一種含氨基酸水溶性肥料用造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種造粒機(jī)，具體地說涉及一種含氨基酸水溶肥用造粒機(jī)，屬于化工設(shè)備機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]含氨基酸水溶肥生產(chǎn)過程中通常會(huì)使用到造粒機(jī)進(jìn)行造粒，現(xiàn)有技術(shù)中，造粒機(jī)的兩個(gè)輥筒表面均設(shè)置凹槽，兩個(gè)凹槽一一對(duì)應(yīng)并形成造?？臻g，在進(jìn)料斗中設(shè)置螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉(zhuǎn)，干粉物料被強(qiáng)行送入兩個(gè)輥筒之間，兩個(gè)輥筒相向運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行擠壓成型，完成造粒過程。
[0003]現(xiàn)有含氨基酸水溶肥料的造粒過程中，干粉物料容易在造粒機(jī)上部形成大量的粉塵，粉塵易被操作人員接觸和吸入，危害操作人員的身體健康，同時(shí)也會(huì)污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上不足，提供一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，采用以上造粒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)以下的目的:
[0005]1、全方位吸收粉塵，清除粉塵速度快。
[0006]2、及時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行處理，防止粉塵對(duì)操作人員和環(huán)境的危害。
[0007]3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0008]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，包括進(jìn)料口，進(jìn)料口上部設(shè)置有集塵罩，其特征在于:所述集塵罩的截面為梯形，所述集塵罩包括一個(gè)頂板和四個(gè)側(cè)板，所述集塵罩頂板和側(cè)板間固定連接；
[0009]所述任意一個(gè)側(cè)板面上設(shè)置有一個(gè)投料口 ；
[0010]所述集塵罩側(cè)板的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與集塵罩中軸線之間的夾角為35°?65° ;
[0011]所述每個(gè)側(cè)板的底部固定設(shè)置有防溢簾，所述防溢簾的底部距離進(jìn)料口的距離為1cm ?12cm0
[0012]一種優(yōu)化方案，所述集塵罩通過吸塵管道與吸塵機(jī)連接。
[0013]進(jìn)一步地，所述造粒機(jī)還包括除塵筒，所述除塵筒的上端設(shè)置有上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述除塵筒的底部設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，所述除塵筒的下部設(shè)置有底座，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)與下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件相連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述除塵筒的內(nèi)部頂端設(shè)置有噴頭，所述噴頭穿過上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與吸水管相連接，所述吸水管的另一端連接有水栗，所述水栗的另一端連接有蓄水池，所述除塵筒的下端一側(cè)還設(shè)置有出水口。
[0015]進(jìn)一步地，所述造粒機(jī)還包括造粒倉(cāng)，造粒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有造粒裝置，所述造粒裝置包括徑向固定的固定輥和徑向可移動(dòng)的活動(dòng)輥，所述固定輥和活動(dòng)輥并排設(shè)置，所述固定輥和活動(dòng)輥由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥和活動(dòng)輥的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造粒空間的凹槽。
[0016]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):全方位吸收粉塵，粉塵的吸收率可達(dá)到98.5% ;粉塵的清除率可達(dá)到99.5% ;及時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行處理，防止粉塵對(duì)操作人員和環(huán)境的危害；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中含氨基酸水溶肥用造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中集塵罩的截面圖；
[0020]附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中集塵罩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中，
[0022]1-造粒倉(cāng)，2-進(jìn)料口，11-固定棍，12-活動(dòng)輥，3_集塵罩，31-投料口，32-防溢簾，33-導(dǎo)流板，4-吸塵管道，5-吸塵機(jī)，6-除塵筒，7-上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，8-下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件，9-電機(jī)，10-底座，11-噴頭，12-吸水管，13-水栗，14-蓄水池，15-出水口。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0024]實(shí)施例，如圖1所示，一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，包括造粒倉(cāng)I和進(jìn)料口 2，造粒倉(cāng)I內(nèi)設(shè)有造粒裝置，造粒裝置包括徑向固定的固定輥11和徑向可移動(dòng)的活動(dòng)輥12，固定棍11和活動(dòng)棍12并排設(shè)置，固定棍11和活動(dòng)棍12由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，固定棍11和活動(dòng)輥12的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造粒空間的凹槽，凹槽將肥料擠壓成顆粒狀后進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)，進(jìn)料口 2上部設(shè)置有除塵裝置。
[0025]除塵裝置包括粉塵吸收裝置和粉塵處理裝置，粉塵吸收裝置包括設(shè)置在進(jìn)料口 2上部的集塵罩3，集塵罩3通過吸塵管道4與吸塵機(jī)5連接，吸塵機(jī)5與粉塵處理裝置相連接。
