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一種3d曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法

文檔序號:9483235閱讀:409來源:國知局
一種3d曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明及手機玻璃的熱成型的加工裝置,尤其是一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法。
【背景技術】
[0002]目前,3D曲面手機玻璃,目前的手機有韓國的三星S6edge的前面板和小米note的后蓋板。生產廠商有美國康寧公司、三星公司、藍思公司等公司,但是生產設備目前國內還沒有生產廠家,現有,生產一般玻璃的旋轉爐成型技術的壓合成型在加熱室外,只是上部一個氣缸帶動滑竿,滑竿的另一端有一個陽模,陽模外部包裹上玻璃纖維織布;陽模以下落高度控制玻璃成型的弧度,陰模的口徑控制玻璃的圓形尺寸;陽模與陰模的配合形式不精確,陽模是在固定位置上,用氣缸帶動連桿下壓,陰模是靠運行控制到位,玻璃熱彎會造成上下模具的配合移位;鑒于上述原因,需要改進曲面手機玻璃熱成型的裝置;現發(fā)明出一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服一般玻璃的旋轉爐成型技術的壓合成型在加熱室外,只是上部一個氣缸帶動滑竿,滑竿的另一端有一個陽模,陽模與陰模的配合形式不精確,陽模是在固定位置上,用氣缸帶動連桿下壓,陰模是靠運行控制到位,玻璃熱彎會造成上下模具的配合移位;通過合理的設計,提供一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法,陽模有鏈條連接向下運動,避免了單桿的硬性連接,陽模與陰模自由態(tài)的配合,解決了熱變形的問題;陰陽模的精確配合,誤差0.1mm以下;本公司發(fā)明的3D曲面手機玻璃熱成型爐的采用的熱成型方式是公司獨家發(fā)明的。
[0004]本發(fā)明為了實現上述目的,采用如下技術方案:一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法,一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置,是由:陽模氣缸掛鏈架、陽模角氣缸、陰模調整氣缸、陽模鏈條、陰模、陽模構成,壓合成型裝置分別設置兩個對應的陰模調整氣缸,兩個陰模調整氣缸之間設置陰模;壓合成型裝置上部設置陽模氣缸掛鏈架;陽模氣缸掛鏈架下方對稱設置至少兩條陽模鏈條、陽模鏈條下方設置陽模;陽模與陰模上下對應設置,陽模四個角上方垂直設置四個陽模角氣缸,陽模的四個角與氣缸之間分別設置杠桿;
[0005]手機3D曲面玻璃熱壓合成型裝置在壓合前,陰模的限位陰模調整氣缸,通過氣缸調整缸桿把陰模限位后固定,另一個陰模調整氣缸通過氣缸缸桿把陰模推向限位的陰模調整氣缸,使陰模對應上方陽模。
[0006]陽模壓合曲面手機玻璃熱壓合成型時,通過陽模氣缸掛鏈架由氣缸帶動掛鏈架和陽模鏈條,陽模鏈條帶動陽模向下運行,把陽模對應陰模放置后;陽模四個角部的陽模角氣缸同時分別加壓,通過推動缸桿擠壓陽模,陽模壓入陰模中,使陽模與陰模之間的曲面手機玻璃熱壓合成型。
[0007]手機3D曲面玻璃熱壓合成型后,陽模角氣缸退回,陽模氣缸掛鏈架帶動陽模退回,等待下次的壓合。
[0008]有益效果:四個單獨氣缸通過四個角向下壓合與一個氣缸向下壓合相比較四個單獨運動都能到位避免相互干擾,壓力可以調整大小。
[0009]這樣加工出的玻璃,設計模具之間的誤差經過多次反復測量,尺寸偏差達到±0.1mm以內,弧度吻合度< 0.05mm。
[0010]陰模、陽模完全采用實心模具設計;
[0011]上陽模的上下運動由氣缸帶動,但是氣缸帶動一塊平板,平板上用四根鏈條和陽模相連上陽模落在下陰模上,有前后左右的陰陽槽相配合,由于鏈條是軟的,不受熱變形影響,可以完全自由態(tài)的落在陰模上;
[0012]上陽模完全落在陰模上后,由上平板上安裝的四個單獨控制的可調行程氣缸向下通過壓桿壓在上陽模上,待兩者完全貼合,確保玻璃成型完美,玻璃加熱到所需的溫度后,運動到成型室,
[0013]二、工藝過程和特點
[0014]工藝過程玻璃加熱到所需的溫度后,運動到成型室,
[0015]第一步:先由位于成型室左右兩側的氣缸把陰模和玻璃推到中間位置,其中一邊氣缸行程是固定位置。先運動到位(左右均可以),另一邊氣缸后動作把陰模和玻璃推到和固定位置,定位后活動行程端氣缸先后退后,固定行程端再退回。
[0016]第二步:上陽模在氣缸作用下,下行落到陰模上,并且落在定位槽中,這時鏈條連接是松動的,松動程度以確保陰陽模具完全壓合時有一定活動余地。
[0017]第三步:有四個單獨控制行程的氣缸,通過連桿向陽模四個角加壓,加壓力可以調整。直到陰陽模具完全貼合到位。
[0018]第四步:四個壓合氣缸抬起到位,再由大氣缸把陽模抬起。
[0019]第五步:節(jié)拍時間到,陰模和玻璃向下一個降溫工位移動。
[0020]通過這樣的設計解決了以下問題
[0021]陰陽模的精確配合,可以達到0.1mm以下水準
