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聚氯化硫酸羥基鐵的熟化生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3459625閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:聚氯化硫酸羥基鐵的熟化生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)絮凝劑的方法,特別是生產(chǎn)聚氯化硫酸羥基鐵的方法。
背景技術(shù)
中國(guó)發(fā)明專利專利號(hào)981030130公開(kāi)了一種生產(chǎn)聚氯化硫酸羥基鐵的方法,該方法是將鐵礦粉或廢鐵固體原料經(jīng)硫酸和鹽酸酸浸、調(diào)節(jié)PH值制成液體產(chǎn)品〔Fe4(OH)2(n-1)(H2O)ySO4CI2(6-n)〕m,其中,n=2-4,m=1-5,所述的鐵、硫酸、鹽酸的配比為224∶98∶73-292,所用硫酸濃度不低于50%,鹽酸不低于18%,用硫酸調(diào)節(jié)PH值為1-2.1,再將液體產(chǎn)品經(jīng)50℃-70℃度噴霧烘干成固體產(chǎn)品。用此法生產(chǎn)的聚氯化硫酸羥基鐵含有低價(jià)鐵,因此該產(chǎn)品質(zhì)量差,性能低,絮凝效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種聚氯化硫酸羥基鐵的熟化生產(chǎn)方法。用該方法生產(chǎn)出的聚氯化硫酸羥基鐵聚合強(qiáng),粘稠度大,凈化速度快,凈化后的水質(zhì)清澈透明,適用于工業(yè)污水處理和飲用水處理。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的將鐵礦粉或廢鐵固體原料經(jīng)硫酸和鹽酸酸浸、調(diào)節(jié)PH值制成液態(tài)半成品〔Fe4(OH)2(n-1)(H2O)ySO4CI2(6-n)〕m,其中,n=2-4,m=1-5,所述的鐵、硫酸、鹽酸的配比為224∶98∶73-292,所用硫酸濃度不低于50%,鹽酸不低于18%,在液態(tài)半成品中加入20%的過(guò)氧化氫,其配比為8∶2,然后放入熟化罐中進(jìn)行熟化,每5-10分鐘打開(kāi)熟化罐中的攪拌器進(jìn)行攪拌一次,熟化罐中的壓力為2-3個(gè)氣壓,溫度為50℃-80℃,熟化時(shí)間為2-3個(gè)小時(shí),用60%的硫酸調(diào)節(jié)PH值為3-5,得到聚氯化硫酸羥基鐵液體產(chǎn)品,再將聚氯化硫酸羥基鐵液體產(chǎn)品經(jīng)50℃-70℃噴霧烘干制成聚氯化硫酸羥基鐵固體產(chǎn)品。
熟化的作用和目的是1進(jìn)行氧化還原反應(yīng),在液態(tài)半成品中加入氧化劑(過(guò)氧化氫),使液態(tài)半成品中的低價(jià)鐵鹽與氧化劑進(jìn)行氧化還原反應(yīng),使低價(jià)鐵轉(zhuǎn)化成高價(jià)鐵;2因?yàn)檠趸瘎?過(guò)氧化氫)與還原劑(硫酸亞鐵和氯化亞鐵)在同一體中進(jìn)行氧化還原反應(yīng),會(huì)釋放出自由基,從而引發(fā)單體聚合,又因?yàn)橐l(fā)溫度低,而且速度快,從而又能促進(jìn)反應(yīng)物迅速聚合;3由于氧化還原反應(yīng)的進(jìn)行,使得鐵的化合價(jià)升高,液態(tài)半成品中的PH值發(fā)生變化,粘稠度增加,使聚合加快又能引發(fā)系列反應(yīng),再進(jìn)行調(diào)節(jié)PH值、水解,進(jìn)一步引發(fā)產(chǎn)品加聚。
