一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)，包括具有冷卻介質(zhì)的槽體，槽體三個側(cè)面的內(nèi)壁上安裝有潛水攪拌機，潛水攪拌機位于槽體內(nèi)冷卻介質(zhì)的中間深度以上位置，槽體內(nèi)的潛水攪拌機都與變頻控制器電連接。本實用新型通過變頻控制器控制每個潛水攪拌機的轉(zhuǎn)速便可在槽體內(nèi)的冷卻介質(zhì)里面形成一個有效流場區(qū)，三側(cè)設(shè)置的潛水攪拌機在開啟后，冷卻介質(zhì)被潛水攪拌機沖至槽體中間，并向提升架一側(cè)沖擊到槽體內(nèi)壁上向兩側(cè)擴散，從而使得冷卻介質(zhì)形成環(huán)流，大大加快了冷卻介質(zhì)的均勻速率，并且，三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機能夠?qū)﹀懠砻孢M行最快的冷卻，提高鍛件的淬火質(zhì)量。
【專利說明】
一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及金屬熱處理設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛件在鍛造成形后，為了獲得預(yù)期的組織和性能通常需要進行淬火處理，淬火過程中，為了加快鍛件的冷卻速度，淬火槽中通常需要安裝攪拌裝置，加速冷卻介質(zhì)的流動，從而加快冷卻速度，同時，淬火時，淬火槽內(nèi)淬火液溫度若不均勻，容易導致鍛件表面硬度不均勻，嚴重時還會產(chǎn)生應(yīng)力變形、開裂等缺陷，從而影響鍛件的熱處理質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種冷卻速度快、淬火槽內(nèi)冷卻介質(zhì)溫度均勻的高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)，包括具有冷卻介質(zhì)的槽體，所述槽體三個側(cè)面的內(nèi)壁上安裝有潛水攪拌機，所述的潛水攪拌機位于槽體內(nèi)冷卻介質(zhì)的中間深度以上位置，所述槽體內(nèi)的潛水攪拌機都與變頻控制器電連接。
[0006]當鍛件淬火時，通過變頻控制器控制每個潛水攪拌機的轉(zhuǎn)速便可在槽體內(nèi)的冷卻介質(zhì)里面形成一個有效流場區(qū)，由于鍛件通過具有叉腳的提升架放入冷卻介質(zhì)里，因此鍛件的一側(cè)由于提升架的阻擋，無法對鍛件的該側(cè)表面進行有效的沖擊，只需在其他三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機對鍛件表面進行沖擊，同時，在鍛件放入冷卻介質(zhì)前，需要啟動潛水攪拌機使得冷卻介質(zhì)的溫度均勻，三側(cè)設(shè)置的潛水攪拌機在開啟后，冷卻介質(zhì)被潛水攪拌機沖至槽體中間，并向提升架一側(cè)沖擊到槽體內(nèi)壁上向兩側(cè)擴散，從而使得冷卻介質(zhì)形成環(huán)流，大大加快了冷卻介質(zhì)的均勻速率，并且，三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機能夠?qū)﹀懠砻孢M行最快的冷卻，提高鍛件的淬火質(zhì)量。
[0007]潛水攪拌機位于槽體內(nèi)冷卻介質(zhì)的中間深度以上位置，潛水攪拌機設(shè)置的過低，潛水攪拌機的工作效果差，不利于冷卻介質(zhì)的流動。
[0008]作為優(yōu)選，所述的潛水攪拌機通過金屬護架固定在槽體的內(nèi)壁上，所述的潛水攪拌機與槽體的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0009]潛水攪拌機通過金屬護架能夠防止鍛件或冷卻介質(zhì)中的大塊雜物進入潛水攪拌機的葉輪中，損壞潛水攪拌機，同時，潛水攪拌機與槽體內(nèi)壁之間的間隙有利于冷卻介質(zhì)的環(huán)流。
[0010]作為優(yōu)選，所述槽體的每個側(cè)面內(nèi)壁上安裝有兩個潛水攪拌機。
[0011]兩個潛水攪拌機在橫向上增加了冷卻介質(zhì)流動時的橫截面積，有利于提升鍛件的冷卻效果。
