一種含白水泥的防火門芯板及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含白水泥的防火門芯板及其制備方法，該方法包括：將白水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、氧化鎂、早強(qiáng)劑與水混合經(jīng)機(jī)械攪拌1～3分鐘后，再加入雙氧水?dāng)嚢?～3分鐘，然后注入模具中，靜置1～3小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。本發(fā)明所生產(chǎn)的白水泥防火門芯板，除具有容重低、強(qiáng)度高、含水率低、造價(jià)低(低于菱鎂水泥板)、防火性能好(A1級防火)、吸音性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保(煙氣毒性分級為AQ1級，生產(chǎn)使用過程無毒無害，不危害人體健康。)等一系列有點(diǎn)之外，并徹底杜絕了“返鹵”、“返霜”現(xiàn)象，為門廠節(jié)約大量成本，成為新一代防火門芯板的不二選擇。
【專利說明】
一種含白水泥的防火門芯板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及防火板，特別是一種含白水泥的防火門芯板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]早期的防火門芯板市場以為珍珠巖防火門芯板為主，但因其為不可再生資源，生產(chǎn)方式也屬于高耗能型，所以其成本高，而且可加工性也較差。因此國家一直在努力尋求生產(chǎn)方便環(huán)保的替代產(chǎn)品。隨后菱鎂水泥防火門芯板推出，其性能指標(biāo)優(yōu)于珍珠巖防火門芯板，主要表現(xiàn)在天然環(huán)保、無毒無放射性、Al級防火、質(zhì)輕、強(qiáng)度好、可加工性強(qiáng)。但由于其主要成分為氯化鎂，特別容易發(fā)生“返度’、“返霜”，造成防火門銹蝕，尤其在南方地區(qū)更加嚴(yán)重，門廠不得不花大成本處理其帶來的一系列返廠、更換等問題。而本發(fā)明所生產(chǎn)的白水泥防火門芯板，除具有容重低、強(qiáng)度高、含水率低、造價(jià)低(低于菱鎂水泥板)、防火性能好(Al級防火)、吸音性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保(煙氣毒性分級為AQl級，生產(chǎn)使用過程無毒無害，不危害人體健康。)等一系列有點(diǎn)之外，并徹底杜絕了“返鹵”、“返霜”現(xiàn)象，為門廠節(jié)約大量成本，成為新一代防火門芯板的不二選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種含白水泥的防火門芯板，包括以下重量份的原料:100-135份白水泥，0.05?0.15份硬脂酸鈣，0.05?0.2份纖維，I?3份碳酸鈣，3?5份石英砂，0.2?0.8份硅微粉，I?4份早強(qiáng)劑、20?30份水、20?40份雙氧水、9?39份氧化鎂。
[0005]優(yōu)選的是，所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。
[0006]本發(fā)明還提供一種上述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:按重量份，將白水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑、氧化鎂與水混合經(jīng)機(jī)械攪拌I?3分鐘后，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，靜置I?3小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0007 ]優(yōu)選的是，所述防火門芯板的原料還包括:改性椰殼絲2?5份、改性木質(zhì)素0.25?I份、聚乳酸0.25?I份、減水劑0.5?I份、發(fā)泡劑I?3份、交聯(lián)劑0.5?I份。
[0008]優(yōu)選的是，所述防火門芯板包括以下重量份的原料:120份白水泥，0.1份硬脂酸鈣，0.1份纖維，2份碳酸鈣，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早強(qiáng)劑、25份水、20份氧化鎂、30份雙氧水、改性椰殼絲2份、改性木質(zhì)素0.5份、聚乳酸0.5份、減水劑0.8份、發(fā)泡劑2份、交聯(lián)劑
0.8份。
[0009]本發(fā)明還提供一種上述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:按重量份，將白水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、早強(qiáng)劑、改性椰殼絲、減水劑、發(fā)泡劑、氧化鎂與水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將改性木質(zhì)素和聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05份/分鐘的速度將交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌I?3分鐘，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，在溫度為20?25°C、相對濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板;所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。