[0022]陽模有鏈條連接向下運動避免了單根連桿連接和硬性連接而造成的不能與陰模自由態(tài)的配合解決了熱變形的問題
[0023]四個單獨氣缸通過四個角向下壓合與一個氣缸向下壓合相比較四個單獨運動都能到位避免相互干擾。壓力可以調整大小。
[0024]這樣加工出的玻璃,設計模具之間的誤差經過多次反復測量,尺寸偏差達到±0.1mm以內,弧度吻合度< 0.05mm。
【附圖說明】
[0025]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0026]圖1是,總裝結構示意圖;
[0027]圖1中:陽模氣缸掛鏈架1、陽模角氣缸2、陰模調整氣缸3、陽模鏈條4、陰模5、陽模6。
【具體實施方式】
[0028]下面結合實施例與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
[0029]實施例1
[0030]壓合成型裝置分別設置兩個對應的陰模調整氣缸3,兩個陰模調整氣缸3之間設置陰模5 ;壓合成型裝置上部設置陽模氣缸掛鏈架1 ;陽模氣缸掛鏈架1下方對稱設置至少兩條陽模鏈條4、陽模鏈條4下方設置陽模6 ;陽模6與陰模5上下對應設置,陽模6四個角上方垂直設置四個陽模角氣缸2,陽模6的四個角與氣缸之間分別設置杠桿;
[0031]手機3D曲面玻璃熱壓合成型裝置在壓合前,陰模5的限位陰模調整氣缸3,通過氣缸調整缸桿把陰模5限位后固定,另一個陰模調整氣缸3通過氣缸缸桿把陰模5推向限位的陰模調整氣缸3,使陰模5對應上方陽模6。
[0032]實施例2
[0033]陽模6壓合曲面手機玻璃熱壓合成型時,通過陽模氣缸掛鏈架1由氣缸帶動掛鏈架和陽模鏈條4,陽模鏈條4帶動陽模6向下運行,把陽模6對應陰模5放置后;陽模6四個角部的陽模角氣缸2同時分別加壓,通過推動缸桿擠壓陽模6,陽模6壓入陰模5中,使陽模6與陰模5之間的曲面手機玻璃熱壓合成型。
[0034]實施例3
[0035]手機3D曲面玻璃熱壓合成型后,陽模角氣缸2退回,陽模氣缸掛鏈架1帶動陽模6退回,等待下次的壓合。
【主權項】
1.一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法,一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置,是由:陽模氣缸掛鏈架(I)、陽模角氣缸(2)、陰模調整氣缸(3)、陽模鏈條(4)、陰模(5)、陽模(6)構成,其特征在于:壓合成型裝置分別設置兩個對應的陰模調整氣缸(3),兩個陰模調整氣缸⑶之間設置陰模(5);壓合成型裝置上部設置陽模氣缸掛鏈架⑴;陽模氣缸掛鏈架⑴下方對稱設置至少兩條陽模鏈條⑷、陽模鏈條⑷下方設置陽模(6);陽模(6)與陰模(5)上下對應設置,陽模(6)四個角上方垂直設置四個陽模角氣缸(2),陽模(6)的四個角與氣缸之間分別設置杠桿; 手機3D曲面玻璃熱壓合成型裝置在壓合前,陰模(5)的限位陰模調整氣缸(3),通過氣缸調整缸桿把陰模(5)限位后固定,另一個陰模調整氣缸(3)通過氣缸缸桿把陰模(5)推向限位的陰模調整氣缸(3),使陰模(5)對應上方陽模(6)。2.根據權利要求1中所述的一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法,其特征在于:陽模(6)壓合曲面手機玻璃熱壓合成型時,通過陽模氣缸掛鏈架(I)由氣缸帶動掛鏈架和陽模鏈條⑷,陽模鏈條⑷帶動陽模(6)向下運行,把陽模(6)對應陰模(5)放置后;陽模(6)四個角部的陽模角氣缸(2)同時分別加壓,通過推動缸桿擠壓陽模(6),陽模(6)壓入陰模(5)中,使陽模(6)與陰模(5)之間的曲面手機玻璃熱壓合成型。3.根據權利要求1中所述的一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法,其特征在于:手機3D曲面玻璃熱壓合成型后,陽模角氣缸(2)退回,陽模氣缸掛鏈架(I)帶動陽模(6)退回,等待下次的壓合。
【專利摘要】一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置的成型方法,是由:一種3D曲面手機玻璃熱壓合裝置,陽模氣缸掛鏈架、陽模角氣缸、陰模調整氣缸、陽模鏈條、陰模、陽模構成,壓合成型裝置上部設置陽模氣缸掛鏈架設置至少兩條陽模鏈條、陽模鏈條下方設置陽模;陽模四個角上方垂直設置四個陽模角氣缸和杠桿;在壓合前,氣缸調整缸桿把陰模限位后固定,使陰模對應上方陽模,陽模由氣缸掛鏈和陽模鏈條帶動,把陽模對應陰模放置后;由陽模角氣缸同時分別加壓推動陽模壓入陰模中,使曲面手機玻璃熱壓合成型;四個單獨氣缸通過四個角向下壓合與一個氣缸向下壓合相比較四個單獨運動都能到位避免相互干擾,壓力可以調整大小。
【IPC分類】C03B23/03
【公開號】CN105236713
【申請?zhí)枴緾N201510540903
【發(fā)明人】王新, 牛建國
【申請人】洛陽新兆電子有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月23日
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