[0012]本實用新型通過變頻控制器控制每個潛水攪拌機的轉(zhuǎn)速便可在槽體內(nèi)的冷卻介質(zhì)里面形成一個有效流場區(qū)，由于鍛件通過具有叉腳的提升架放入冷卻介質(zhì)里，因此鍛件的一側(cè)由于提升架的阻擋，無法對鍛件的該側(cè)表面進行有效的沖擊，只需在其他三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機對鍛件表面進行沖擊，同時，在鍛件放入冷卻介質(zhì)前，需要啟動潛水攪拌機使得冷卻介質(zhì)的溫度均勻，三側(cè)設(shè)置的潛水攪拌機在開啟后，冷卻介質(zhì)被潛水攪拌機沖至槽體中間，并向提升架一側(cè)沖擊到槽體內(nèi)壁上向兩側(cè)擴散，從而使得冷卻介質(zhì)形成環(huán)流，大大加快了冷卻介質(zhì)的均勻速率，并且，三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機能夠?qū)﹀懠砻孢M行最快的冷卻，提高鍛件的淬火質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]1.槽體，2.潛水攪拌機，3.液面，4.有效流場區(qū)。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0018]實施例1
[0019]如圖1、2、3所示，一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)，包括具有冷卻介質(zhì)的槽體1，所述槽體I三個側(cè)面的內(nèi)壁上安裝有潛水攪拌機2，所述的潛水攪拌機2位于槽體I內(nèi)冷卻介質(zhì)的中間深度以上位置，所述槽體I內(nèi)的潛水攪拌機2都與變頻控制器電連接。
[0020]當鍛件淬火時，通過變頻控制器控制每個潛水攪拌機2的轉(zhuǎn)速便可在槽體I內(nèi)的冷卻介質(zhì)里面形成一個有效流場區(qū)4，由于鍛件通過具有叉腳的提升架放入冷卻介質(zhì)里，因此鍛件的一側(cè)由于提升架的阻擋，無法對鍛件的該側(cè)表面進行有效的沖擊，只需在其他三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機2對鍛件表面進行沖擊，同時，在鍛件放入冷卻介質(zhì)前，需要啟動潛水攪拌機2使得冷卻介質(zhì)的溫度均勻，三側(cè)設(shè)置的潛水攪拌機2在開啟后，冷卻介質(zhì)被潛水攪拌機2沖至槽體I中間，并向提升架一側(cè)沖擊到槽體I內(nèi)壁上向兩側(cè)擴散，從而使得冷卻介質(zhì)形成環(huán)流，大大加快了冷卻介質(zhì)的均勻速率，并且，三側(cè)設(shè)置潛水攪拌機2能夠?qū)﹀懠砻孢M行最快的冷卻，提高鍛件的淬火質(zhì)量。
[0021]潛水攪拌機2位于槽體I內(nèi)冷卻介質(zhì)的中間深度以上液面3以下的位置，潛水攪拌機2設(shè)置的過低，潛水攪拌機2的工作效果差，不利于冷卻介質(zhì)的流動。
[0022]所述的潛水攪拌機2通過金屬護架固定在槽體I的內(nèi)壁上，所述的潛水攪拌機2與槽體I的內(nèi)壁之間留有間隙。
[0023]潛水攪拌機2通過金屬護架能夠防止鍛件或冷卻介質(zhì)中的大塊雜物進入潛水攪拌機2的葉輪中，損壞潛水攪拌機2，同時，潛水攪拌機2與槽體I內(nèi)壁之間的間隙有利于冷卻介質(zhì)的環(huán)流。
[0024]所述槽體I的每個側(cè)面內(nèi)壁上安裝有兩個潛水攪拌機2。
[0025]兩個潛水攪拌機2在橫向上增加了冷卻介質(zhì)流動時的橫截面積，有利于提升鍛件的冷卻效果。
[0026]在鍛件開始淬火之前，啟動槽體I內(nèi)的所有潛水攪拌機2對冷卻介質(zhì)進行攪拌，調(diào)整變頻控制器的頻率控制潛水攪拌機2轉(zhuǎn)速，使得冷卻介質(zhì)的溫度均勻，鍛件放入冷卻介質(zhì)的有效流場區(qū)4內(nèi)進行淬火，便可得到表面硬度較均勻的淬火鍛件，并可防止鍛件產(chǎn)生應(yīng)力變形、開裂等缺陷。
【主權(quán)項】
1.一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括具有冷卻介質(zhì)的槽體(I)，所述槽體(1)三個側(cè)面的內(nèi)壁上安裝有潛水攪拌機(2)，所述的潛水攪拌機(2)位于槽體(I)內(nèi)冷卻介質(zhì)的中間深度以上位置，所述槽體(I)內(nèi)的潛水攪拌機(2)都與變頻控制器電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述的潛水攪拌機(2)通過金屬護架固定在槽體(I)的內(nèi)壁上，所述的潛水攪拌機(2)與槽體(I)的內(nèi)壁之間留有間隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高效淬火攪拌冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述槽體(I)的每個側(cè)面內(nèi)壁上安裝有兩個潛水攪拌機(2)。
【文檔編號】C21D1/63GK205528915SQ201620400385
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】周偉, 季鑫
【申請人】湖州恒輝工業(yè)爐有限公司