有益效果使用該方法不僅擴(kuò)大了生產(chǎn)原料來(lái)源范圍,也豐富了現(xiàn)有物質(zhì)資源的充分利用,既節(jié)省消耗又降低環(huán)境污染,還提高了產(chǎn)品性能和質(zhì)量。液態(tài)半成品經(jīng)熟化工藝后,使低價(jià)鐵轉(zhuǎn)化成高價(jià)鐵,經(jīng)測(cè)試,熟化后的產(chǎn)品比熟化前的產(chǎn)品聚合度明顯加大,聚合物單位中的各種成分?jǐn)?shù)目激增,粘稠度加大,凈化速度提高2-3倍,而且凈化后的水質(zhì)清澈透明,本產(chǎn)品適用于工業(yè)污水處理和飲用水處理。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1在2000毫升的搪瓷反應(yīng)釜中加入30%的鹽酸100毫升,60%的硫酸60毫升,加入水100毫升,再加入含量為80%的鐵礦粉(直徑不超過(guò)1毫米)40克,封閉該釜,開(kāi)啟攪拌器進(jìn)行酸浸,當(dāng)壓力上升到2個(gè)氣壓時(shí)開(kāi)始記時(shí),反應(yīng)1個(gè)小時(shí),壓力降至1個(gè)氣壓時(shí),打開(kāi)反應(yīng)釜,將溶液倒入500毫升的燒杯中,靜置沉淀半個(gè)小時(shí),殘?jiān)c母液脫離,將上層的母液倒出,得到聚氯化硫酸羥基鐵液態(tài)半成品240毫升,在液態(tài)半成品中加入20%的過(guò)氧化氫60毫升后,放入熟化罐中進(jìn)行熟化,由于此時(shí)進(jìn)行氧化反應(yīng)會(huì)釋放出大量的熱,物料依靠自身反應(yīng)釋放出熱量就能完成熟化的目的和要求,為防止物料溢出,每8分鐘打開(kāi)熟化罐中的攪拌器進(jìn)行攪拌一次,熟化罐中的壓力為3個(gè)氣壓,溫度為70℃,熟化時(shí)間為2.5個(gè)小時(shí),用60%的硫酸調(diào)節(jié)PH值為3.5,得到比重為1.45聚氯化硫酸羥基鐵液體產(chǎn)品280毫升。
實(shí)施例2在2000毫升的搪瓷反應(yīng)釜中加入30%的鹽酸130毫升,60%的硫酸109毫升,加入水100毫升,并將鐵絲250克截?cái)啵秩尤牖焖嶂?。第一次?0克,用攪拌器攪拌均勻,第二次再加100克,第三次將其余鐵絲加入。第一、第二次加鐵絲,酸浸時(shí)間為每次0、5小時(shí),第三次加鐵絲后,靜置16小時(shí)。開(kāi)啟反應(yīng)釜,倒出物料,物料為粘狀膠體,經(jīng)用60%硫酸進(jìn)行調(diào)PH值為2,得到比重為1.45的聚氯化硫酸羥基鐵液態(tài)半成品300毫升,在液態(tài)半成品中加入20%過(guò)氧化氫75毫升后,放入熟化罐中進(jìn)行熟化,由于此時(shí)進(jìn)行氧化反應(yīng)會(huì)釋放出大量的熱,物料依靠自身反應(yīng)釋放出熱量就能完成熟化的目的和要求,為防止物料溢出,每8分鐘打開(kāi)熟化罐中的攪拌器進(jìn)行攪拌一次,熟化罐中的壓力為3個(gè)氣壓,溫度為70℃,熟化時(shí)間為3個(gè)小時(shí),用60%的硫酸調(diào)節(jié)PH值為3.5,得到聚氯化硫酸羥基鐵液體產(chǎn)品,經(jīng)50℃-70℃噴霧烘干成聚氯化硫酸羥基鐵固體產(chǎn)品。
