一種組合式壓射室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種組合式壓射室，包括壓射室主體，所述壓射室主體由第一壓射室和第二壓射室組成，且第一壓射室安裝在第二壓射室的右邊，所述第一壓射室的頂部設(shè)置有澆口，且第一壓射室內(nèi)設(shè)置有壓射室襯套，所述第一壓射室的右端面設(shè)置有端蓋，且第一壓射室的內(nèi)壁設(shè)置有壓射室內(nèi)壁，所述第一壓射室的右端面設(shè)置有定位螺孔。本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，將壓射室分為壓射室主體、壓射室襯套和端蓋三個(gè)部分進(jìn)行組合，提高壓射室的使用壽命，可以隨時(shí)更換易損部分降低生產(chǎn)成本，可以根據(jù)使用狀況更換對(duì)應(yīng)的部件無需更換整體部件，可以選擇不同的材質(zhì)來制造不同部件，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高特殊部件的使用壽命。
【專利說明】
一種組合式壓射室
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及擺放架技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種組合式壓射室。
【背景技術(shù)】
[0002]冷室壓鑄機(jī)是壓鑄設(shè)備的一個(gè)類型，其工作原理是，通過湯勺給湯的方式將熔融的金屬液體倒入壓射室，然后用注射活塞將金屬液體高速推入模具中，在保持一定壓力情況下冷卻凝固而得到成品的一種鑄造設(shè)備。其適用的壓鑄金屬通常為鋁合金、純鋁、鎂鋁合金、銅合金等。在進(jìn)行射料壓鑄時(shí)，需要將金屬溶液倒入壓射室內(nèi)，在倒入金屬溶液時(shí)由于溫度差較大會(huì)對(duì)澆注口下方的金屬件有較大的損失，由于要將金屬溶液進(jìn)行冷卻一段時(shí)間后將金屬溶液推入模具中，在金屬溶液推入過程需要保證一定的密封性，注射活塞(錘頭)會(huì)對(duì)壓射室內(nèi)的內(nèi)壁有較大的摩擦產(chǎn)生刮痕，導(dǎo)致壓射室的使用壽命下降，需要定期的更換，生產(chǎn)成本高。
[0003]公告號(hào)01^102441652六，【公開日】期2012.05.09的發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)的壓射室，包括壓射室本體和澆料口，所述壓射室本體包括第一壓射室和第二壓射室，第一壓射室與第二壓射室之間通過若干均勻分布的定位裝置固定連接，所述澆料口設(shè)置在第一壓射室上部，所述第二壓射室外側(cè)套裝有外冷卻組件，第二壓射室內(nèi)側(cè)套裝有內(nèi)冷卻組件，所述內(nèi)冷卻組件上設(shè)有環(huán)形冷卻水道及至少兩組連接水道口，所述相鄰兩冷卻水道通過連接水道口連接，所述外冷卻組件上設(shè)有一組與冷卻水道相通的斜螺紋孔，所述斜螺紋孔的開口處設(shè)有螺堵。本發(fā)明大幅降低了壓鑄生產(chǎn)中壓室與沖頭的磨損，減少壓射時(shí)卡沖頭的頻率，延長(zhǎng)壓射沖頭的使用壽命，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，節(jié)省生產(chǎn)成本，但是沒有降低對(duì)壓射室本體的傷害和提高壓射室本體的使用壽命。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式壓射室，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種組合式壓射室，包括壓射室主體，所述壓射室主體由第一壓射室和第二壓射室組成，且第一壓射室安裝在第二壓射室的右邊，所述第一壓射室的頂部設(shè)置有澆口，且第一壓射室內(nèi)設(shè)置有壓射室襯套，所述第一壓射室的右端面設(shè)置有端蓋，且第一壓射室的內(nèi)壁設(shè)置有壓射室內(nèi)壁，所述第一壓射室的右端面設(shè)置有定位螺孔。
[0006]優(yōu)選的，所述壓射室內(nèi)壁氮化處理，氮化層厚度為0.2mm。
[0007]優(yōu)選的，所述壓射室襯套的頂部設(shè)置有襯套澆口，且襯套澆口安裝在澆口的下方，所述壓射室襯套的右端面上設(shè)置有襯套定位孔。
[0008]優(yōu)選的，所述端蓋通過鎖緊螺栓與第一壓射室上的定位螺孔配合固定在第一壓射室上。
[0009]優(yōu)選的，所述壓射室襯套可以在第一壓射室內(nèi)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述壓射室襯套的內(nèi)徑與第二壓射室的內(nèi)徑相同。
[0010]優(yōu)選的，所述澆口為臺(tái)階形澆口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該組合式壓射室，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單使用方便，將壓射室分為壓射室主體、壓射室襯套和端蓋三個(gè)部分進(jìn)行組合，提高壓射室的使用壽命，可以隨時(shí)更換易損部分降低生產(chǎn)成本，可以根據(jù)使用狀況更換對(duì)應(yīng)的部件無需更換整體部件，可以選擇不同的材質(zhì)來制造不同部件，節(jié)省生產(chǎn)成本，提高特殊部件的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型壓射機(jī)主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型B側(cè)端面示意圖；