[0010]優(yōu)選的是，所述改性椰殼絲的制備方法為:將椰殼絲在70°C下烘干，按重量份，取10?15份椰殼絲加入到150?200份lmol/L的堿性溶液中，在70°C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰殼絲用水沖洗至中性，然后在1.5moI/L的酸性溶液浸泡3?5天，抽濾，水洗至中性，烘干;取烘干的椰殼絲5?8份加入100?150份蒸餾水中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，水浴加熱到75°C，加入0.01?0.05份的過硫酸銨并攪拌分散10-30min，隨后加入15?20份的乙烯基單體，在75°C下氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)6?8小時(shí)，然后用甲醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在70°C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰殼絲。
[0011]優(yōu)選的是，所述堿性溶液為氫氧化鉀或尿素;所述酸性溶液為鹽酸、硝酸、硫酸中的一種;所述乙烯基單體為丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一種。
[0012]優(yōu)選的是，所述改性木質(zhì)素的制備方法為:按重量份，取木質(zhì)素10?15份加入100?150份水中，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4?5，用1200W微波處理60?90min，然后加入I?5mol/L的尿素溶液，將PH值調(diào)至6?7，然后過濾、水洗、干燥，得到酸解木質(zhì)素；取20?30份4-氨基苯酐，與100?120份二甲苯混合，再加入30?50份的酸解木質(zhì)素和5?8份吡啶混合，將混合物料升溫至80?90°C并在此溫度下攪拌反應(yīng)10小時(shí)，靜置冷卻至室溫，減壓蒸餾除去有機(jī)溶劑，得粗產(chǎn)物，然后用5?8倍粗產(chǎn)物重量的乙醇將粗產(chǎn)物溶解，再加入10?50倍粗產(chǎn)物重量的水混合，攪拌I?3小時(shí)，得沉淀，過濾，然后在80°C的溫度下干燥，即得到改性木質(zhì)素。
[0013]優(yōu)選的是，所述改性木質(zhì)素和聚乳酸的靜電紡絲方法為:將重量比為1:1的改性木質(zhì)素和聚乳酸加入體積比為1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為3?8%的混合溶液，將混合溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的混合溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，改性木質(zhì)素和聚乳酸以混合纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為20?40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為10?15?11，混合溶液噴射流量為10?20111171^11，電壓為10?251^，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為0.8?
1.5mm ο
[0014]本發(fā)明至少包括以下有益效果:本發(fā)明所生產(chǎn)的白水泥防火門芯板，除具有容重低、強(qiáng)度高、含水率低、造價(jià)低(低于菱鎂水泥板)、防火性能好(Al級防火)、吸音性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保(煙氣毒性分級為AQl級，生產(chǎn)使用過程無毒無害，不危害人體健康。)等一系列有點(diǎn)之外，并徹底杜絕了“返鹵”、“返霜”現(xiàn)象，為門廠節(jié)約大量成本，成為新一代防火門芯板的不二選擇。
[0015]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種含白水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:將10kg標(biāo)號(hào)為42.5的白水泥、50g硬脂酸媽、50g纖維、2kg碳酸媽、3kg石英砂、200g娃微粉、Ikg早強(qiáng)劑、9kg氧化鎂與20kg水混合經(jīng)機(jī)械攪拌2分鐘后，再加入20kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，靜置2小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0020]實(shí)施例2:
[0021 ] 一種含白水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:將135kg標(biāo)號(hào)為42.5的白水泥、150g硬脂酸媽、200g纖維、2kg碳酸媽、5kg石英砂、800g娃微粉、4kg早強(qiáng)劑、39kg氧化鎂與30kg水混合經(jīng)機(jī)械攪拌2分鐘后，再加入40kg雙氧水?dāng)嚢?分鐘，然后注入模具中，靜置2小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0022]實(shí)施例3:
[0023]一種含白水泥的防火門芯板的制備方法，該方法包括:將120kg標(biāo)號(hào)為42.5的白水泥、10g硬脂酸媽、150g聚丙乙稀纖維、2kg碳酸媽、4kg石英砂、600g娃微粉、2kg早強(qiáng)劑、1kg氧化鎂與26kg水混合經(jīng)機(jī)械攪拌2分鐘后，再加入35kg雙氧水?dāng)嚢?分鐘，然后注入模具中，靜置2小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。
[0024]實(shí)施例4:
[0025]一種含白水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將10kg標(biāo)號(hào)為42.5的白水泥、I OOg硬脂酸媽、10g聚酯纖維、2kg碳酸媽、4kg石英砂、500g娃微粉、2kg早強(qiáng)劑、20kg氧化鎂、2kg改性椰殼絲、0.8kg減水劑、2kg發(fā)泡劑與25kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將0.25kg改性木質(zhì)素和0.25kg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05kg/分鐘的速度將0.5kg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入40kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為25 °C、相對濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0026]所述改性椰殼絲的制備方法為:將椰殼絲在70 °C下烘干，取1kg椰殼絲加入到150kg Imo I/L的氫氧化鉀溶液中，在70 V下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰殼絲用水沖洗至中性，然后在1.5mol/L的鹽酸浸泡5天，抽濾，水洗至中性，烘干;取烘干的椰殼絲5kg加入10kg蒸饋水中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，水浴加熱到75 °C，加入0.0Ikg的過硫酸錢并攪拌分散1min，隨后加入15kg的丙烯酸丁酯，在75 V下氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)6小時(shí)，然后用甲醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在70 0C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰殼絲；
[0027]所述改性木質(zhì)素的制備方法為:取木質(zhì)素1kg加入10kg水中，用lmol/L的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4，用1200W微波處理60min，然后加入lmol/L的尿素溶液，將pH值調(diào)至6，然后過濾、水洗、干燥，得到酸解木質(zhì)素；取20g 4-氨基苯酐，與10g二甲苯混合，再加入30g的酸解木質(zhì)素和5g吡啶混合，將混合物料升溫至80°C并在此溫度下攪拌反應(yīng)10小時(shí)，靜置冷卻至室溫，減壓蒸餾除去有機(jī)溶劑，得粗產(chǎn)物，然后用5倍粗產(chǎn)物重量的乙醇將粗產(chǎn)物溶解，再加入10倍粗產(chǎn)物重量的水混合，攪拌I小時(shí)，得沉淀，過濾，然后在80°C的溫度下干燥，即得到改性木質(zhì)素；
[0028]所述改性木質(zhì)素和聚乳酸的靜電紡絲方法為:將0.25kg改性木質(zhì)素和0.25kg聚乳酸加入體積比為1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為3%的混合溶液，將混合溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的混合溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，改性木質(zhì)素和聚乳酸以混合纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為20°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為10cm，混合溶液噴射流量為10111171]1；[11，電壓為101^，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為0.81111]1。
[0029]實(shí)施例5:
[0030]一種含白水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將120kg標(biāo)號(hào)為42.5的白水泥、150g硬脂酸媽、80〖木質(zhì)纖維、Ikg碳酸I1Sdkg石英砂、400g娃微粉、3kg早強(qiáng)劑、15kg氧化鎂、5kg改性椰殼絲、I kg減水劑、I kg發(fā)泡劑與30kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將I kg改性木質(zhì)素和Ikg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05kg/分鐘的速度將Ikg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入30kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為25 0C、相對濕度為85 %的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0031 ]所述改性椰殼絲的制備方法為:將椰殼絲在70°C下烘干，取15kg椰殼絲加入到160kg lmol/L的尿素溶液中，在70°C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰殼絲用水沖洗至中性，然后在1.5mol/L的硝酸浸泡3天，抽濾，水洗至中性，烘干;取烘干的椰殼絲8kg加入120kg蒸餾水中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，水浴加熱到75°C，加入0.03kg的過硫酸銨并攪拌分散1min，隨后加入16kg的苯乙烯，在75°C下氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)6小時(shí)，然后用甲醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在700C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰殼絲；
[0032]所述改性木質(zhì)素的制備方法為:取木質(zhì)素12kg加入150kg水中，用lmol/L的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至5，用1200W微波處理90min，然后加入2mol/L的尿素溶液，將pH值調(diào)至7，然后過濾、水洗、干燥，得到酸解木質(zhì)素;取25kg 4-氨基苯酐，與120kg二甲苯混合，再加入40kg的酸解木質(zhì)素和6kg吡啶混合，將混合物料升溫至90°C并在此溫度下攪拌反應(yīng)10小時(shí)，靜置冷卻至室溫，減壓蒸餾除去有機(jī)溶劑，得粗產(chǎn)物，然后用8倍粗產(chǎn)物重量的乙醇將粗產(chǎn)物溶解，再加入30倍粗產(chǎn)物重量的水混合，攪拌I小時(shí)，得沉淀，過濾，然后在80°C的溫度下干燥，即得到改性木質(zhì)素；
