氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種液相法一氯甲烷生產(chǎn)中的回收利用裝置，具體涉及一種氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，氫氣與氯氣按照一定比例通過比例裝置自動進入氯化氫合成爐，系統(tǒng)自動點火后，氫氣和氯氣在合成爐中燃燒，生成高溫氯化氫氣體，高溫氯化氫氣自爐頂進入降膜吸收器生成31%鹽酸。鹽酸合成氯化氫合成爐全程采用蒸汽冷凝水降溫，并副產(chǎn)部分蒸汽，原工藝設(shè)計蒸汽一直采用高位放空直接排入大氣。這樣由于蒸汽冷凝水加入氯化氫合成爐全程，經(jīng)合成爐加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸汽放空造成冷凝水和蒸汽的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)蒸汽的再利用，通過對蒸汽加以冷凝，實現(xiàn)蒸汽冷凝水的循環(huán)利用，能節(jié)約成本的氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)。
[0004]其技術(shù)方案是:氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，包括氯化氫合成爐，所述氯化氫合成爐的氯化氫出口通過管路連接有降膜吸收器，所述降膜吸收器上設(shè)有稀鹽酸入口和循環(huán)水入口，所述氯化氫合成爐上設(shè)有蒸汽冷凝水入口，所述氯化氫合成爐的蒸汽出口通過管路連接有蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐的出口通過管路連接有冷凝器，所述冷凝器出口通過管路與蒸汽冷凝水入口連接。
[0005]所述蒸汽緩沖罐上還設(shè)有多個與車間用蒸汽管路連接的蒸汽出口。
[0006]所述氯化氫合成爐上還設(shè)有氫氣入口和氯氣入口。
[0007]所述降膜吸收器的底部設(shè)有31%鹽酸出口。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點:結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)蒸汽的再利用，通過對蒸汽加以冷凝，實現(xiàn)蒸汽冷凝水的循環(huán)利用，能節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0009]下面是結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1.氯化氫合成爐;2.降膜吸收器;3.稀鹽酸入口； 4.循環(huán)水入口； 5.蒸汽冷凝水入口 ；6.蒸汽緩沖罐;7.冷凝器;8.蒸汽出口；9.氫氣入口； 10.氯氣入口； 11.31%鹽酸出
□ O
【具體實施方式】
[0012]參照圖1，氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，包括氯化氫合成爐I，所述氯化氫合成爐I的氯化氫出口通過管路連接有降膜吸收器2，所述降膜吸收器2上設(shè)有稀鹽酸入口 3和循環(huán)水入口 4，所述氯化氫合成爐I上設(shè)有蒸汽冷凝水入口 5，所述氯化氫合成爐I的蒸汽出口通過管路連接有蒸汽緩沖罐6，所述蒸汽緩沖罐6的出口通過管路連接有冷凝器7，所述冷凝器7出口通過管路與蒸汽冷凝水入口 5連接。
[0013]在蒸汽緩沖罐6上還設(shè)有多個與車間用蒸汽管路連接的蒸汽出口8。通過蒸汽出口8可以作為車間低壓蒸汽使用，充分利用副產(chǎn)蒸汽熱能，節(jié)約能源。
[0014]所述氯化氫合成爐I上還設(shè)有氫氣入口 9和氯氣入口 10。通過氫氣入口 9和氯氣入口 10使氫氣和氯氣進入氯化氫合成爐I內(nèi)進行反應(yīng)。
[0015]所述降膜吸收器2的底部設(shè)有31%鹽酸出口11?？蛇M行后續(xù)的一氯甲烷生產(chǎn)。
[0016]氯化氫合成爐I反應(yīng)后產(chǎn)生的蒸汽從蒸汽出口流出，并進入蒸汽緩沖罐6內(nèi)，氯化氫合成爐I副產(chǎn)的蒸汽壓力0.3?0.4Mpa，高于車間蒸汽分配臺壓力，可以作為車間低壓蒸汽使用，充分利用副產(chǎn)蒸汽熱能，節(jié)約生產(chǎn)成本；同時蒸汽緩沖罐6的一部分蒸汽通過冷凝器7將蒸汽變?yōu)槔淠瑢β然瘹浜铣蔂tI內(nèi)冷凝水的重復(fù)循環(huán)利用；同時，也可回收車間低壓蒸汽使用后的冷凝水循環(huán)利用，這樣能實現(xiàn)對氯化氫合成爐I內(nèi)冷凝水的重復(fù)循環(huán)利用，節(jié)約了冷凝水，降低了成本。
[0017]本實用新型并不限于上述的實施方式，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下做出各種變化，變化后的內(nèi)容仍屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，包括氯化氫合成爐，其特征在于:所述氯化氫合成爐的氯化氫出口通過管路連接有降膜吸收器，所述降膜吸收器上設(shè)有稀鹽酸入口和循環(huán)水入口，所述氯化氫合成爐上設(shè)有蒸汽冷凝水入口，所述氯化氫合成爐的蒸汽出口通過管路連接有蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐的出口通過管路連接有冷凝器，所述冷凝器出口通過管路與蒸汽冷凝水入口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述蒸汽緩沖罐上還設(shè)有多個與車間用蒸汽管路連接的蒸汽出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述氯化氫合成爐上還設(shè)有氫氣入口和氯氣入口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，其特征在于:所述降膜吸收器的底部設(shè)有31%鹽酸出口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氯化氫合成爐蒸汽的回收利用系統(tǒng)，包括氯化氫合成爐，所述氯化氫合成爐的氯化氫出口通過管路連接有降膜吸收器，所述降膜吸收器上設(shè)有稀鹽酸入口和循環(huán)水入口，所述氯化氫合成爐上設(shè)有蒸汽冷凝水入口，所述氯化氫合成爐的蒸汽出口通過管路連接有蒸汽緩沖罐，所述蒸汽緩沖罐的出口通過管路連接有冷凝器，所述冷凝器出口通過管路與蒸汽冷凝水入口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，能實現(xiàn)蒸汽的再利用，通過對蒸汽加以冷凝，實現(xiàn)蒸汽冷凝水的循環(huán)利用，能節(jié)約成本。
【IPC分類】C01B7/01
【公開號】CN205257998
【申請?zhí)枴緾N201521092504
【發(fā)明人】趙棟, 趙曰森, 張 杰
【申請人】山東金嶺化工股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日