[0016]圖4為本實(shí)用新型澆口的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實(shí)用新型壓射室襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為本實(shí)用新型壓射室襯套的側(cè)視圖；
[0019]圖7為本實(shí)用新型端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、壓射室主體;2、第二壓射室；3、第一壓射室；31、壓射室內(nèi)壁;32、定位螺孔;4、澆口； 5、壓射室襯套;51、襯套澆口； 52、襯套定位孔;6、端蓋;61、鎖緊螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]請(qǐng)參閱圖1-7，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種組合式壓射室，包括壓射室主體I，壓射室主體I由第一壓射室3和第二壓射室2組成，且第一壓射室3安裝在第二壓射室2的右邊，第一壓射室3的頂部設(shè)置有澆口 4，且第一壓射室3內(nèi)設(shè)置有壓射室襯套5，第一壓射室3的右端面設(shè)置有端蓋6，且第一壓射室3的內(nèi)壁設(shè)置有壓射室內(nèi)壁31，第一壓射室3的右端面設(shè)置有定位螺孔32。
[0023 ] 壓射室內(nèi)壁31氮化處理，氮化層厚度為0.2mm，通過氮化處理可以提高壓射室內(nèi)壁31的受熱能力，壓射室襯套5的頂部設(shè)置有襯套澆口 51，且襯套澆口 51安裝在澆口 4的下方，壓射室襯套5的右端面上設(shè)置有襯套定位孔52，端蓋6通過鎖緊螺栓61與第一壓射室3上的定位螺孔32配合固定在第一壓射室3上，壓射室襯套5可以在第一壓射室3內(nèi)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓射室襯套5的內(nèi)徑與第二壓射室2的內(nèi)徑相同，澆口4為臺(tái)階形澆口。
[0024]工作原理:使用該組合式壓射室時(shí)，通過將壓射室襯套5配合安裝在壓射室主體I內(nèi)，通過鎖緊螺栓61將端蓋6固定在壓射室主體I上，將金屬溶液通過澆口 4澆入到壓射室襯套5上，通過在沖頭是設(shè)置定位頂針與襯套定位孔52配合推動(dòng)壓射室襯套5運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)過程中襯套澆口 51與澆口 4錯(cuò)開在壓射室主體內(nèi)部形成一個(gè)密閉空腔，再通過金屬溶液推板在壓射室襯套5內(nèi)運(yùn)動(dòng)將溶液快速推出，大幅降低了壓鑄生產(chǎn)中對(duì)壓射室主體的磨損，減少壓射時(shí)卡沖頭的頻率，提高壓射室金屬溶液的流出速度。
[0025]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0026]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種組合式壓射室，包括壓射室主體(I)，其特征在于:所述壓射室主體(I)由第一壓射室(3)和第二壓射室(2)組成，且第一壓射室(3)安裝在第二壓射室(2)的右邊，所述第一壓射室(3)的頂部設(shè)置有澆口(4)，且第一壓射室(3)內(nèi)設(shè)置有壓射室襯套(5)，所述第一壓射室(3 )的右端面設(shè)置有端蓋(6 )，且第一壓射室(3 )的內(nèi)壁設(shè)置有壓射室內(nèi)壁(31 )，所述第一壓射室(3)的右端面設(shè)置有定位螺孔(32)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式壓射室，其特征在于:所述壓射室內(nèi)壁(31)氮化處理，氮化層厚度為0.2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式壓射室，其特征在于:所述壓射室襯套(5)的頂部設(shè)置有襯套澆口(51)，且襯套澆口(51)安裝在澆口(4)的下方，所述壓射室襯套(5)的右端面上設(shè)置有襯套定位孔(52)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式壓射室，其特征在于:所述端蓋(6)通過鎖緊螺栓(61)與第一壓射室(3)上的定位螺孔(32)配合固定在第一壓射室(3)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式壓射室，其特征在于:所述壓射室襯套(5)可以在第一壓射室(3)內(nèi)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述壓射室襯套(5)的內(nèi)徑與第二壓射室(2)的內(nèi)徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式壓射室，其特征在于:所述澆口(4)為臺(tái)階形澆口。
【文檔編號(hào)】B22D17/08GK205668054SQ201620554975
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日
【發(fā)明人】王永善, 王姝懿, 李紅雨, 王靜, 權(quán)雪豹, 龔少琦
【申請(qǐng)人】連云港江南精工機(jī)械有限公司