本技術(shù)涉及玻璃拉絲，具體的是一種玻璃拉絲裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃拉絲的原理主要是利用玻璃在—定溫度下具有一定的流動性，從而可以通過拉伸、擠壓等方式將玻璃加工成細(xì)絲狀的產(chǎn)品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如專利申請?zhí)枴癱n201020061317.3”中提出的一種拉絲漏板，由底板梯形流液槽、電極板組成，底板設(shè)置在梯形流液槽底部并固定連接，底板上設(shè)置漏嘴，底板上設(shè)置3-6根加強筋并固定連接。

3、但是現(xiàn)有技術(shù)中，通過加強筋對底板進行加強，避免拉絲漏板產(chǎn)生變形，但是加強筋設(shè)置在底板內(nèi)，在輕薄的拉絲漏板中，所起到的加強能力不足，且加強筋無法單獨更換，出現(xiàn)損傷時就需要整體更換掉拉絲漏板。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種玻璃拉絲裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種玻璃拉絲裝置，包括拉絲漏板，拉絲漏板的兩側(cè)均固定連接有支撐邊框，所述拉絲漏板上均勻設(shè)置有多個漏嘴，拉絲漏板的頂部均勻設(shè)置有多個頂部加強頂板，支撐邊框上且位于頂部加強頂板的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)型固定片，兩個l型固定片上分別設(shè)置有固定螺栓和鎖緊螺母，固定螺栓貫穿頂部加強頂板和兩個l型固定片且和固定螺栓螺紋連接，用于對l型固定片和頂部加強頂板進行固定。

4、所述拉絲漏板的底部均勻設(shè)置有多個加強底板，加強底板位于加強頂板下方，且和加強頂板對應(yīng)設(shè)置，加強底板和加強頂板固定安裝。

5、優(yōu)選的，所述拉絲漏板上且位于加強頂板下方開設(shè)有矩形槽，加強底板的頂部且位于矩形槽內(nèi)固定安裝有矩形凸板。

6、優(yōu)選的，所述矩形凸板上開設(shè)有固定螺孔，加強頂板上開設(shè)有安裝螺孔，加強頂板的頂部且位于安裝螺孔上固定連接有定位環(huán)，定位環(huán)內(nèi)設(shè)置有安裝螺栓，固定螺孔、安裝螺孔均和安裝螺栓螺紋連接，加強頂板的底部設(shè)置有凹槽，矩形凸板的頂部位于凹槽內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述定位環(huán)內(nèi)固定連接有密封襯墊，定位環(huán)外部套設(shè)有保護外套，保護外套外側(cè)有防滑槽紋。

8、優(yōu)選的，所述支撐邊框的底部開設(shè)有矩形定位卡槽，加強底板的兩端且位于矩形定位卡槽內(nèi)固定連接有矩形定位卡塊。

9、優(yōu)選的，所述矩形定位卡塊上開設(shè)有圓形卡孔，矩形定位卡槽內(nèi)固定連接有卡緊軸，卡緊軸和圓形卡孔相適配。

10、本實用新型的有益效果：

11、本實用新型通過在拉絲漏板的頂部和底部分別安裝加強頂板和加強底板，實現(xiàn)從拉絲漏板外部提升拉絲漏板的強度，相對于在拉絲漏板上設(shè)置加強筋，能夠更大幅的拉絲漏板的防變形能力，同時安裝加強頂板和加強底板均可獨立安裝拆卸，方便設(shè)備的組裝，以及當(dāng)其中一個安裝加強頂板和加強底板出現(xiàn)損傷時，可以單獨進行更換。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃拉絲裝置，包括拉絲漏板(1)，拉絲漏板(1)的兩側(cè)均固定連接有支撐邊框(2)，其特征在于，所述拉絲漏板(1)上均勻設(shè)置有多個漏嘴(3)，拉絲漏板(1)的頂部均勻設(shè)置有多個頂部加強頂板(4)，支撐邊框(2)上且位于頂部加強頂板(4)的兩側(cè)均固定連接有l(wèi)型固定片(5)，兩個l型固定片(5)上分別設(shè)置有固定螺栓(6)和鎖緊螺母(7)，固定螺栓(6)貫穿頂部加強頂板(4)和兩個l型固定片(5)且和固定螺栓(6)螺紋連接，用于對l型固定片(5)和頂部加強頂板(4)進行固定；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃拉絲裝置，其特征在于，所述拉絲漏板(1)上且位于加強頂板(4)下方開設(shè)有矩形槽(101)，加強底板(102)的頂部且位于矩形槽(101)內(nèi)固定安裝有矩形凸板(103)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃拉絲裝置，其特征在于，所述矩形凸板(103)上開設(shè)有固定螺孔(9)，加強頂板(4)上開設(shè)有安裝螺孔(10)，加強頂板(4)的頂部且位于安裝螺孔(10)上固定連接有定位環(huán)(11)，定位環(huán)(11)內(nèi)設(shè)置有安裝螺栓(12)，固定螺孔(9)、安裝螺孔(10)均和安裝螺栓(12)螺紋連接，加強頂板(4)的底部設(shè)置有凹槽(401)，矩形凸板(103)的頂部位于凹槽(401)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃拉絲裝置，其特征在于，所述定位環(huán)(11)內(nèi)固定連接有密封襯墊(13)，定位環(huán)(11)外部套設(shè)有保護外套(14)，保護外套(14)外側(cè)有防滑槽紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃拉絲裝置，其特征在于，所述支撐邊框(2)的底部開設(shè)有矩形定位卡槽(15)，加強底板(102)的兩端且位于矩形定位卡槽(15)內(nèi)固定連接有矩形定位卡塊(16)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃拉絲裝置，其特征在于，所述矩形定位卡塊(16)上開設(shè)有圓形卡孔(17)，矩形定位卡槽(15)內(nèi)固定連接有卡緊軸(18)，卡緊軸(18)和圓形卡孔(17)相適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃拉絲技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種玻璃拉絲裝置，本技術(shù)包括拉絲漏板，拉絲漏板的兩側(cè)均固定連接有支撐邊框，所述拉絲漏板上均勻設(shè)置有多個漏嘴，拉絲漏板的頂部均勻設(shè)置有多個頂部加強頂板，支撐邊框上且位于頂部加強頂板的兩側(cè)均固定連接有L型固定片，兩個L型固定片上分別設(shè)置有固定螺栓和鎖緊螺母，本技術(shù)通過在拉絲漏板的頂部和底部分別安裝加強頂板和加強底板，實現(xiàn)從拉絲漏板外部提升拉絲漏板的強度，相對于在拉絲漏板上設(shè)置加強筋，能夠更大幅的拉絲漏板的防變形能力，同時安裝加強頂板和加強底板均可獨立安裝拆卸，方便設(shè)備的組裝，以及當(dāng)其中一個安裝加強頂板和加強底板出現(xiàn)損傷時，可以單獨進行更換。

技術(shù)研發(fā)人員：陳先富,舒余林
受保護的技術(shù)使用者：東莞藝華弧形鋼化玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/10/21