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一種多晶硅坩堝模具的制作方法

文檔序號:10125400閱讀:530來源:國知局
一種多晶硅坩堝模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具領(lǐng)域,尤其涉及一種多晶硅坩禍模具。
【背景技術(shù)】
[0002]多晶硅,是單質(zhì)硅的一種形態(tài),熔融的單質(zhì)硅在過冷條件下凝固時,硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核,如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒,則這些晶粒結(jié)合起來,就結(jié)晶成多晶硅,從目前國際太陽電池的發(fā)展過程可以看出其發(fā)展趨勢為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料。
[0003]在多晶硅鑄錠過程中,氮化硅坩禍將成為石英坩禍的首選替換材料。目前在多晶硅鑄錠時,為了盡量防止石英坩禍與液態(tài)硅發(fā)生反應(yīng),會在石英坩禍的表面涂覆一層氮化硅涂層。但是致密的氮化硅材料必須在氮?dú)獗Wo(hù)氛圍及高溫環(huán)境下液相燒結(jié),且通常致密的氮化硅材料燒結(jié)后尺寸比燒結(jié)前收縮10%以上,所以石英坩禍表面涂覆的氮化硅層很難達(dá)到高致密的程度。
[0004]氮化硅坩禍具有較高的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性、抗氧化性強(qiáng)、耐腐蝕性強(qiáng)、耐熱震、高強(qiáng)度、高硬度等特點(diǎn),且與有色金屬熔體具有不潤濕性,因此氮化硅坩禍可以應(yīng)用于高溫氧化及熔鹽、酸堿腐蝕等苛刻的工作環(huán)境,目前氮化硅坩禍在鋁、銅、鎂等有色金屬熔煉領(lǐng)域也已逐步得到應(yīng)用。
[0005]多晶硅的鑄錠工藝均采用將液態(tài)硅注入坩禍模具中,冷卻成鑄坯后取出,坩禍模具決定了產(chǎn)品的好壞,然而現(xiàn)有的坩禍模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不利于原材料快速成型,實(shí)用性較差,因此就需要研發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng),成本較低的多晶硅坩禍模具。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種多晶硅坩禍模具采用坩禍隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)對坩禍加壓,有利于原材料快速成型,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng),成本較低。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種多晶硅坩禍模具,包括坩禍外殼、坩禍隔板和坩禍蓋體,所述坩禍外殼與所述坩禍隔板之間存在第一空腔,所述第一空腔可容納原料,所述坩禍隔板和所述坩禍蓋體之間存在第二空腔,所述坩禍蓋體上設(shè)有加壓孔和排氣孔,所述加壓孔和所述排氣孔均與所述第二空腔連通,所述加壓孔為所述第二空腔內(nèi)加壓,所述排氣孔為所述第二空腔內(nèi)減壓。
[0008]優(yōu)選地,所述坩禍隔板尺寸比所述坩禍外殼內(nèi)壁尺寸小5_20mm。
[0009]優(yōu)選地,所述坩禍蓋體內(nèi)徑等于所述坩禍外殼外徑。
[0010]優(yōu)選地,所述加壓孔和所述排氣孔分別設(shè)于所述坩禍蓋體兩側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地,所述坩禍隔板和坩禍蓋體上均設(shè)有手柄。
[0012]具體地,所述多晶硅坩禍模具制作出的多晶硅坩禍為一長方體容器,所述多晶硅坩禍的長度范圍為0.8-1 m,寬度范圍為0.4-0.6 m。
[0013]本實(shí)用新型的一種多晶硅坩禍模具,具有如下有益效果:
[0014]1.本實(shí)用新型的一種多晶硅坩禍模具采用坩禍隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)對坩禍加壓,有利于原材料快速成型。
[0015]2.本實(shí)用新型的一種多晶硅坩禍模具結(jié)構(gòu)美觀,實(shí)用性強(qiáng),成本較低,具有很好的市場推廣價值。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種多晶硅坩禍模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖中:1-坩禍外殼,2-坩禍隔板,3-坩禍蓋體,4-第一空腔,5-第二空腔,6_加壓孔,7-排氣孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種多晶硅坩禍模具,包括坩禍外殼1、坩禍隔板2和坩禍蓋體3,所述坩禍外殼1與所述坩禍隔板2之間存在第一空腔4,所述第一空腔4可容納原料,所述坩禍隔板2和所述坩禍蓋體3之間存在第二空腔5,所述坩禍蓋體3上設(shè)有加壓孔6和排氣孔7,所述加壓孔6和所述排氣孔7均與所述第二空腔5連通,所述加壓孔6為所述第二空腔5內(nèi)加壓,所述排氣孔7為所述第二空腔5內(nèi)減壓。
