一種新型外置式臭氧發(fā)生器件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及臭氧生產設備技術領域，尤其是涉及一種新型外置式臭氧發(fā)生器件。
【背景技術】
[0002]由于臭氧具有較強的殺菌功能，因此在生活中得到廣泛的應用，臭氧的制取一般采用臭氧發(fā)生器來制取。常規(guī)的臭氧發(fā)生器一般采用高壓電弧方式產生臭氧。產生高壓電弧一般采用球式放電、尖端放電、陶瓷板式放電及管式面板放電結構。其中球式放電、尖端放電結構簡單成本低，但電弧工作溫度高，電弧發(fā)生點能量集中，容易把空氣中的氮氣激活，產生劇毒的一氧化氮，故產生的臭氧雜質多，毒性大。
[0003]陶瓷板式放電、管式面板放電結構采用高壓電場產生電弧，屬于低溫等離子器件，產生的臭氧純度比尖端放電結構好得多，是目前臭氧發(fā)生器最常用的結構。但是這類器件有四大缺點:
[0004]I:器件分布電容大，工作能耗很高，大部分能量以無功功耗損失掉，臭氧產生效率低；
[0005]2:其結構有一致命缺陷就是壽命短，原因是其放電表面要求潔凈度高，一旦放電結構表面被空氣污染，不但產生的臭氧量大大下降，而且污染物會產生雜質氣體甚至自燃；
[0006]3:大功率應用時電極工作溫度高，臭氧效率明顯降低；
[0007 ] 4:強烈的電弧容易引起可燃氣體的燃燒，使用不安全。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明要解決的問題是提供一種結構簡單、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、散熱效果好、使用壽命長和臭氧產出率高的新型外置式臭氧發(fā)生器件。
[0009]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，包括有絕緣介質管以及分別設置在所述絕緣介質管左右兩端的內電極連接端和外電極連接端，所述絕緣介質管的內部設置有空腔，所述空腔內設置有內部電極，所述內部電極與所述內電極連接端電性連接，所述絕緣介質管的外壁上設置有外部電極，所述外部電極與所述外電極連接端電性連接，所述外部電極為螺旋式金屬彈簧，所述螺旋式金屬彈簧纏繞在所述絕緣介質管上，且所述螺旋式金屬彈簧與所述絕緣介質管的外壁緊密接觸。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其中所述內電極連接端的材質為不銹鋼或鋁材。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其中所述內部電極的材質為鋁材。
[0012]優(yōu)選地，上述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其中所述外電極連接端的材質為不銹鋼或鋁材。
[0013]優(yōu)選地，上述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其中所述外部電極的材質為鋁材。
[0014]優(yōu)選地，上述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其中所述絕緣介質管的材質為玻璃或陶瓷材料。
[0015]優(yōu)選地，上述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其中所述內部電極與所述絕緣介質管的內壁緊密接觸。
[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是:包括有絕緣介質管以及分別設置在絕緣介質管左右兩端的內電極連接端和外電極連接端，絕緣介質管的內部設置有空腔，空腔內設置有內部電極，內部電極與內電極連接端電性連接，絕緣介質管的外壁上設置有外部電極，外部電極與外電極連接端電性連接，外部電極為螺旋式金屬彈簧，螺旋式金屬彈簧纏繞在絕緣介質管上，且螺旋式金屬彈簧與絕緣介質管的外壁緊密接觸，整體結構簡單，還有如下優(yōu)占.V.
