述除塵裝置(50)包括安裝在除銹機(jī)架(12)上的收塵箱(51)和吸塵器(52)，以及安裝在鋼絲刷輪(42)外的防塵罩(55);防塵罩(55)兩側(cè)設(shè)有管件穿過(guò)孔(56)，防塵罩(55)底部設(shè)有排渣口；吸塵器(52)的吸氣口經(jīng)軟管(53)與位于管件穿過(guò)孔(56)附近的吸頭(54)和位于防塵罩(55)底部的排渣口連接;吸塵器(52)的排塵口經(jīng)軟管(53)與收塵箱(51)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述管件除銹設(shè)備，其特征在于:所述除銹前輸送裝置(20)和除銹后輸送裝置(30)均包括輸送機(jī)架(21)，輸送機(jī)架(21)上設(shè)有托輪立柱(22)和壓輪立柱(32)，托輪立柱(22)上鉸接有托輪搖臂(23)，托輪搖臂(23)前端經(jīng)托輪氣動(dòng)閥(24)與輸送機(jī)架(21)連接;托輪搖臂(23)上設(shè)有主動(dòng)輪(25)和從動(dòng)輪(26);壓輪立柱(32)上鉸接有壓輪搖臂(33)，壓輪搖臂(33)尾端經(jīng)壓輪氣動(dòng)閥(34)與輸送機(jī)架(21)連接;壓輪搖臂(33)上設(shè)有壓輪(35);主動(dòng)輪(25)經(jīng)萬(wàn)向活節(jié)(29)和連軸器(27)與輸送電機(jī)(28)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述管件除銹設(shè)備，其特征在于:所述托輪搖臂(23)與壓輪搖臂(33)之間設(shè)有夾角;主動(dòng)輪(25)、從動(dòng)輪(26)和壓輪(35)成品字形設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述管件除銹設(shè)備，其特征在于:所述除銹前輸送裝置(20)上的主動(dòng)輪(25)與從動(dòng)輪(26)之間的輸送機(jī)架(21)上設(shè)有壓力傳感器(36)，壓力傳感器(36)的感應(yīng)頭位于待除銹管件下方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述管件除銹設(shè)備，其特征在于:所述除銹后輸送裝置(30)上的托輪搖臂(23)上設(shè)有紅外傳感器(31)。
【文檔編號(hào)】B24B55/06GK205520868SQ201620314141
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】代順生, 鐘柯, 章寅寅
【申請(qǐng)人】中車(chē)貴陽(yáng)車(chē)輛有限公司