[0033]所述改性木質(zhì)素和聚乳酸的靜電紡絲方法為:將Ikg改性木質(zhì)素和Ikg聚乳酸加入體積比為1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為6%的混合溶液，將混合溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的混合溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，改性木質(zhì)素和聚乳酸以混合纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為12cm，混合溶液噴射流量為15mL/min，電壓為20kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為1mm。
[0034]實(shí)施例6:
[0035]一種含白水泥的防火門芯板的制備方法，包括以下步驟:將135kg標(biāo)號(hào)為42.5的白水泥、60g硬脂酸媽、10g聚丙乙稀纖維、3kg碳酸媽、4kg石英砂、300g娃微粉、2kg早強(qiáng)劑、18kg氧化鎂、3kg改性椰殼絲、0.7kg減水劑、2kg發(fā)泡劑與30kg水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將0.5kg改性木質(zhì)素和0.5kg聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05kg/分鐘的速度將0.8kg交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌2分鐘，再加入35kg雙氧水?dāng)嚢鐸分鐘，然后注入模具中，在溫度為25 °C、相對濕度為85%的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板；
[0036]所述改性椰殼絲的制備方法為:將椰殼絲在70°C下烘干，取12kg椰殼絲加入到150kg lmol/L的尿素溶液中，在70°C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰殼絲用水沖洗至中性，然后在1.5mol/L的硝酸浸泡5天，抽濾，水洗至中性，烘干;取烘干的椰殼絲8g加入150g蒸餾水中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，水浴加熱到75°C，加入0.02g的過硫酸銨并攪拌分散30min，隨后加入20g的丙烯腈，在75°C下氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)8小時(shí)，然后用甲醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在70°C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰殼絲；
[0037]所述改性木質(zhì)素的制備方法為:取木質(zhì)素1kg加入150kg水中，用lmol/L的鹽酸調(diào)節(jié)pH值至5，用1200W微波處理90min，然后加入5mol/L的尿素溶液，將pH值調(diào)至7，然后過濾、水洗、干燥，得到酸解木質(zhì)素；取30g 4-氨基苯酐，與120g二甲苯混合，再加入50g的酸解木質(zhì)素和Sg吡啶混合，將混合物料升溫至90°C并在此溫度下攪拌反應(yīng)10小時(shí)，靜置冷卻至室溫，減壓蒸餾除去有機(jī)溶劑，得粗產(chǎn)物，然后用10倍粗產(chǎn)物重量的乙醇將粗產(chǎn)物溶解，再加入50倍粗產(chǎn)物重量的水混合，攪拌3小時(shí)，得沉淀，過濾，然后在80°C的溫度下干燥，即得到改性木質(zhì)素；
[0038]所述改性木質(zhì)素和聚乳酸的靜電紡絲方法為:將0.5kg改性木質(zhì)素和0.5kg聚乳酸加入體積比為1:3的丙酮和N，N_二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為8%的混合溶液，將混合溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的混合溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，改性木質(zhì)素和聚乳酸以混合纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為3O °C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為15cm，混合溶液噴射流量為20mL/min，電壓為25kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為1.2_。
[0039]本發(fā)明中，采用在含白水泥的防火門芯板中加入改性椰殼絲，能夠顯著的提高門芯板的吸音性能，并且具有不燃、強(qiáng)度高、握裹率強(qiáng)，粘接性能好的優(yōu)點(diǎn)；改性木質(zhì)素和聚乳酸采用靜電紡絲的方法噴射形成混合納米纖維，混合納米纖維的加入能夠顯著的提高門芯板中各原料的結(jié)合，改性木質(zhì)素和聚乳酸以混合納米纖維的形式加入，增大了與基料的接觸面積，具有握裹力強(qiáng)、抱合力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，并且能夠起到防火的目的。
