本發(fā)明涉及石材廢渣再利用領(lǐng)域，具體涉及的是一種帶有加固背網(wǎng)石材板材的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
石材在實(shí)際使用的時(shí)候大部分是使用石材片，而石材在自然界中其所呈現(xiàn)的形態(tài)是整體的塊狀，為了將大塊的石材切割成實(shí)際所需的片材，石材切割機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。石材切割機(jī)是采用刀片對(duì)石材進(jìn)行切割，在切割時(shí)候刀片會(huì)將阻擋刀片行進(jìn)方向的石材全部變成粉末，在冷卻水的作用下，這些粉末會(huì)被沖走，進(jìn)而將一片片的石材片從大塊石材上分離出來，這些石材片經(jīng)過后續(xù)加工之后作為裝飾材料而被銷往各地，切割過程中所形成的石材粉末則被集中起來，當(dāng)作垃圾被掩埋。隨著時(shí)間的積累，這些石材粉末已經(jīng)成為一個(gè)很大的隱患，給環(huán)境帶來很大的污染，急需一種妥善的解決方案。有鑒于此，本發(fā)明人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的主要目的在于提供一種帶有加固背網(wǎng)石板板材的生產(chǎn)工藝，其利用從當(dāng)前石材荒料中分離出來的石材廢渣，經(jīng)過循環(huán)處理之后再增加一些輔料之后形成加固背網(wǎng)，從而具有節(jié)能環(huán)保以及產(chǎn)品品質(zhì)一致性高的特點(diǎn)。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：
一種帶有加固背網(wǎng)石板板材的生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟：
①采用石材切割機(jī)，按照指定要求將石材荒料切成初步板材，并將切割過程中產(chǎn)生的石渣利用冷卻水沖刷至沉降池沉淀；
②采用壓濾機(jī)壓濾形成泥漿，并往泥漿中加入可再分散性乳膠粉、助劑和適量的水，加入的量按照如下比例來：
泥漿：20-70重量份；
可再分散性乳膠粉：10-30重量份；
助劑：0-10重量份；
該泥漿、可再分散性乳膠粉、助劑和水構(gòu)成第一組分物質(zhì)；
③再加入第二組分物質(zhì)，該第一組分物質(zhì)和第二組分物質(zhì)的重量比例為：1:0.5-2；該第二組分物質(zhì)由50-99重量份的水硬性無機(jī)膠凝材料、0.1-1重量份的增強(qiáng)纖維、0.1-0.5重量份的纖維絲醚以及適量的助劑，攪拌混合后形成組合料；
④在步驟①中得到的初步切板的板面上鋪上玻纖網(wǎng)格布，再將步驟③得到的組合料涂在初步切板的玻纖網(wǎng)格布上，并得到帶有加固背網(wǎng)石材板材。
進(jìn)一步，該水硬性無機(jī)膠凝材料為水泥或水泥與石膏的混合物，該增強(qiáng)纖維選自玻璃纖維或尼倫纖維，該助劑選自減水劑、早強(qiáng)劑或引氣劑中的一種或多種。
進(jìn)一步，該石材荒料為大理石荒料或砂巖荒料。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明涉及的一種帶有加固背網(wǎng)石材板材的生產(chǎn)工藝，其在石材切割工廠形成了一整套完整的流水線，讓石材切割過程中產(chǎn)生的石材廢渣經(jīng)過一道循環(huán)工藝之后，又作為原料回到了成品石材上，既實(shí)現(xiàn)了石材廢渣的再次利用，而且還可以起到強(qiáng)化石材板材的目的；由于石材廢渣完全來自當(dāng)前的石材板材，如此其所形成的泡沫發(fā)泡板在石材紋路上和石材板材保持一致，整體效果極佳。
本發(fā)明特別適應(yīng)于抗折強(qiáng)度低的大理石和砂巖的背網(wǎng)加固，亦可應(yīng)用于各類濕貼的板材背膠，經(jīng)本發(fā)明人多次實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明通過采用上述比例之后，應(yīng)用本發(fā)明工藝加工的石材可以達(dá)到無廢渣產(chǎn)出，更不會(huì)壓濾泥漿在二次烘烤時(shí)產(chǎn)生的塵土廢氣污染；再者所形成的產(chǎn)品在性能上也能達(dá)到最佳。
附圖說明
圖1為本發(fā)明涉及一種帶有加固背網(wǎng)石材板材的生產(chǎn)工藝的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。
本發(fā)明涉及一種帶有加固背網(wǎng)石板板材的生產(chǎn)工藝，其中，包括如下步驟：
①采用石材切割機(jī)，按照指定要求將石材荒料切成初步板材，并將切割過程中產(chǎn)生的石渣利用冷卻水沖刷至沉降池沉淀；
②采用壓濾機(jī)壓濾形成泥漿，并往泥漿中加入可再分散性乳膠粉、助劑和適量的水，加入的量按照如下比例來：20-70重量份的泥漿、10-30重量份的可再分散性乳膠粉、0-10重量份的助劑；該泥漿、可再分散性乳膠粉、助劑和水構(gòu)成第一組分物質(zhì)；需要說明的是，在實(shí)際生產(chǎn)中選擇上述范圍的最低限和最高限，是根據(jù)最終要求的硬度等指標(biāo)來定，也根據(jù)當(dāng)前泥漿殘余量進(jìn)行合理調(diào)配；
③再加入第二組分物質(zhì)，該第一組分物質(zhì)和第二組分物質(zhì)的重量比例為：1:0.5-2；該第二組分物質(zhì)由50-99重量份的水硬性無機(jī)膠凝材料、0.1-1重量份的增強(qiáng)纖維、0.1-0.5重量份的纖維絲醚以及適量的助劑，攪拌混合后形成組合料；
④在步驟①中得到的初步切板的板面上鋪上玻纖網(wǎng)格布，再將步驟③得到的組合料涂在初步切板的玻纖網(wǎng)格布上，并得到帶有加固背網(wǎng)石材板材。
本發(fā)明的核心是通過分第一組分物質(zhì)和第二組分物質(zhì)，其相當(dāng)于ab膠一樣的使用過程，讓漿料和粉料分開，在需要固化成型的時(shí)候，再將漿料和粉料攪拌均勻，如此會(huì)在板面上固化形成所需的加強(qiáng)板層。
上述實(shí)施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。