[0017]1.電極產生臭氧均勻分布，而且電極結構散熱非常好，故臭氧不但產生效率高，而且純度非常好。
[0018]2.器件分布電容小，功耗非常低，臭氧產生效能很高。
[0019]3.無高壓高溫電弧，其工作溫度很低，正常工作下不容易引起可燃性氣體燃燒。
[0020]4.器件對放電表面潔凈度要求低，耐污染，不容易產生雜質氣體，使用壽命長。
[0021 ] 5耐高溫，耐高壓沖擊，穩(wěn)定性和可靠性好。
[0022]6.大功率使用電極溫度低，臭氧效率高。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0025]圖中:1.內電極連接端2.內部電極3.絕緣介質管
[0026]4.外部電極5.外電極連接端 6.空腔
【具體實施方式】
[0027]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0028]如圖1和圖2所示，一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，包括有絕緣介質管3以及分別設置在絕緣介質管3左右兩端的內電極連接端I和外電極連接端5，絕緣介質管3的材質為玻璃或陶瓷材料，內電極連接端I和外電極連接端5的材質為不銹鋼或鋁材，絕緣介質管3的內部設置有空腔6，空腔6內設置有內部電極2，內部電極2的材質為鋁材，內部電極2與絕緣介質管3的內壁緊密接觸，內部電極2與內電極連接端I電性連接，絕緣介質管3的外壁上設置有外部電極4，外部電極4的材質為鋁材，外部電極4與外電極連接端5電性連接，外部電極4為螺旋式金屬彈簧，螺旋式金屬彈簧纏繞在絕緣介質管3上，且螺旋式金屬彈簧與絕緣介質管3的外壁緊密接觸。
[0029]通過采用石英玻璃或普通玻璃或陶瓷作為絕緣介質，在介質兩端加上一定的電壓產生高強度的電場，在一定的高電場強度狀態(tài)下，讓空氣接觸面的電極均勻產生臭氧，臭氧產生的電極通過采用螺旋彈簧式結構，一方面讓臭氧在器件表面均勻分布來降低臭氧工作面的溫度，提高臭氧的效率同時減少局部能量過高而產生雜質的可能性，從而保證臭氧發(fā)生器產生臭氧質量。另一方面器件的分布電容大大降低，非常有效地減少了器件工作的無功功耗，提高了臭氧發(fā)生器的工作效能。此外，由于該器件臭氧工作表面電極完全開放與空氣接觸，而另一個電氣完全與空氣高度電氣絕緣隔離，因此該器件不會像普通臭氧器件由于電極污染而失效甚至電弧引起污染物的燃燒的缺點。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:包括有絕緣介質管(3)以及分別設置在所述絕緣介質管(3)左右兩端的內電極連接端(I)和外電極連接端(5)，所述絕緣介質管(3)的內部設置有空腔(6)，所述空腔(6)內設置有內部電極(2)，所述內部電極(2)與所述內電極連接端(I)電性連接，所述絕緣介質管(3)的外壁上設置有外部電極(4)，所述外部電極(4)與所述外電極連接端(5)電性連接，所述外部電極(4)為螺旋式金屬彈簧，所述螺旋式金屬彈簧纏繞在所述絕緣介質管(3)上，且所述螺旋式金屬彈簧與所述絕緣介質管(3)的外壁緊密接觸。2.根據權利要求1所述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:所述內電極連接端(I)的材質為不銹鋼或鋁材。3.根據權利要求1所述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:所述內部電極(2)的材質為鋁材。4.根據權利要求1所述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:所述外電極連接端(5)的材質為不銹鋼或鋁材。5.根據權利要求1所述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:所述外部電極(4)的材質為鋁材。6.根據權利要求1所述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:所述絕緣介質管(3)的材質為玻璃或陶瓷材料。7.根據權利要求1所述的一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，其特征在于:所述內部電極(2)與所述絕緣介質管(3)的內壁緊密接觸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型外置式臭氧發(fā)生器件，包括有絕緣介質管以及分別設置在絕緣介質管左右兩端的內電極連接端和外電極連接端，絕緣介質管的內部設置有空腔，空腔內設置有內部電極，絕緣介質管的外壁上設置有外部電極，外部電極為螺旋式金屬彈簧，螺旋式金屬彈簧纏繞在絕緣介質管上，且螺旋式金屬彈簧與絕緣介質管的外壁緊密接觸。臭氧產生的電極通過采用螺旋彈簧式結構，一方面讓臭氧在器件表面均勻分布來降低臭氧工作面的溫度，提高臭氧的效率同時減少局部能量過高而產生雜質的可能性，從而保證臭氧發(fā)生器產生臭氧質量。另一方面器件的分布電容大大降低，非常有效地減少了器件工作的無功功耗，提高了臭氧發(fā)生器的工作效能。
【IPC分類】C01B13/11
【公開號】CN105584993
【申請?zhí)枴緾N201610101461
【發(fā)明人】黃克巖
【申請人】廣東雙贏科技開發(fā)有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2016年2月24日