改進(jìn)的低壓鑄造模具頂出裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的低壓鑄造模具頂出裝置，包括中心頂桿、頂模、頂桿套。頂桿套設(shè)置為階梯狀，分為潤(rùn)滑端和裝配端。潤(rùn)滑端設(shè)置潤(rùn)滑球窩，圓角R15?20，作為潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)區(qū)域。在潤(rùn)滑球窩縱向設(shè)置6?10條R1?3的環(huán)形溝槽，使?jié)櫥涂梢愿嗟牧粼跐?rùn)滑球窩內(nèi)，進(jìn)一步提高潤(rùn)滑能力。裝配端是與頂桿的配合端，內(nèi)部加工通孔，與頂桿間隙配合。頂桿與頂桿套的配合精度需嚴(yán)格保證，避免鋁液流出。
【專利說明】
改進(jìn)的低壓鑄造模具頂出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種頂出裝置，具體的說涉及一種鋁合金車輪低壓鑄造模具頂出
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]頂出機(jī)構(gòu)是低壓鑄造模具系統(tǒng)中最重要的組成部分，其功能是將已凝固成形的鑄件順利的頂出模具型腔，進(jìn)而開始下一工藝循環(huán)。現(xiàn)有的低壓鑄造車輪模具頂出結(jié)構(gòu)如圖1所示，頂桿穿過安裝在頂模上的頂桿套伸入型腔，從而將車輪鑄件頂出模具。按一套模具正常使用壽命計(jì)算，頂出結(jié)構(gòu)就將有數(shù)萬次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頂桿與頂桿套數(shù)萬次的相互摩擦，這就會(huì)使兩個(gè)零件嚴(yán)重磨損，進(jìn)而直接影響模具的配合精度及使用壽命。另外，在頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)過程中，還可能會(huì)出現(xiàn)頂桿與頂桿套卡死的現(xiàn)象，導(dǎo)致鑄件因不能被順利頂出而滯留在模具上，則會(huì)影響生產(chǎn)的連續(xù)性，也相應(yīng)的提高了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。因此，低壓鑄造模具頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的靈活性對(duì)于提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作流暢性顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種優(yōu)化結(jié)構(gòu)、降低零部件磨損、提高模具精度的低壓鑄造車輪模具的頂出裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:改進(jìn)的低壓鑄造模具頂出裝置，包括中心頂桿、頂模、頂桿套。頂桿套設(shè)置為階梯狀，分為潤(rùn)滑端和裝配端。潤(rùn)滑端設(shè)置潤(rùn)滑球窩，圓角R15-20，作為潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)區(qū)域。在潤(rùn)滑球窩縱向設(shè)置6-10條R1-3的環(huán)形溝槽，使?jié)櫥涂梢愿嗟牧粼跐?rùn)滑球窩內(nèi)，進(jìn)一步提高潤(rùn)滑能力。裝配端是與頂桿的配合端，內(nèi)部加工通孔，與頂桿間隙配合。頂桿與頂桿套的配合精度需嚴(yán)格保證，避免鋁液流出。
[0005]本實(shí)用新型安裝時(shí)，先使用銅棒將頂桿套輕敲安裝進(jìn)頂模的頂桿孔內(nèi)，然后在球窩內(nèi)注滿潤(rùn)滑油。這樣在頂桿運(yùn)動(dòng)時(shí)就能夠保證良好的潤(rùn)滑效果，從而提高運(yùn)動(dòng)的流暢性，減小零件的磨損，并提高使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:解決了現(xiàn)有技術(shù)的弊端，通過中心球窩提供了足量的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)空間，在球窩內(nèi)加工環(huán)狀溝槽，進(jìn)一步加強(qiáng)了潤(rùn)滑油的附著能力，使頂桿工作時(shí)的潤(rùn)滑能力大幅提升，相對(duì)運(yùn)動(dòng)變得更加靈活流暢，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性；另外，各零部件的磨損量明顯降低，提高了模具的工作壽命，相應(yīng)的也減少了人為更換零件的次數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0007]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中輪轂低壓鑄造中心頂出結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型中頂桿與頂桿套配合處局部放大視圖。
[0009]圖3是新型頂桿套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I一頂桿套，2 —潤(rùn)滑油，3—潤(rùn)滑球窩，4一環(huán)形溝槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的中心頂出機(jī)構(gòu)方案，通過設(shè)計(jì)新型的頂桿套，增加了中心球窩，提供了足量的潤(rùn)滑油存儲(chǔ)空間;在球窩內(nèi)加工環(huán)狀溝槽，進(jìn)一步加強(qiáng)了潤(rùn)滑油的附著能力，使頂桿工作時(shí)的潤(rùn)滑能力大幅提升，相對(duì)運(yùn)動(dòng)變得更加靈活流暢，提高了生產(chǎn)的連續(xù)性；另外，各零部件的磨損量明顯降低，提高了模具的工作壽命，相應(yīng)的也減少了人為更換零件的次數(shù)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.改進(jìn)的低壓鑄造模具頂出裝置，包括中心頂桿、頂模、頂桿套(I)，其特征在于:頂桿套(I)設(shè)置為階梯狀，分為潤(rùn)滑端和裝配端，潤(rùn)滑端設(shè)置潤(rùn)滑球窩(3)，在潤(rùn)滑球窩(3)縱向設(shè)置環(huán)形溝槽(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的低壓鑄造模具頂出裝置，其特征在于:潤(rùn)滑球窩(3)圓角R15-20，環(huán)形溝槽(4)的半徑為R1-3，設(shè)置環(huán)形溝槽(4)的數(shù)量為6_10條。
【文檔編號(hào)】B22D29/04GK205571385SQ201620429928
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年5月12日
【發(fā)明人】王凱慶, 李鴻標(biāo), 汪煦, 李昌海
【申請(qǐng)人】中信戴卡股份有限公司