[0026]集塵罩3的截面為梯形，包括一個(gè)頂板和四個(gè)側(cè)板，頂板和側(cè)板間固定連接，任意一個(gè)側(cè)板面上設(shè)置有一個(gè)投料口 31，集塵罩3側(cè)板的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干導(dǎo)流板33，導(dǎo)流板33與集塵罩3中軸線之間的夾角為35°?65°。每個(gè)側(cè)板的底部固定設(shè)置有防溢簾32，防溢簾32的底部距離進(jìn)料口 2的距離為1cm?12cm。粉塵沿導(dǎo)流板33進(jìn)入集塵罩3，防溢簾32的設(shè)置可防止粉塵的擴(kuò)散。
[0027]粉塵處理裝置包括除塵筒6，除塵筒6的上端設(shè)置有上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件7，除塵筒6的底部設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件8，除塵筒6的下部設(shè)置有底座10，底座10的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)9，電機(jī)9與下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件8相連接。除塵筒6的內(nèi)部頂端設(shè)置有噴頭11，噴頭11穿過上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件7與吸水管12相連接，吸水管12的另一端連接有水栗13，水栗13的另一端連接有蓄水池14。除塵筒6的下端一側(cè)還設(shè)置有出水口 15。
[0028]使用時(shí):由于干粉物料較輕，易在造粒機(jī)進(jìn)料口 2處形成粉塵，開啟吸塵機(jī)5，將粉塵吸入集塵罩3并通過吸塵管道4進(jìn)入除塵6，開啟電機(jī)9，上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件7和下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件8帶動(dòng)除塵筒6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)開啟水栗13，水栗13將蓄水池14中的水通過吸水管12輸送到噴頭11，噴頭11將水噴灑到除塵筒6中，并可將除塵筒6中的粉塵清除，通過出水口 15可將除塵筒中的污水排出。
[0029]上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本【實(shí)用新型內(nèi)容】，不應(yīng)理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案所作的改進(jìn)，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，包括進(jìn)料口(2)，進(jìn)料口(2)上部設(shè)置有集塵罩(3)，其特征在于:所述集塵罩(3)的截面為梯形，所述集塵罩(3)包括一個(gè)頂板和四個(gè)側(cè)板，所述集塵罩(3)頂板和側(cè)板間固定連接； 所述任意一個(gè)側(cè)板面上設(shè)置有一個(gè)投料口(31); 所述集塵罩(3)側(cè)板的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干導(dǎo)流板(33)，所述導(dǎo)流板(33)與集塵罩(3)中軸線之間的夾角為35°?65° ; 所述每個(gè)側(cè)板的底部固定設(shè)置有防溢簾(32)，所述防溢簾(32)的底部距離進(jìn)料口(2)的距離為1cm?12cm。2.如權(quán)利要求1所述的一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，其特征在于:所述集塵罩(3)通過吸塵管道(4 )與吸塵機(jī)(5 )連接。3.如權(quán)利要求1所述的一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，其特征在于:所述造粒機(jī)還包括除塵筒(6)，所述除塵筒(6)的上端設(shè)置有上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(7)，所述除塵筒(6)的底部設(shè)置有下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(8 )，所述除塵筒(6 )的下部設(shè)置有底座(10 )，所述底座(10 )的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(9)，所述電機(jī)(9)與下旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(8)相連接。4.如權(quán)利要求3所述的一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，其特征在于:所述除塵筒(6)的內(nèi)部頂端設(shè)置有噴頭(11)，所述噴頭(11)穿過上旋轉(zhuǎn)構(gòu)件(7)與吸水管(12)相連接，所述吸水管(12)的另一端連接有水栗(13)，所述水栗(13)的另一端連接有蓄水池(14)，所述除塵筒(6)的下端一側(cè)還設(shè)置有出水口(15)。5.如權(quán)利要求1所述的一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，其特征在于:所述造粒機(jī)還包括造粒倉(cāng)(I)，造粒倉(cāng)(I)內(nèi)設(shè)有造粒裝置，所述造粒裝置包括徑向固定的固定輥(11)和徑向可移動(dòng)的活動(dòng)輥(12)，所述固定輥(11)和活動(dòng)輥(12)并排設(shè)置，所述固定輥(11)和活動(dòng)輥(12)由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)相向旋轉(zhuǎn)，所述固定輥(12)和活動(dòng)輥(12)的圓周面上分別設(shè)有互呈擠壓造?？臻g的凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含氨基酸水溶肥料用造粒機(jī)，包括造粒倉(cāng)和進(jìn)料口，進(jìn)料口上部設(shè)置集塵罩，集塵罩的截面為梯形，集塵罩包括一個(gè)頂板和四個(gè)側(cè)板，集塵罩頂板和側(cè)板間固定連接，任意一個(gè)側(cè)板面上設(shè)置有一個(gè)投料口，集塵罩側(cè)板的內(nèi)壁上固定設(shè)置有若干導(dǎo)流板，導(dǎo)流板與集塵罩中軸線之間的夾角為35°～65°，每個(gè)側(cè)板的底部固定設(shè)置有防溢簾，防溢簾的底部距離進(jìn)料口的距離為10cm～12cm，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：全方位吸收粉塵，粉塵的吸收率可達(dá)到98.5%；粉塵的清除率可達(dá)到99.5%；及時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行處理，防止粉塵對(duì)操作人員和環(huán)境的危害；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
【IPC分類】C05C11/00
【公開號(hào)】CN204918391
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520713738
【發(fā)明人】戴貴芝, 劉國(guó)良, 尚寧
【申請(qǐng)人】戴威生態(tài)工程發(fā)展股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日