[0022]所述坩禍隔板2尺寸比所述坩禍外殼1內(nèi)壁尺寸小1mm。
[0023]所述坩禍蓋體3內(nèi)徑等于所述坩禍外殼1外徑。
[0024]所述加壓孔6和所述排氣孔7分別設(shè)于所述坩禍蓋體3兩側(cè)。
[0025]所述坩禍隔板2和坩禍蓋體3上均設(shè)有手柄。
[0026]具體地,所述多晶硅坩禍模具制作出的多晶硅坩禍為一長方體容器,所述多晶硅坩禍的長度范圍為0.8-1 m,寬度范圍為0.4-0.6m。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種多晶硅坩禍模具,包括坩禍外殼1、坩禍隔板2和坩禍蓋體3,所述坩禍外殼1與所述坩禍隔板2之間存在第一空腔4,所述第一空腔4可容納原料,所述坩禍隔板2和所述坩禍蓋體3之間存在第二空腔5,所述坩禍蓋體3上設(shè)有加壓孔6和排氣孔7,所述加壓孔6和所述排氣孔7均與所述第二空腔5連通,所述加壓孔6為所述第二空腔5內(nèi)加壓,所述排氣孔7為所述第二空腔5內(nèi)減壓。
[0029]所述坩禍隔板2尺寸比所述坩禍外殼1內(nèi)壁尺寸小2mm。
[0030]所述坩禍蓋體3內(nèi)徑等于所述坩禍外殼1外徑。[0031 ] 所述加壓孔6和所述排氣孔7分別設(shè)于所述坩禍蓋體3兩側(cè)。
[0032]所述坩禍隔板2和坩禍蓋體3上均設(shè)有手柄。
[0033]具體地,所述多晶硅坩禍模具制作出的多晶硅坩禍為一長方體容器,所述多晶硅坩禍的長度范圍為0.8-1 m,寬度范圍為0.4-0.6 m。
[0034]本實(shí)用新型的一種多晶硅坩禍模具,具有如下有益效果:
[0035]1.本實(shí)用新型的一種多晶硅坩禍模具采用坩禍隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)對坩禍加壓,有利于原材料快速成型。
[0036]2.本實(shí)用新型的一種多晶硅坩禍模具結(jié)構(gòu)美觀,實(shí)用性強(qiáng),成本較低,具有很好的市場推廣價值。
[0037]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多晶硅坩禍模具,其特征在于,包括坩禍外殼(1)、坩禍隔板(2)和坩禍蓋體(3),所述坩禍外殼(1)與所述坩禍隔板(2)之間存在第一空腔(4),所述第一空腔(4)可容納原料,所述坩禍隔板(2)和所述坩禍蓋體(3)之間存在第二空腔(5),所述坩禍蓋體(3)上設(shè)有加壓孔(6 )和排氣孔(7 ),所述加壓孔(6 )和所述排氣孔(7 )均與所述第二空腔(5 )連通,所述加壓孔(6)為所述第二空腔(5)內(nèi)加壓,所述排氣孔(7)為所述第二空腔(5)內(nèi)減壓。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅坩禍模具,其特征在于,所述坩禍隔板(2)尺寸比所述i甘禍外殼(1)內(nèi)壁尺寸小5_20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多晶硅坩禍模具,其特征在于,所述坩禍蓋體(3)內(nèi)徑等于所述i甘禍外殼(1)外徑。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多晶硅坩禍模具,其特征在于,所述加壓孔(6)和所述排氣孔(7)分別設(shè)于所述坩禍蓋體(3)兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多晶硅坩禍模具,其特征在于,所述坩禍隔板(2)和坩禍蓋體(3)上均設(shè)有手柄。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的多晶硅坩禍模具,其特征在于,所述多晶硅坩禍模具制作出的多晶硅坩禍為一長方體容器,所述多晶硅坩禍的長度范圍為0.8-1 m,寬度范圍為.0.4 -0.6mο
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械模具領(lǐng)域,公開了一種多晶硅坩堝模具,包括坩堝外殼、坩堝隔板和坩堝蓋體,所述坩堝外殼與所述坩堝隔板之間存在第一空腔,所述第一空腔可容納原料,所述坩堝隔板和所述坩堝蓋體之間存在第二空腔,所述坩堝蓋體上設(shè)有加壓孔和排氣孔,所述加壓孔和所述排氣孔均與所述第二空腔連通,所述加壓孔為所述第二空腔內(nèi)加壓,所述排氣孔為所述第二空腔內(nèi)減壓;本實(shí)用新型采用坩堝隔板結(jié)構(gòu)設(shè)計,實(shí)現(xiàn)對坩堝加壓,有利于原材料快速成型,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng),成本較低。
【IPC分類】C30B29/06, C30B28/06
【公開號】CN205035495
【申請?zhí)枴緾N201520625459
【發(fā)明人】鐘偉, 陸文研
【申請人】無錫舜陽新能源科技有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年8月19日
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