[0040]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含白水泥的防火門芯板，其特征在于，包括以下重量份的原料:100-135份白水泥，0.05?0.15份硬脂酸鈣，0.05?0.2份纖維，I?3份碳酸鈣，3?5份石英砂，0.2?0.8份硅微粉，I?4份早強(qiáng)劑、20?30份水、20?40份雙氧水、9?39份氧化鎂。2.如權(quán)利要求1所述的含白水泥的防火門芯板，其特征在于，所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。3.一種如權(quán)利要求1或2所述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，該方法包括:按重量份，將白水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、氧化鎂、早強(qiáng)劑與水混合經(jīng)機(jī)械攪拌I?3分鐘后，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，靜置I?3小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板。4.如權(quán)利要求1所述的含白水泥的防火門芯板，其特征在于，所述防火門芯板的原料還包括:改性椰殼絲2?5份、改性木質(zhì)素0.25?I份、聚乳酸0.25?I份、減水劑0.5?I份、發(fā)泡劑I?3份、交聯(lián)劑0.5?I份。5.如權(quán)利要求4所述的含白水泥的防火門芯板，其特征在于，所述防火門芯板包括以下重量份的原料:120份白水泥，0.1份硬脂酸鈣，0.1份纖維，2份碳酸鈣，4份石英砂，0.5份硅微粉，2份早強(qiáng)劑、25份水、20份氧化鎂、30份雙氧水、改性椰殼絲2份、改性木質(zhì)素0.5份、聚乳酸0.5份、減水劑0.8份、發(fā)泡劑2份、交聯(lián)劑0.8份。6.一種如權(quán)利要求4或5所述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:按重量份，將白水泥、硬脂酸鈣、纖維、碳酸鈣、石英砂、硅微粉、氧化鎂、早強(qiáng)劑、改性椰殼絲、減水劑、發(fā)泡劑與水加入混合罐中攪拌混合，在攪拌混合的同時(shí)通過靜電紡絲方法將改性木質(zhì)素和聚乳酸以納米纖維的形式噴射到混合罐內(nèi)，并同時(shí)以0.05份/分鐘的速度將交聯(lián)劑加入混合罐內(nèi)，然后攪拌I?3分鐘，再加入雙氧水?dāng)嚢鐸?3分鐘，然后注入模具中，在溫度為20?25 0C、相對濕度為85 %的條件下養(yǎng)護(hù)12小時(shí)，脫模進(jìn)行切割，切割后的半成品養(yǎng)護(hù)再養(yǎng)護(hù)10天以上，得到防火門芯板;所述纖維為聚丙乙烯纖維、聚酯纖維、木質(zhì)纖維中的一種。7.如權(quán)利要求6所述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述改性椰殼絲的制備方法為:將椰殼絲在70 °C下烘干，按重量份，取10?15份椰殼絲加入到150?200份lmol/L的堿性溶液中，在700C下攪拌5小時(shí)，然后過濾，將過濾后的椰殼絲用水沖洗至中性，然后在1.5mol/L的酸性溶液浸泡3?5天，抽濾，水洗至中性，烘干;取烘干的椰殼絲5?8份加入100?150份蒸餾水中，通氮?dú)獗Ｗo(hù)，水浴加熱到75°C，加入0.01?0.05份的過硫酸銨并攪拌分散10_30min，隨后加入15?20份的乙烯基單體，在75 °C下氮?dú)獗Ｗo(hù)反應(yīng)6?8小時(shí)，然后用甲醇沉淀，在70°C下真空干燥，得到反應(yīng)粗產(chǎn)物，用索氏提取器將粗產(chǎn)物用丙酮洗提直至除去反應(yīng)產(chǎn)生的均聚物，在70°C下真空干燥24小時(shí)，得到改性椰殼絲。8.如權(quán)利要求7所述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述堿性溶液為氫氧化鉀或尿素;所述酸性溶液為鹽酸、硝酸、硫酸中的一種;所述乙烯基單體為丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸中的一種。9.如權(quán)利要求6所述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述改性木質(zhì)素的制備方法為:按重量份，取木質(zhì)素10?15份加入100?150份水中，用鹽酸調(diào)節(jié)pH值至4?5，用1200W微波處理60?90min，然后加入I?5mol/L的尿素溶液，將pH值調(diào)至6?7，然后過濾、水洗、干燥，得到酸解木質(zhì)素;取20?30份4-氨基苯酐，與100?120份二甲苯混合，再加入30?50份的酸解木質(zhì)素和5?8份吡啶混合，將混合物料升溫至80?90 °C并在此溫度下攪拌反應(yīng)10小時(shí)，靜置冷卻至室溫，減壓蒸餾除去有機(jī)溶劑，得粗產(chǎn)物，然后用5?8倍粗產(chǎn)物重量的乙醇將粗產(chǎn)物溶解，再加入10?50倍粗產(chǎn)物重量的水混合，攪拌I?3小時(shí)，得沉淀，過濾，然后在80°C的溫度下干燥，即得到改性木質(zhì)素。10.如權(quán)利要求6所述的含白水泥的防火門芯板的制備方法，其特征在于，所述改性木質(zhì)素和聚乳酸的靜電紡絲方法為:將重量比為I: I的改性木質(zhì)素和聚乳酸加入體積比為1:3的丙酮和N，N-二甲基乙酰胺的混合溶劑中，配制成質(zhì)量濃度為3?8%的混合溶液，將混合溶液注入靜電紡絲裝置的帶不銹鋼噴頭的噴射容器內(nèi)，然后用高壓電源將電壓施加在不銹鋼噴頭上，并利用與噴射容器連接的推進(jìn)栗將噴射容器內(nèi)的混合溶液通過不銹鋼噴頭進(jìn)行噴射，改性木質(zhì)素和聚乳酸以混合纖維的形式噴射至混合罐內(nèi)；電噴方法采用的噴射條件為:環(huán)境溫度為20?40°C，混合罐與不銹鋼噴頭的距離為10?15cm，混合溶液噴射流量為10?20mL/min，電壓為10?25kV，不銹鋼噴頭的內(nèi)徑為0.8?1.5mm。
【文檔編號(hào)】B28B1/52GK106045417SQ201610370670
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月27日
【發(fā)明人】趙成頤, 嚴(yán)誠幸, 潘海波, 羊東劍
【申請人】綿陽九三科技有限公司