實(shí)施例3在2000毫升的搪瓷反應(yīng)釜中加入18%的鹽酸122毫升,50%的廢硫酸123毫升,再加200克廢鐵絲,加蓋封閉,反應(yīng)3小時(shí),將物料一同倒入輔助設(shè)備中,繼續(xù)反應(yīng)15小時(shí),此時(shí)物料為稠狀膠體,得到比重為1.43的聚氯化硫酸羥基鐵液態(tài)半成品240毫升,在液態(tài)半成品中加入20%過(guò)氧化氫60毫升后,放入熟化罐中進(jìn)行熟化,由于此時(shí)進(jìn)行氧化反應(yīng)會(huì)釋放出大量的熱,物料依靠自身反應(yīng)釋放出熱量就能完成熟化的目的和要求,為防止物料溢出,每8分鐘打開(kāi)熟化罐中的攪拌器進(jìn)行攪拌一次,熟化罐中的壓力為3個(gè)氣壓,溫度為70℃,熟化時(shí)間為3個(gè)小時(shí),用60%的硫酸調(diào)節(jié)PH值為3.5,得到聚氯化硫酸羥基鐵液體產(chǎn)品,經(jīng)50℃-70℃噴霧烘干制成聚氯化硫酸羥基鐵固體產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種聚氯化硫酸羥基鐵的熟化生產(chǎn)方法,將鐵礦粉或廢鐵固體原料經(jīng)硫酸和鹽酸酸浸、調(diào)節(jié)PH值制成液態(tài)半成品〔Fe4(OH)2(n-1)(H2O)ySO4CI2(6-n)〕m,其中,n=2-4,m=1-5,所述的鐵、硫酸、鹽酸的配比為224∶98∶73-292,所用硫酸濃度不低于50%,鹽酸不低于18%,其特征是在液態(tài)半成品中加入20%的過(guò)氧化氫,其配比為8∶2,然后放入熟化罐中進(jìn)行熟化,每5-10分鐘打開(kāi)熟化罐中的攪拌器進(jìn)行攪拌一次,熟化罐中的壓力為2-3個(gè)氣壓,溫度為50℃-80℃,熟化時(shí)間為2-3個(gè)小時(shí),用60%的硫酸調(diào)節(jié)PH值為3-5,得到聚氯化硫酸羥基鐵液體產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚氯化硫酸羥基鐵的熟化生產(chǎn)方法,其特征是將所述液體產(chǎn)品經(jīng)50℃-70℃噴霧烘干制成聚氯化硫酸羥基鐵固體產(chǎn)品。
全文摘要
一種聚氯化硫酸羥基鐵的熟化生產(chǎn)方法,將鐵礦粉或廢鐵固體原料經(jīng)硫酸和鹽酸酸浸、調(diào)節(jié)pH值制成液態(tài)半成品,在液態(tài)半成品中加入20%的過(guò)氧化氫,其配比為8∶2,進(jìn)行熟化,每5-10分鐘打開(kāi)熟化罐中的攪拌器進(jìn)行攪拌一次,熟化罐中的壓力為2-3個(gè)氣壓,溫度為50℃-80℃,熟化時(shí)間為2-3個(gè)小時(shí),用60%的硫酸調(diào)節(jié)pH值為3-5,得到液體產(chǎn)品,再經(jīng)50℃-70℃噴霧烘干制成聚氯化硫酸羥基鐵固體產(chǎn)品。液態(tài)半成品經(jīng)熟化工藝后,使低價(jià)鐵轉(zhuǎn)化成高價(jià)鐵,經(jīng)測(cè)試,熟化后的產(chǎn)品比熟化前的產(chǎn)品聚合度加大,各種成分?jǐn)?shù)目激增,粘稠度加大,凈化速度提高2-3倍,且凈化后的水質(zhì)清澈透明,適用于工業(yè)污水處理和飲用水處理。
文檔編號(hào)C01G49/00GK1715202SQ200510040309
公開(kāi)日2006年1月4日 申請(qǐng)日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者彭繼增 申請(qǐng)人:彭繼增
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