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一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:11222729閱讀:927來源:國知局

本發(fā)明涉及一種石英管的生產(chǎn)方法,尤其是一種具有低羥基并呈黑紅色的石英管的審查方法,具體的說是一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

黑紅石英管是一種特殊的摻雜石英玻璃管,可廣泛應(yīng)用于加熱領(lǐng)域,例如房間取暖、烹調(diào)、干燥等,特別適合用于大功率,小體積的紅外幅射器。但是,目前由于受設(shè)備及工藝等因素的限制,黑紅石英管產(chǎn)品大都表面氣線氣泡多,產(chǎn)品合格率低,且價(jià)格昂貴,因此,需要設(shè)計(jì)一種能夠提高產(chǎn)品品質(zhì),并降低成本的生產(chǎn)方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對當(dāng)前在黑紅石英管生產(chǎn)中遇到的問題,提供一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法,使生產(chǎn)出的黑紅石英管表面氣線氣泡少,管材尺寸及透過率性能的一致性好。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:

一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1)選取高純石英原料,其中sio2含量≥99.95%,石英砂粒度為60-150目;

2)將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻;該試劑包括重量為原料0.1-1%的硝酸釤或氧化釤,以及重量為原料0.1-1%的硝酸鋁或氧化鋁;

3)將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤,使石英原料與摻入的試劑在高溫烘烤過程中完全去除水分;烘烤過程中,輸入適量氫氣,使其中的釤由三價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)槎r(jià),保證后續(xù)拉制的石英管成黑紅色;

4)將烘烤后的原料投入坩堝直徑大于等于450毫米的連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融,再經(jīng)拉管機(jī)牽引,拉制出整體著色的黑紅色石英管;

5)將拉制出的黑紅石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥,使羥基降低到1-20ppm。

進(jìn)一步的,所述步驟3)中的烘烤溫度為900℃一1300℃;氫氣流量為20-120升/小時(shí)。

進(jìn)一步的,所述步驟4)的石英管的長度為0.9-2m,直徑為5-50mm,壁厚為0.8-2mm。

進(jìn)一步的,所述步驟5)中的脫羥恒溫溫度為900℃-1050℃,脫羥時(shí)間為1-3小時(shí)。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,流程順暢,可使拉制出的黑紅色石英管顏色更均勻,減少表面氣泡氣線,并可提高管材尺寸和透過率的一致性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明生產(chǎn)的石英管的透過率圖譜。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:

1)選取高純石英原料,其中sio2含量≥99.95%,石英砂粒度為60-150目;

2)將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻;該試劑包括重量為原料0.1-1%的硝酸釤或氧化釤,以及重量為原料0.1-1%的硝酸鋁或氧化鋁;

3)將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤,烘烤溫度為900℃一1300℃,使石英原料與摻入的試劑在高溫烘烤過程中完全去除水分。烘烤過程中,輸入流量為20-120升/小時(shí)的氫氣,使其中的釤由三價(jià)轉(zhuǎn)變?yōu)槎r(jià),保證后續(xù)拉制的石英管成黑紅色;

4)將烘烤后的原料投入坩堝直徑大于等于450毫米的連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融,再經(jīng)拉管機(jī)牽引,拉制出整體著色的黑紅色石英管,可有效減少表面氣泡氣線,提高管材尺寸和透過率的一致性。所產(chǎn)石英管的規(guī)格可為:長度為0.9-2m,直徑為5-50mm,壁厚為0.8-2mm,滿足相關(guān)性能指標(biāo)。

5)將拉制出的黑紅石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥,設(shè)定脫羥恒溫溫度為900℃-1050℃,脫羥時(shí)間為1-3小時(shí),使羥基降低到1-20ppm,保證滿足低羥基的要求。

使用本發(fā)明的方法生產(chǎn)的黑紅色石英管具備良好其一致的透過性,參見表1和圖1,可以截止全部紫外線及大部份可見光,并將其轉(zhuǎn)外為紅外幅射。與乳白石英管相比,具有良好透紅外性能,能夠幅射更多的熱,且光效柔和,可廣泛應(yīng)用于加熱領(lǐng)域,例如房間取暖、烹調(diào)、干燥、醫(yī)療等,特別適合用于大功率,小體積的紅外幅射器。

表1:

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種低羥基黑紅色摻雜石英管的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)選取高純石英原料;2)將試劑與原料放入攪抖機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合攪拌均勻;3)將混合均勻的原料進(jìn)行高溫連續(xù)烘烤,同時(shí)輸入適量氫氣;4)將烘烤后的原料投入坩堝直徑大于等于450毫米的連熔爐內(nèi)進(jìn)行熔融,再經(jīng)拉管機(jī)牽引,拉制出整體著色的黑紅色石英管;5)將拉制出的黑紅石英管放入真空或空氣脫羥爐內(nèi)進(jìn)行高溫脫羥。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理,流程順暢,可使拉制出的黑紅色石英管顏色更均勻,減少表面氣泡氣線,并可提高管材尺寸和透過率的一致性。

技術(shù)研發(fā)人員:陳富倫;倪玲;劉明偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇太平洋石英股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.12
技術(shù)公布日:2017.09.08
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